一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的方法

    公开(公告)号:CN1148461C

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN01134730.9

    申请日:2001-11-09

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从含铜低的硫化镍物料提取镍的方法,涉及一种从镍精矿中,特别是以一段加压浸出从含铜低或缓冷高硫磨浮分离产出的镍精矿中提取镍的方法。其特征是在通氧、加硫磺或硫酸条件下,在100-180℃、氧分压50-300kPa下,对镍精矿进行压力浸出。本发明的方法只需要一段加压浸出,即完成镍、钴和铜浸出的过程,铁以氧化铁的形式固化在渣中。液固分离后的硫酸镍溶液可用于生产纯硫酸镍或电解镍并同时回收钴和铜等有价金属。其工艺简单、生产效率高。

    一种膜过滤耦合光还原脱除和回收铬的方法

    公开(公告)号:CN107352709B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201710579839.9

    申请日:2017-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种膜过滤耦合光还原脱除和回收铬的方法,属于废水重金属离子处理领域。往含六价铬的水溶液中加入高聚物,高聚物与六价铬形成大分子配位物通过膜过滤被截留而从水中去除,光照下,被截留的Cr(VI)还原成Cr(III)并通过膜反萃得到回收。本发明不仅能够实现含铬废水中六价铬的脱除,而且能够将六价铬还原为三价铬进行回收,是一种简单、高效、低能耗的绿色工艺方法,在环境污水治理和资源综合利用方面具有广阔的应用前景。

    一种双水相膜萃取方法和装置

    公开(公告)号:CN106267885B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201610715855.1

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种双水相膜萃取方法和装置,属于萃取分离技术领域。将双水相萃取与膜分离有机结合,双水相的料液相和萃取相分别在膜的两侧流动;所述料液相为含有目标金属离子的水溶液;所述萃取相为聚合物相或负载配位剂的聚合物相;目标离子通过膜孔进入聚合物相。本发明消除了双水相形成过程无机盐的加入以及后续盐的回收,解决了双水相易乳化的问题,避免了聚合物与料液相混溶而造成损失,是一种简单、高效、低能耗的绿色工艺方法,具有占地面积小、运行稳定、易于规模化等优势。

    一种氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法

    公开(公告)号:CN106498181A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610916423.7

    申请日:2016-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种氧化铅锌矿绿色冶金提取的方法,属于铅锌矿冶金领域。将氧化铅锌矿还原挥发后获得高质量的铅锌氧化物富集物,实现铅、锌与原矿中其他杂质成分分离;铅锌氧化物富集物经硫酸浸出--净化--电积获得阴极锌,熔铸后获得锌锭产品;锌浸出渣浆化后连续加入悬浮电解槽电积生产铅粉,铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅。本发明通过火法还原挥发有效实现了铅、锌的高度富集,大幅降低了Fe、Si、Ca、Mg、Al等杂质对冶炼过程的影响;在硫酸体系下实现锌、铅有效提取直接得到阴极锌和粗铅,实现铅、锌冶炼系统的有机循环,不仅大幅降低能源、材料消耗,同时实现硫酸“零”消耗、废水“零排放”、冶炼废渣“零”排放,环境友好。

    一种锌浸出液还原三价铁的方法

    公开(公告)号:CN103924083B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410174731.8

    申请日:2014-04-28

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种锌浸出液还原三价铁的方法,涉及湿法冶锌工艺从锌浸出液中高效除铁的技术。该方法的主要特点是通过控制湿法冶锌的酸性浸出溶液的酸度、温度和时间等因素,显著降低了还原剂锌精矿的消耗量,并高效的将浸出液中的三价铁离子还原成二价铁,还原后浸出液中三价铁小于2g/L,还原率大于90%。此技术优于目前国内其他采用锌精矿还原三价铁的试验研究,最佳条件下相对于理论消耗量只需1.1~1.2倍,低于其他试验研究所需的2~3倍锌精矿消耗量。还原反应时间更短,还原后浸出液中三价铁含量更低。

    一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法

    公开(公告)号:CN104828876B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510272233.1

    申请日:2015-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法。以铁鳞为原料制备FeSO4溶液,氮气保护下向FeSO4溶液中滴加氨水沉淀Fe2+制备δ?FeOOH前驱物,控制终点pH在5.5~8.0。在80~100℃下氧化1~3h,采用空气诱导法制备四氧化三铁。产物经过滤、水洗后烘干,得到具有良好结晶度的超细均匀Fe3O4球形粉体。过滤后的硫酸铵母液用石灰中和,生成石膏沉淀物和氨水溶液,经过滤、蒸发浓缩后,氨水返回FeSO4制备工序。本发明具有工艺简单、原料廉价、氨在系统中循环使用、环境友好等优点,为Fe3O4超细粉末的工业化生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。

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