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公开(公告)号:CN103329229A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201280006184.1
申请日:2012-02-14
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 富山住友电工株式会社
CPC classification number: H01G11/28 , H01G9/045 , H01G9/048 , H01G9/08 , H01G9/145 , H01G11/06 , H01G11/70 , H01M4/925 , Y02E60/13 , Y02E60/50 , Y10T428/12479
Abstract: 本发明的目的在于提供一种三维网状铝多孔体、均使用了该铝多孔体的集电体和电极,以及它们的制造方法,其中形成所述三维网状铝多孔体的骨架的铝的量在厚度方向上是不均匀的。即,在这种用于集电体的片状三维网状铝多孔体中,形成该三维网状铝多孔体的骨架的铝的量在厚度方向上是不均匀的。特别是在所述三维网状铝多孔体的厚度方向上的截面被依次划分为区域1、区域2和区域3这三个区域的情况下,优选区域1和区域3中的铝的量的平均值与区域2中的铝的量不同。
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公开(公告)号:CN103824647B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201310741439.5
申请日:2009-11-18
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 东洋钢钣株式会社
Inventor: 太田肇
CPC classification number: H01B12/06 , H01L39/2454 , Y10T428/12535 , Y10T428/12944 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明涉及前体的制造方法、超导线材的制造方法、前体和超导线材。所述超导线材的制造方法包括如下步骤。准备层叠金属,所述层叠金属具有第一金属层和形成于所述第一金属层上的Ni层。在层叠金属的Ni层上形成中间层(20)。在中间层(20)上形成超导层(30)。通过在形成中间层(20)的步骤和形成超导层(30)的步骤的至少任一个之后,对层叠金属进行热处理,由所述层叠金属形成非磁性Ni合金层(12)。
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公开(公告)号:CN103858195A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201280049897.6
申请日:2012-10-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01G11/66
CPC classification number: H01G11/38 , H01G11/06 , H01G11/24 , H01G11/56 , H01G11/68 , Y02E60/13 , Y02T10/7022
Abstract: 通过制造具有与负极容量相称的大容量的正极,可提供具有更高容量的锂离子电容器。该锂离子电容器包括:正极,其具有正极集电体以及主要由活性炭构成的正极活性物质;负极,其具有负极集电体以及能够吸藏和释放锂离子的负极活性物质;以及含有锂盐的非水电解液。所述正极集电体为具有三维结构的铝多孔体,所述正极活性物质被填充至该正极集电体中,所述负极集电体为金属箔或金属多孔体。
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公开(公告)号:CN103824647A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201310741439.5
申请日:2009-11-18
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 东洋钢钣株式会社
Inventor: 太田肇
CPC classification number: H01B12/06 , H01L39/2454 , Y10T428/12535 , Y10T428/12944 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明涉及前体的制造方法、超导线材的制造方法、前体和超导线材。所述超导线材的制造方法包括如下步骤。准备层叠金属,所述层叠金属具有第一金属层和形成于所述第一金属层上的Ni层。在层叠金属的Ni层上形成中间层(20)。在中间层(20)上形成超导层(30)。通过在形成中间层(20)的步骤和形成超导层(30)的步骤的至少任一个之后,对层叠金属进行热处理,由所述层叠金属形成非磁性Ni合金层(12)。
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公开(公告)号:CN103328694A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201280005728.2
申请日:2012-02-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C25D5/56 , B22F3/1137 , C22C1/00 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22F1/047 , C25D3/66 , C25D3/665 , C25D5/50 , C25D7/00 , C25D11/04 , H01M4/662 , H01M4/80
Abstract: 本发明提供了一种易于从铝结构中除去聚氨酯树脂且同时防止铝氧化的方法,其中所述铝结构体是通过在具有三维网状结构的多孔聚氨酯树脂的表面上形成铝膜而获得的。所述方法是制造铝多孔体的方法,其特征在于,在具有三维网状结构的聚氨酯多孔树脂的表面上形成纯度为99.9质量%以上的铝膜,从而获得由多孔聚氨酯树脂和所述铝膜构成的铝结构体,并在空气中于大于或等于370℃且小于660℃的温度下对所述铝结构体进行热处理,以除去聚氨酯树脂并获得铝多孔体。
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公开(公告)号:CN103282553A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201280004624.X
申请日:2012-01-06
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C25D3/665 , B22F3/1137 , B22F3/1143 , C25D1/003 , C25D5/56
Abstract: 本发明的目的是使得即使当制品是具有三维网状结构树脂多孔模制体时,也可以铝镀覆所述制品表面,并由此形成具有均匀厚度的镀覆层,从而形成高纯度的铝结构体。用于制备铝结构体的方法包括在熔融盐浴中用铝镀覆具有三维网状结构的树脂多孔体的步骤,所述树脂多孔体至少具有被导电化的表面,其中,所述熔融盐是氯化铝和有机盐的盐混合物,并且镀覆是通过将所述熔融盐浴的温度设置在大于或等于45℃且小于或等于100°C的温度范围内进行的。优选的是,所述熔融盐浴还包含浓度为大于或等于0.25g/l且小于或等于7g/l的1,10-菲咯啉。
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公开(公告)号:CN102666937A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201180004601.4
申请日:2011-04-07
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C25D5/56 , C25D1/08 , C25D3/66 , C25D7/00 , H01G11/68 , H01G11/70 , H01M4/661 , H01M4/80 , Y02E60/13
Abstract: 本发明使用了具有三维网状结构的多孔树脂制品,将铝在熔融盐浴中镀覆于树脂成形体,以形成铝结构体,至少所述树脂成形体的表面已经经受了导电处理,如此形成的多孔铝包括厚度为1μm至100μm的铝层,其中该铝层的铝纯度为大于或等于98.0%、碳含量为大于或等于1.0%且小于或等于2%,并且余量为不可避免的杂质。即使采用具有三维网状结构的多孔树脂成形体时,也能够在该多孔树脂成形体的表面进行铝镀覆,从而形成具有厚且均匀的膜的高纯度铝结构体。
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公开(公告)号:CN103782449B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201280042036.5
申请日:2012-08-30
Applicant: 株式会社自动网络技术研究所 , 住友电装株式会社 , 住友电气工业株式会社
IPC: H01R4/18
Abstract: 本发明是端子连接器(12),其包括可压接到被包覆电线(40)上的压接部(30),其特征在于:铝层或铝合金层被形成在基础材料的表面层上,基础材料形成压接部(30);以及,防蚀铝层(35)形成在铝层或铝合金层的表面上,防蚀铝层比基础材料硬。本发明还可以是设有端子连接器的电线(10),该电线设有上述的端子连接器(12)和包覆电线(40),该包覆电线具有由铝或铝合金制成的芯线(42)并且端子连接器(12)的压接部(30)被压接到芯线(42)上。
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公开(公告)号:CN104428432A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201380036097.5
申请日:2013-07-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H01H1/0201 , C22C19/07 , C22F1/10 , H01H1/66 , H01H36/0006 , H01H51/282 , Y10T428/12
Abstract: 本发明涉及一种笛簧开关(10),包括圆筒状玻璃管(30)以及多个簧片(20),其中所述多个簧片(20)以其具有连接部分(22)的一端被插入所述玻璃管(30)中的状态而固定至所述玻璃管(30)。所述簧片(20)通过将连接部分(22)经塑性加工成型为笛簧开关用线材的一端而制得。以质量百分比计,所述笛簧开关用线材包含1%-10%的Fe,10%-35%的Ni,并且余量为Co和杂质,该线材由具有立方晶体结构的铁族合金构成,并且具有900℃以上的居里温度以及1mm以下的线径。该线材由具有特定组成的三元合金构成,因此具有高居里温度、低电阻以及特定结构,因而具有优异的加工性。
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公开(公告)号:CN104081182A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201280068740.8
申请日:2012-12-27
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: G01M15/042 , C22C19/00 , C22C19/03 , C22C19/057 , C23C8/10 , C23C8/80 , C23C22/60 , G01N17/006
Abstract: 通过将由金属材料构成的样品保持在800℃-1100℃的含氧气氛中,从而在样品的表面上形成氧化膜,并将带有氧化膜的该样品在含有酸和NaCl的腐蚀液中浸渍一定的时间。浸渍结束后,评价样品的腐蚀状态(氧化膜的密度、裂纹等)。通过在模拟内燃机实际环境的环境中加速腐蚀,从而能够在短时间内方便且适当地评价样品的耐腐蚀性。
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