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公开(公告)号：CN101723450A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910242549.0
申请日：2009-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01G25/00
Abstract: 本发明涉及稀有金属盐的制备设备，尤其涉及一种电场中碱熔分解锆英石设备。所述设备的结构为：减速器通过联轴器与搅拌轴连接，在搅拌轴的末端安装搅拌桨；在搅拌轴外包裹着中间电极，并在中间电极的顶部安装导电板；搅拌桨及中间电极的下半部分伸入反应罐体中，反应罐体作为外电极使用，与中间电极形成电场，加热反应罐体中的物料；反应罐体的顶部通过绝缘板安装罐体盖。分解加热过程中，通过搅拌桨搅拌反应物料，以使反应更加充分、均匀。本发明设备具有加热效率高、分解耗时短、锆英石分解率高的特点。同时，操作环境得到改善，工人劳动强度降低，易于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN101209858B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200610169770.4
申请日：2006-12-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及采用萃取色层法分离锆铪的方法，更确切地说涉及一种磷酸三丁酯萃取色层分离锆铪的方法，包括如下步骤：以TBP萃淋树脂装填萃取色层柱；以总游离酸酸度为3.5-7.5摩尔/升盐酸和硝酸的混合溶液淋洗上述萃取色层柱；其后加入料液，其中所述料液为总游离酸酸度为3.5-7.5摩尔/升盐酸和硝酸的混合溶液，锆和铪的总浓度为0.05-1.5摩尔/升；用总游离酸酸度为4-8摩尔/升的盐酸和硝酸的混合溶液淋洗直到流出溶液铪浓度小于0.01克/升；用含有0-1.5摩尔/升盐酸和硝酸的混合溶液或0-1.5摩尔/升盐酸溶液淋洗，得到无铪的锆的水溶液。
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公开(公告)号：CN101676431A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810222507.6
申请日：2008-09-18
Applicant: 朝阳百盛锆钛股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种海绵钛生产中新反应器内壁镀钛的方法，其特征在于：它包括：(1)将新反应器经检漏酸洗、水洗、干燥后；(2)内置不锈钢或碳钢套筒，套筒壁与反应器壁之间留有间隙，将海绵钛或废钛破碎到0＜粒度≤50mm，填充到反应器壁和套筒间的空隙中；(3)配置上反应器和冷凝器，入炉抽真空；(4)、100℃～200℃脱气2～5小时；在压力小于100Pa，300℃～400℃脱气2～5小时；最后在900℃～975℃，压力小于30Pa，恒温10～20小时后停止加热，降温冷却至室温拆炉。本发明优点是与使用钛粉水剂法、钛粉膏剂法或氢化钛法处理新反应器相比较，本发明方法得到得镀钛层致密、与基体的结合力好，能够更彻底阻挡反应器的铁对海绵钛的污染。采用本发明后，在海绵钛生产中还原-蒸馏过程，新反应器产品平均铁含量由0.15％降低到0.06％以下，方法简单、易操作，成本低，效率高，适用范围广。
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公开(公告)号：CN101469940A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710304284.3
申请日：2007-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: F27B19/02 , F27B9/04 , F27B9/06 , F27B9/16 , F27B9/30 , F27B9/40 , F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/20 , F27D11/02 , F27D21/00 , F27D5/00 , C30B13/00
Abstract: 本发明涉及一种环形区域熔炼炉，包括环形区熔舟、炉体、加热系统、抽真空系统、保护气体输入装置、测温与控温系统、转动驱动系统；所述环形区熔舟位于所述炉体内部并置于钢环之上；所述高频电源位于炉体外部，所述加热线圈环绕在所述环形区熔舟上；所述抽真空系统包括机械泵通过管道相连的扩散泵和真空阀门；所述保护气体输入装置通过所述输气管与所述炉体相连；所述测温与控温系统包括热电偶和与之电线连接的温度显示装置，所述热电偶通过所述炉体上盖上的热电偶连接接口伸入所述炉体内。
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公开(公告)号：CN101353734A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810119267.7
申请日：2008-09-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了属于冶金技术领域的一种真空熔炼制备Li－B合金的方法及装置。该装置为真空熔炼炉，在坩埚外侧设置控温热电偶，在熔炼炉中央位置处设置搅拌桨，在搅拌桨底端设置测温热电偶，在炉盖上表面设置入射光口和观察孔，抽真空和氩气通道设置在炉体侧面上端处，并在氩气通道相对位置处设置风冷设备。将Li和B粉放入铁坩埚里，以高真空气氛进行保护，加热到400℃，保持10min～2h，B粉在熔融Li中溶解完全时，通入Ar气进行保护，继续升温且加强搅拌，530℃时熔体凝固，合金完全凝固后，升温到650℃，随炉冷却，当400℃后进行空冷。本发明结构紧凑合理，工艺简单，使用安全，操作方便、生产高效，具有推广应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106868325B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201710057056.4
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种盐酸浸取钛铁矿生产富钛料流程中富集钪的方法，属于湿法冶金领域。钛铁物料经盐酸浸取得到浸出液，浸出液进入预浓缩器浓缩；浓缩后的浸出液进入冷却槽冷却，再经过滤器分离FeCl2·4H2O结晶，冷却槽的冷却介质为需预热的NaOH反萃剂；处理后的浓缩浸出液用萃取剂萃取提钪，用再生盐酸配制的洗涤液净化负载有机相，用热NaOH溶液反萃，经固液分离后得到富钪固体物；萃取贫液和FeCl2·4H2O结晶返回富钛料生产流程中的焚烧炉；洗涤废液返回盐酸回收系统的一级吸收塔。本发明合理利用了盐酸浸取钛铁矿生产富钛料流程中的各种中间产品，反萃工艺充分利用了浓缩浸出液的热量，萃取贫液和洗涤废液返回富钛料生产流程，具有极低的材料成本，实现了污染物的零排放。
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公开(公告)号：CN106702437B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201510505217.2
申请日：2015-08-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种火法处理熔盐电解阴极沉积物的装置，属于电化学冶金领域。该装置包括电阻炉、热电偶、上盖、保温层、密封圈、连接螺栓、真空过滤罐、水冷套、抽空充氩管、支架、上坩埚和下坩埚；真空过滤罐放置于电阻炉中，支架放置于真空过滤罐中，上坩埚和下坩埚放置于支架上，热电偶位于真空过滤罐上部外表面处，真空过滤罐的上部设有端口与抽空充氩管相连接，真空过滤罐的上端设有冷水套，上盖通过连接螺栓和密封圈与真空过滤罐密封连接，保温层位于上盖下部。该设备处理过程操作简单、安全，避免了采用湿法处理带来的资源和能源浪费，回收的电解质保证了连续生产工序的进行，降低了生产成本，降低了金属中的氧含量、具有较好的应用价值。
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公开(公告)号：CN103628096B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210310874.8
申请日：2012-08-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种熔盐电解精炼设备用隔热阀，安装在熔盐电解精炼设备中，其上端与高真空插板阀相连接，下端与坩埚相连接，用于阻挡从坩埚中辐射出的热量和熔盐电解质的挥发。隔热阀主要由阀体、密封盖板、阀片和循环水部件构成，阀片穿过密封盖板安装在阀体中，并能左右移动，然后通过螺栓将密封盖板与阀体连接，使阀片在推拉过程中保证动密封，循环水部件通过压紧螺母与阀片相连接。阀片内通循环水部件，通过压紧螺母将循环水部件与阀杆相连接，保证阀片工作时处于冷却状态，工作时将阀片关闭并将阴极固定在中心，阻挡辐射热和挥发的熔盐对上部高真空插板阀的影响。
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公开(公告)号：CN105154673A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201410232306.X
申请日：2014-05-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22B3/38
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种搅拌萃取制备高纯钴溶液的方法，属于金属材料制备技术领域。在高位萃取槽中配制钴溶液；在低位萃取槽中加入磺化煤油和P507萃取剂并加入氢氧化钠搅拌皂化后打入高位萃取槽中搅拌萃取，钴溶液中的钴萃入有机相；加入盐酸对负载有机相搅拌洗涤、反萃制备得到富钴液；加入大孔吸附树脂深度净化，浓缩后，电解沉积，电积钴经真空熔炼得到高纯钴锭，钴的纯度经辉光放电质谱分析70多种元素达5N8以上。本发明工艺结合了液-液萃取的高选择性和搅拌的湍流、剪切力等性能强化了反应过程，提高了对钴液的净化能力且该工艺简单、易操作、成本低；各个工序相对独立，体系的灵活性高；化工材料消耗少、设备产能高，利于规模生产。
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公开(公告)号：CN104707885A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310692888.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B21D11/06
CPC classification number: B21D11/06
Abstract: 本发明涉及一种制备等曲率半径卷筒式弹簧的方法，该方法以金属带材为原材料，采用异步轧制的方法对带材施加道次轧制变形量，经过一次以上的轧制，得到每圈具有相同成形直径的卷筒式弹簧。采用本发明制备得卷筒式弹簧每圈具有相同的成形直径，当螺旋角为0°时，制备的弹簧为一种形式的恒力弹簧，当螺旋角大于0°时，其在被压缩后能够自主伸展弹出，伸展弹出后相邻各圈之间贴合紧密，展开后具有较好的刚度，产生的挠度小；对于同一种金属带材，通过调整异步轧制两个工作辊辊面线速度差、轧制道次变形量及轧制道次数量，即可获得具有不同成形直径的卷筒式弹簧；通过改变带材与轧机轧制线喂入角度，可以获得具有不同螺旋角的等曲率半径卷筒式弹簧。
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