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公开(公告)号:CN111958731A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010898121.8
申请日:2020-08-31
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明提供了一种用于芦苇编织的过氧化氢增韧改性制备方法。即以芦苇原材为载体,通过取2%浓度过氧化氢40-48、硼氢化钠8-10、氯化钠0.4-0.8、α-烯基磺酸钠0.1-0.5、八角3.4-5.2、儿茶素0.2-0.3、水250-280、二水氯化钙6-8、助剂4-5用去离子水分别调制成改性液。采用恒温浸渍的手段,在水浴锅中对芦苇茎秆进行增韧改性处理。处理温度为80~90℃,恒温浸渍时间为2个小时。发明结果表明,经过氧化氢改性后的芦苇茎秆,参考《GB/T 15780-1995竹材物理力学性质》中竹材试验密度的方法,测得其密度增大128%;运用三点弯曲法计算茎秆的弹性模量E,得出其强度增加160%,改性效果较好。处理后的芦苇更容易弯曲,且能在结束弯曲后恢复到弯曲前状态,可用于芦编制品的生产。
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公开(公告)号:CN108943261B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201810987597.1
申请日:2018-08-28
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 一种利用红木干燥废液浸渍调控速生材颜色的方法。在木材干燥过程中,木材组分中的部分抽提物会蒸发排出。研究发现,红木类木材的挥发物中含有大量的色素成分,可作为天然的木材染料。利用红木干燥过程中产生有色废液浸渍浅色速生材,通过调节浸渍条件、媒染剂等,获得均匀耐久、贴近自然的木材颜色。利用该方法处理后的速生材具有鲜艳明丽的颜色,其红绿色品指数变化值△a*≥8,黄蓝色品指数变化值△b*≥4,明度值变化并不明显,△L*±3,且所得木材颜色的均匀自然。技术突出优势在于利用木材本身的抽提物组分,天然无污染,绿色环保。在提升速生材附加值的同时,解决了红木干燥废液的利用问题,符合当今环保的新理念。
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公开(公告)号:CN110358505A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910599459.0
申请日:2019-07-04
Applicant: 北京林业大学
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明提供了一种功能型光热复合相变储热材料的制备方法,该复合材料以部分脱除木质素和半纤维素的巴尔沙木纤维素气凝胶作为基体,采用真空热解法制备纤维素基碳气凝胶,并利用真空浸渍法将相变材料PEG6000浸渍到纤维素基碳气凝胶中。本方法通过破坏部分木材细胞壁结构,打开细胞角隅,贯穿部分纹孔膜,提高了巴尔沙木的孔隙率及比表面积,采用真空热解制备的纤维素基碳气凝胶完整保留纤维素气凝胶的三维结构,提高了对相变材料的吸附能力与容纳能力,为复合相变储能材料的提供一种新型的来源广、价格低、加工简单、安全环保、应用范围广的绿色封装材料,并且利用碳气凝胶的光热效应实现光热转化,实现复合相变储热材料的功能强化。
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公开(公告)号:CN109467730A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811286664.3
申请日:2018-10-31
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种膨胀蛭石/硬质聚氨酯复合保温材料的制备方法。所述膨胀蛭石/硬质聚氨酯复合保温材料的原料包括108份的聚合MDI和固液混合物C组成,所述混合物C由混合物B、聚醚多元醇、催化剂A33、交联剂、硅油、发泡剂以质量份数比为100:1:1:1.5:20组成。所述混合物B由硅烷偶联剂KH550按膨胀蛭石使用量的2%配成95%的乙醇溶液和膨胀蛭石混合而成。本发明利用膨胀蛭石提高了硬质聚氨酯材料的阻燃性,增强硬质聚氨酯的物理力学性能;同时利用硬质聚氨酯一定程度上改善膨胀蛭石的耐酸性与吸湿性。既降低了硬质聚氨酯复合保温材料制备成本,也提高了膨胀蛭石的综合利用率。本发明具有流程简单,工艺简便,易于控制的优点。
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公开(公告)号:CN109159233A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201810987901.2
申请日:2018-08-28
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 一种利用大豆蛋白调节木材颜色的方法,即用含有大量大豆蛋白的大豆加工副产品豆粕作为改性剂,以豆粕中丰富的氨基酸为氮源,在热处理过程中基于美拉德反应,使木材颜色加深并趋于珍贵树种的颜色。经过该方法处理的浅色木材的颜色趋向于红棕色,其中明度值L*降低8~15,红绿色品指数变化值△a*≥4,黄蓝色品指数变化值△b*≥6。将大豆蛋白运用于木材颜色的调节,是一种天然绿色的木材调色方法,获得的木材颜色更为均匀自然,稳定耐久。在提升木材附加值的同时,减小了后处理的难度也提高了大豆蛋白的利用价值,是一种环境友好的木材改性方式。
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公开(公告)号:CN108585874A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810386476.1
申请日:2018-04-26
Applicant: 北京林业大学
IPC: C04B35/571 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种利用聚碳硅烷和木粉制备碳化硅木陶瓷的方法,属于生物质材料制备方面的技术领域。以经过聚碳硅烷浸渍的木粉为原料,通过无胶热压成型制备碳化硅木陶瓷预烧结体。在氩气保护下以较低温度烧结,通过聚碳硅烷有机前驱体裂解制备得到碳化硅木陶瓷。本方法将人造板工业无胶热压的理念和先进陶瓷制备过程发展出来的有机前驱体裂解工艺有机的结合在一起,有助于促进碳化硅木质陶瓷的致密化烧结和材质均匀化,提高碳化硅木质陶瓷的品质与性能。
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公开(公告)号:CN108215351A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611154076.5
申请日:2016-12-14
Applicant: 北京林业大学
IPC: B32B3/12 , B32B15/14 , B32B15/20 , B32B21/02 , B32B7/12 , B32B1/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B37/12
Abstract: 本发明公开了一种建筑节能相变储能蜂窝板及制备方法,该相变储能蜂窝板以石蜡/膨胀石墨复合相变储能材料为相变物质,以铝制蜂窝板为芯板、以中密度纤维板为表层板,将相变材料填充到蜂窝板的蜂窝中,以环氧树脂为粘结剂,通过冷压制备而成。此方法制备的相变储能复合板,解决了目前相变储能材料普遍存在的渗漏、利用率低及耐久性差等关键问题。复合材料比石蜡的储热时间缩短了36.3%,放热时间缩短了34.0%。膨胀石墨的添加改善了石蜡放热不均匀的问题。制备的相变储能蜂窝板力学性能较为稳定,静曲强度为12.4MPa,弹性模量为2.4MPa,内结合强度为0.35MPa。相变储能蜂窝板的放热时间相比普通蜂窝板用时延长了80‑85%。
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公开(公告)号:CN107890864A
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201711148577.7
申请日:2017-11-17
Applicant: 北京林业大学
CPC classification number: B01J23/22 , B01J23/002 , B01J35/004 , B01J37/036 , B01J37/082 , B01J37/10 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/54 , B01J2523/55
Abstract: 本发明提供了一种钒酸铋/二氧化钛复合光催化材料的制备方法。即通过水热法和溶胶凝胶法,将二氧化钛和另一种半导体钒酸铋进行复合,使复合后的半导体光吸收范围扩展至可见光,增加了二氧化钛对太阳光的吸收效率,并且提高了其量子效率和催化性。二氧化钛掺杂钒酸铋后,有利于催化剂中电子和空穴的分离,并且掺杂之后,可以扩展二氧化钛的光谱响应范围,使二氧化钛的晶格发生畸变,新的催化剂表面增加了许多所吸附的羟基,对于羟基自由基的产生有促进作用,而且可以改变二氧化钛的电子结构,降低了二氧化钛的带隙能,提高其光催化效率。
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公开(公告)号:CN106608620A
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510680146.X
申请日:2015-10-20
Applicant: 北京林业大学
IPC: C01B32/324 , C01B32/348
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种竹材废料制备富氮活性炭的工艺。即以竹材废料为原料,通过炭化、预处理、活化改性、终处理等一系列工艺流程制备出富氮活性炭,属于活性炭制造和改性方面的技术领域。本发明工艺流程简单、成本低廉,操作简便,环保节能,易于推广,在提高竹材废料附加值的同时还有利于废弃资源的循环使用。制得的富氮活性炭属于微孔活性炭,具有很高的比表面积和良好的吸附能力,并因附着了额外的含氮官能团而极大增强了对诸如苯酚、硫化氢等污染物质的吸附能力。
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公开(公告)号:CN106584624A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510680444.9
申请日:2015-10-20
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种木材处理技术,提出了一种诱发木材变色的方法。本发明方法包括将选取的木材浸渍在先配制好的金属离子硫酸盐溶液中,在80℃条件下浸渍1小时后水洗。然后在一定条件下进行干燥处理。所述的金属离子硫酸盐溶液为Na+、Fe2+、Cu2+、Mn2+金属离子中的任何一种硫酸盐溶液,溶液浓度为10%。所述的热处理过程热处理温度80~130℃,优选为120℃;热处理过程热处理时间为8~20小时。用本发明所述方法处理的木材色度值较高,呈暗红或暗黄色,色质均匀、稳重而舒适,提高了低颜色品质木材的使用价值。
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