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公开(公告)号：CN115679161A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211712443.4
申请日：2022-12-30
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明属于有色金属或合金的制造技术领域，具体公开了一种具有限制生长元素的铝硅合金用细化剂及制备方法，其元素组分和质量百分比如下：Al为93~95%，Ti为3~5%，Nb为2.5~3.5%，B为0.5~1.5%，总和为100%，细化剂中Ti元素为限制生长元素，铝硅合金用细化剂具有铝基体和第二相TiAl3、NbAl3、TiB2相，其中TiAl3质量分数为3~4wt.%，尺寸在20μm以下，TiB2相质量分数为2~3wt.%，尺寸在3μm以下，所有的第二相都均匀弥散分布于铝基体中，本细化剂能提高Al‑Ti‑Nb‑B中间合金在Al熔体中的溶解度，又引入了高生长限制因子的Ti元素，利于TiB2、NbAl3、TiAl3相充分发挥细化效果。
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公开(公告)号：CN115652120A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211688567.3
申请日：2022-12-28
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明属于有色金属或合金的制造技术领域，具体公开一种两步法制备铝基合金细化材料的方法，包括在第一温度下熔炼得到Al‑Nb熔体并保温第一时间并且使Nb具有第一浓度；在制备的Al‑Nb熔体中加入TiB2粒子，并在第二温度下继续熔炼第二时间对TiB2粒子进行改性；对得到的带有改性TiB2粒子的Al‑Nb熔体，添加铝进行稀释，并在第三温度下保持第三时间使Al‑Nb熔体中Nb的浓度达到第二浓度，第二浓度小于第一浓度；随后浇注得到铝基合金细化材料，本方法在高Nb浓度下在TiB2的(0001)面上形成改性过渡层NbAl3’，使TiB2微粒更好的分散在Al‑Nb熔体中，得到均质稳定的Al‑Nb‑TiB2熔体，提高了细化材料的使用性能。
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公开(公告)号：CN115070017B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210880821.3
申请日：2022-07-26
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种反重力铸造设备双循环无延时冷却系统，包括：外部循环单元水箱依次连接前端过滤器、输水压力泵、板式热交换器、精过滤器、多设备公用接口和多路冷却分支管路；各冷却分支管路连接水路单向阀，水路单向阀前端连接模具冷却进水口，水路单向阀在冷却分支管路上的冷却水压力大于第一压力值时打开，气路单向阀连接压缩空气气路，压缩空气气路上设有气路电磁阀，气路单向阀在压缩空气气路上的压缩空气压力大于第二压力值时打开；外部循环单元包括板式热交换器上用来换热冷却的冷却水管路，本系统减少了因管路过长带来的压损，消除了冷却延时，回收循环利用，实现了节能，可供多台设备使用，满足铸造生产节拍。
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公开(公告)号：CN113829817A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111176264.9
申请日：2021-10-09
Applicant: 北京航空航天大学宁波创新研究院
IPC: B60G7/00
Abstract: 本发明涉及一种具有嵌件的轻量化一体式铝合金推力杆，包括杆体、以及一体成型于杆体两端的球头，每个球头均具有用于安装球铰组件的安装孔；安装孔的内壁面嵌设有环形的嵌件，卡簧安装槽设置于嵌件的内周壁上；杆体包括连接两个球头的外周面的主连接板，以及分别连接两个球头的端面的两块副连接板，副连接板均与主连接板垂直设置，从而使得杆体的横截面近似呈“工”字型，且副连接板的延伸方向与安装孔的中轴线垂直；每个球头的外周壁上均设有沿周向延伸的两个减重槽，两个减重槽沿球头的轴向间隔设置，从而在减重槽之间形成加强筋，加强筋的两端延伸而分别与主连接板的两个表面连接。本发明的推力杆保证强度和刚度的同时，具有良好的减重效果。
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公开(公告)号：CN108415485B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810133994.2
申请日：2018-02-09
Applicant: 青岛航大新材料技术有限公司 , 北京航空航天大学青岛研究院
Abstract: 本发明公开了一种金属熔体温度实时测控调整装置及方法，包括红外测温装置、可编程序逻辑控制器PLC、中频电源功率控制端口，可编程序逻辑控制器PLC连接中频电源功率控制端口，并根据预设的期望温度值控制真空感应炉的加热功率；红外测温装置对真空感应炉坩埚内熔体的温度进行连续测量，热电偶对对真空感应炉坩埚内熔体的温度进行不连续测量，并将测量的温度信号发送给可编程序逻辑控制器PLC；所述可编程序逻辑控制器PLC根据热电偶所测温度信号进行校准，对真空感应炉的加热功率进行调整。本发明同时发挥了红外测温实时性强以及热电偶测温准确度高的优点，使所需测控的温度数值更加准确，提高了所生产产品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108414106B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201810126744.6
申请日：2018-02-08
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: G01K7/02
Abstract: 本发明公开了一种铸造用快速响应测温热电偶装置，包括两根热电偶丝，位于保护套管内，在热端通过金属接头连接，金属接头为圆台结构，纵截面为梯形，梯形中央为中空结构，金属接头与模具测温孔的接触部位为光滑的平面，同时模具测温孔中与金属接头的对应接触面也加工成光滑平面；所述的热电偶外设有包套，包套前端与模具接触部位的横截面为适应模具外表面轮廓的形状，包套前端与模具的接触面上设有密封材料；所述热电偶与包套后端连接驱动机构实现前进后退。本发明使模具升温后的热量迅速传导到热电偶，实现热电偶对温度的快速响应。保护热电偶金属接头的光滑接触面不受环境影响。金属接头与除热电偶丝之外的热电偶部件绝缘，避免了干扰。
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公开(公告)号：CN106969837B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201710274083.7
申请日：2017-04-25
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种感应熔炼用红外测温装置，包括红外测温探头、视窗、多级测温管和固定装置；所述红外测温探头产生用以产生测温用的红外光线，所述视窗用以保持真空密封并使所述红外光线通过，所述多级测温管使红外光线通过、聚焦且形成照射于待测温目标上的光斑，并且对测温过程中产生的烟尘和/或蒸汽进行吸附；所述多级测温管包括多级结构，每一级结构均包括小孔，所述多级结构沿着烟尘和/或蒸汽的前进方向，内径依次增大；所述固定装置用以将所述红外测温装置固定，使测温用红外光线形成的光斑照射于待测温目标上。本发明不同于传统的手持式红外测温装置，采用固定式、多级结构连接的方式，使得灰尘和蒸汽在上升过程中沉积在测温管的内壁上，防止附着在测温口的玻璃窗口上，可实现实时、连续、精确测温。
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公开(公告)号：CN106834821B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710059211.6
申请日：2017-01-23
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22C21/00 , C22C18/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/053 , C22F1/16 , C23C4/06
Abstract: 本发明公开了一种高铝锌铝伪合金棒材或丝材，所述的伪合金棒材或丝材中铝的质量百分含量为15％～95％，其特征在于，所述的伪合金棒材或丝材中锌和铝各自以单质或合金形式存在，不产生锌和铝的共晶组织以及硬脆相，本发明通过挤压置于包套中的铝棒和锌棒，使其变形混合并形成所述的伪合金棒材，再对棒材进行拉拔减径得到所述的高铝锌铝伪合金丝材，上述过程中锌铝只是发生变形，直径减小，之间并未发生合金化，不会产生共晶组织以及硬脆相，所得到的棒材变形能力好，可以通过拉拔减径制备成伪合金丝材后在防腐蚀涂层的热喷涂制备中形成高铝锌铝涂层，显著促进了高铝锌铝合金丝材的发展和应用。
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公开(公告)号：CN107062907A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611248239.6
申请日：2016-12-29
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种带有快速对开炉门结构的铸造保温炉，其特征在于，所述炉门结构包括设于两侧的卡箍一和卡箍二，卡箍一和卡箍二安装在炉口上，并通过快速锁紧机构实现锁紧，卡箍一和卡箍二通过滑动机构实现左右滑动，所述的卡箍一和卡箍二均具有上框、下框和侧框，所述的上框和下框与侧框连接处的夹角均为钝角，卡箍一和卡箍二锁紧时形成一个六边形框架，所述的框架扣紧炉门，炉门上设有炉门转臂，炉门转臂通过铰接或枢接的方式与摆臂轴连接，实现了对炉门的快速锁紧/打开和良好的密封，锁紧强度大，承压水平高，结构简单灵活，使用寿命高。
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公开(公告)号：CN106890985A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710274039.6
申请日：2017-04-25
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: B22D27/04
CPC classification number: B22D27/045
Abstract: 本发明公开了一种用于制造无缩孔铸件的铸造装置及方法，通过将锭模放置在若干个采用不同参数的感应加热线圈中，用感应加热的方法对浇注到锭模中的金属液的不同部位进行感应加热，通过控制各个感应加热线圈的工艺参数，并通过铸型底部设有的冷却区域小于铸件在铸型底部处的横截面积的底部冷却装置，使浇注后锭模中的金属液各个部位的温度呈现自上而下的正温度梯度，实现金属液的顺序凝固，本发明的凝固过程控制方法适用于各种合金棒料铸件的生产过程中，通过本发明，可以消除合金棒料铸件中的宏观缩孔与缩松，提高铸件品质和工艺出品率，极大提高生产效率。
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