半导体晶体的制造方法和半导体发光元件

    公开(公告)号:CN100414005C

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN02804691.9

    申请日:2002-02-12

    Abstract: 一种半导体晶体制造方法及半导体发光元件,利用横向晶体成长作用,在底衬底上,使由III族氮化物系化合物半导体构成的半导体晶体成长,自底衬底得到独立的优质半导体晶体。本发明的半导体晶体制造方法包括:突起部形成工序,在底衬底上形成多个突起部;晶体成长工序,把所述突起部表面的至少一部分作为衬底层开始晶体成长的最初成长面,使所述衬底层结晶成长,直至该成长面各自相互连接形成至少相连的大致平面;分离工序,通过断裂所述突起部,把所述衬底层和所述底衬底加以分离。本发明可得到没有裂纹、转位密度低的高质量的半导体晶体(晶体成长衬底)。

    发光二极管及其制造方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101241965A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810000349.X

    申请日:2004-07-26

    Abstract: 本发明提供一种发光二极管及其制造方法。由无添加GaN整体晶体构成的厚度约为150μm的半导体晶体基片(102)的背侧由以下部分来构成:由干蚀刻来精加工的平坦的被研磨面(102a);由干蚀刻来精加工的锥形的被研磨面(102b)。在由GaN构成的膜厚约为10nm的n型覆层(104)(低载流子浓度层)上,形成有紫外线发光MQW结构活性层(105),该活性层(105)将膜厚约为2nm的由Al0.005In0.045Ga0.95N组成的阱层(51)与膜厚约为18nm的由Al0.12Ga0.88N组成的势垒层(52)交替层叠了合计5层而成。此外,在半导体基片(a)的被研磨面上形成负电极(n电极c)的电极形成工序之前,对该被研磨面进行干蚀刻。

    发光二极管及其制造方法
    34.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100395901C

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200480012658.9

    申请日:2004-07-26

    Abstract: 由无添加GaN整体晶体构成的厚度约为150μm的半导体晶体基片(102)的背侧由以下部分来构成:由干蚀刻来精加工的平坦的被研磨面(102a);由干蚀刻来精加工的锥形的被研磨面(102b)。在由GaN构成的膜厚约为10nm的n型覆层(104)(低载流子浓度层)上,形成有紫外线发光MQW结构活性层(105),该活性层(105)将膜厚约为2nm的由Al0.005In0.045Ga0.95N组成的阱层(51)与膜厚约为18nm的由Al0.12Ga0.88N组成的势垒层(52)交替层叠了合计5层而成。此外,在半导体基片(a)的被研磨面上形成负电极(n电极c)的电极形成工序之前,对该被研磨面进行干蚀刻。

    发光二极管及其制造方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1784790A

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200480012658.9

    申请日:2004-07-26

    Abstract: 由无添加GaN整体晶体构成的厚度约为150μm的半导体晶体基片(102)的背侧由以下部分来构成:由干蚀刻来精加工的平坦的被研磨面(102a);由干蚀刻来精加工的锥形的被研磨面(102b)。在由GaN构成的膜厚约为10nm的n型覆层(104)(低载流子浓度层)上,形成有紫外线发光MQW结构活性层(105),该活性层(105)将膜厚约为2nm的由Al0.005In0.045Ga0.95N组成的阱层(51)与膜厚约为18nm的由Al0.12Ga0.88N组成的势垒层(52)交替层叠了合计5层而成。此外,在半导体基片(a)的被研磨面上形成负电极(n电极c)的电极形成工序之前,对该被研磨面进行干蚀刻。

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