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公开(公告)号：CN1076494A
公开(公告)日：1993-09-22
申请号：CN92101545.3
申请日：1992-03-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从氧化铜矿中回收铜的湿法冶金方法。其特征是采用NH3—NH4F(或NH3-NH4HF2)作为浸出剂体系的新工艺取代传统氨浸法NH3-(NH4)CO3或NH3-(NH4)2SO4体系的工艺，使现有的高温还原焙烧—常压氨浸变成直接常压氨浸，它同萃取、电积相结合形成一种处理该矿的新工艺流程。该方法具有流程短、操作简便、能耗低、浸出时间短、浸出率高等特点，可用于从氧化铜矿中选择性回收铜，尤其适于处理含碱性脉石高的难选氧化铜矿。
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公开(公告)号：CN107935005B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201610892659.1
申请日：2016-10-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01F7/06
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰碳酸盐溶液预处理及氧化铝提取的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将粉煤灰与浓硫酸或硫酸铵按一定比例配成混合料，将混合料在200‑500℃焙烧得到硫酸化熟料，然后与煤粉等还原剂在650‑900℃下快速还原焙烧得到还原焙砂；还原焙砂用碳酸盐溶液预处理后，经低温拜耳法浸出、铝酸钠溶液净化、种分、氢氧化铝煅烧制备冶金级氧化铝。本发明通过碳酸盐浆化预处理，脱除粉煤灰或再焙烧处理后粉煤灰中的硫，降低了后续低温拜耳法生产氧化铝的碱耗，减少了残硫对种分作业的影响，特别适合循环流化床高铝粉煤灰提取氧化铝。具有流程短、能耗低、碱耗低、回收率高、氧化铝产品质量好等特点。
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公开(公告)号：CN106882838B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201510938229.4
申请日：2015-12-15
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种废酸自循环的非高炉钛渣硫酸法生产钛白的方法，属于钛白粉的生产技术领域。本发明以钒钛磁铁矿非高炉冶炼钛渣为原料，将钛白生产过程产出的废酸与非高炉钛渣进行混合处理，得到含铁、铝、镁较低的预处理钛渣，预处理钛渣再用浓硫酸酸解熟化，然后经水浸、浓缩、水解、焙烧等工序生产钛白，水解后废酸返回循环使用。本工艺最大特征是采用钛白废酸对钛渣进行预处理，既脱除了钛渣中的大部分铝、镁杂质，消除钛渣中铝、镁等杂质对钛白生产的影响，简化了钛铁矿硫酸法工艺净化流程，为生产高品质钛白奠定了基础；同时实现了钛白水解废酸的直接循环利用，解决了钛白工业的高浓度酸性废水带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN106517279B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610892026.0
申请日：2016-10-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01F7/26
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料还原分解提取氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀，在300‑650℃焙烧0.5‑4h得到焙烧熟料；将焙烧熟料与还原剂在500‑900℃下还原得到还原焙砂及含硫和氨的烟气，含硫和氨的烟气收集后可生产硫酸铵返回混合焙烧配料；将还原焙砂用氢氧化钠溶液浸出，得到铝酸钠溶液；铝酸钠溶液经脱硅、种分，得到氢氧化铝和种分母液，种分母液返回浸出还原焙砂，氢氧化铝经煅烧得到冶金级氧化铝。该方法省去了硫酸铝浸出、浸出矿浆过滤、硫酸铝溶液净化、沉淀粗氧化铝和洗涤、硫酸铵浓缩结晶等复杂过程，流程简单，能耗低，成本低，氧化铝产品质量好。
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公开(公告)号：CN106222398B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610729979.5
申请日：2016-08-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含砷物料焙烧深度脱砷的方法，属于有色金属冶金技术领域。将细磨的含砷物料与适量氯化剂、水一起混合均匀制粒得到球团，然后将球团干燥后加入焙烧炉，控制炉内气氛进行焙烧，得到含砷≤0.1％的焙砂。本发明以氯化钙、氯化钠、氯化镁等氯化物为焙烧脱砷助剂，在弱氧化或弱还原气氛下焙烧，将砷转变成易于挥发的氯化砷形式从含砷物料中脱除，工艺简单，砷的脱除率高，焙砂质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105695739B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610096676.4
申请日：2016-02-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种提高磷矿中伴生稀土回收率的方法。将含稀土磷矿用以磷酸为主、含适量硫酸和氟化物的混合酸溶液进行浸出，然后固液分离得到浸出渣和含稀土的溶液；含稀土的溶液经萃取或离子交换回收稀土后与适量硫酸一起加入磷酸再生搅拌槽反应，得到的含磷酸和石膏的混合料浆，将一部分混合料浆作为返浆返回到再生搅拌槽中，其余部分固液分离得到磷酸溶液和石膏渣；将磷酸溶液开路一部分，调整成分后作为混合酸返回循环使用，其余部分生产磷酸。该方法利用混合酸中硫酸和F‑的侵蚀作用，将磷矿中少量难溶的独立稀土矿物或被硅酸盐包裹的稀土物溶出，可有效提高稀土浸出率。
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公开(公告)号：CN107089673A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710434252.9
申请日：2017-06-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01D15/08
CPC classification number: C01D15/08
Abstract: 本发明公开了一种锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法，属于锂冶金技术领域。将锂矿石粉与浓硫酸混合后，先在150～400℃条件下进行低温硫酸化焙烧，将锂矿石中的锂转变成水溶性好的硫酸锂，同时将氟转变成氟化氢气体除去，完成第一段转化；然后将熟料在550～900℃下进行中温还原焙烧，将熟料中的铁、铝等的硫酸盐转变成水难溶的氧化铝和氧化铁，产出的二氧化硫烟气用于制酸，完成第二段转化；还原焙砂用水浸提取锂，而铁、铝等杂质被留在浸出渣中，水浸矿浆过滤即可直接得到较纯净的硫酸锂溶液，既实现了浸出过程锂与铝、铁的分离，同时可实现硫酸的再生循环，降低了硫酸及中和用碱等药剂消耗，锂回收率高。
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公开(公告)号：CN106882838A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510938229.4
申请日：2015-12-15
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: C01G23/053
CPC classification number: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种废酸自循环的非高炉钛渣硫酸法生产钛白的方法，属于钛白粉的生产技术领域。本发明以钒钛磁铁矿非高炉冶炼钛渣为原料，将钛白生产过程产出的废酸与非高炉钛渣进行混合处理，得到含铁、铝、镁较低的预处理钛渣，预处理钛渣再用浓硫酸酸解熟化，然后经水浸、浓缩、水解、焙烧等工序生产钛白，水解后废酸返回循环使用。本工艺最大特征是采用钛白废酸对钛渣进行预处理，既脱除了钛渣中的大部分铝、镁杂质，消除钛渣中铝、镁等杂质对钛白生产的影响，简化了钛铁矿硫酸法工艺净化流程，为生产高品质钛白奠定了基础；同时实现了钛白水解废酸的直接循环利用，解决了钛白工业的高浓度酸性废水带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN106477606A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610892000.6
申请日：2016-10-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料，用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣，将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌，铝以复盐形式沉淀析出，过滤得到明矾和沉铝母液，明矾经干燥脱水得到脱水明矾，将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂，焙砂用水洗涤后，经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度，具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。
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公开(公告)号：CN106319246A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610712820.2
申请日：2016-08-24
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种细粒级富钛料造粒方法，属于富钛料生产技术领域，具体是将适量的氢氧化钠或氢氧化钾用适量的水调制成粘结剂，然后将细粒级富钛料加入团聚造粒或流化造粒机中，同时将调制的粘结剂均匀的喷洒在富钛料中进行造粒，造粒产品于50～100℃干燥后再在500～1200℃煅烧固化得到符合沸腾氯化工艺粒度要求的颗粒富钛料产品。本发明的造粒方法具有粘结剂来源易得、造粒成本低，获得的富钛料粒度适中、颗粒抗压强度与耐热性能好、氯化反应活性高，适合于由钛铁矿、钛精矿或钛渣经浸出除杂得到的细粒级富钛料进行制粒，特别是对于利用含钙镁高的钛精矿生产适合沸腾氯化工艺的优质富钛料。
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