配烟气余热回收装置的除尘器后设备布置结构及烟气系统

    公开(公告)号:CN104832935A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510233791.7

    申请日:2015-05-08

    CPC classification number: Y02E20/363

    Abstract: 本发明公开了一种配烟气余热回收装置的除尘器后设备布置结构及烟气系统,该配烟气余热回收装置的除尘器后设备布置结构包括依次通过烟道连接的单列引风机、烟气余热回收装置、脱硫吸收塔、湿式电除尘器、烟囱,且上述各设备的中心线均位于同一平面上;脱硫吸收塔和烟囱均竖直设置,湿式电除尘器横向设置于脱硫吸收塔和烟囱间,单列引风机横向设置于脱硫吸收塔和烟囱间,烟气余热回收装置竖直设置于单列引风机和烟囱间。将除尘器后的各设备呈“一”字形的空间联合布置,使各设备之间布置更紧凑,减小了占地面积、减小了连接烟道的长度即节省了烟道材料,合理布置了除尘器后各设备,有效利用了除尘器后的立体空间。

    背压式小汽机驱动给水泵的宽负荷供热节能系统

    公开(公告)号:CN104976671B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201510368476.5

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种背压式小汽机驱动给水泵的宽负荷供热节能系统,包括主汽轮机、背压式小汽轮机、给水泵、锅炉再热器、除氧器和低压加热器,主汽轮机中的高压汽缸的排汽端连接锅炉再热器的进汽端,锅炉再热器的出汽端之一连接中压汽缸的进汽端,构成再热回路;锅炉再热器的出汽端之二连接背压式小汽轮机的进汽端,构成供热回路;背压式小汽轮机的动力输出端连接给水泵的驱动输入端,构成给水泵驱动回路;中压汽缸的排汽口之一通过回热抽汽管道连接除氧器的进汽端,中压汽缸的排汽口之二通过抽汽管道连接低压加热器的进汽端,构成回热回路;在低压加热器、冷凝水管道、除氧器和中压汽缸的各连接管路与供热管网之间形成供热回路的抽汽补汽结构。本发明不但提高了供热运行经济性,还具有较高运行调节灵活性及较好供热经济性的优点。

    配烟气余热回收装置的除尘器六出口后烟气系统布置结构

    公开(公告)号:CN105402752B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201510875010.4

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种配烟气余热回收装置的除尘器六出口后烟气系统布置结构,包括并列设置的与除尘器六出口连接的双列引风机,与双列引风机分别对应连接的两台烟气余热回收装置,与两台烟气余热回收装置均连接的脱硫吸收塔,以及与脱硫吸收塔连接的烟囱,且依次连接的双列引风机、两台烟气余热回收装置、脱硫吸收塔及烟囱的中心线均位于同一平面;脱硫吸收塔和烟囱竖直并排设置,两台烟气余热回收装置均竖直设置于双列引风机外侧上方,而双列引风机横向设置于脱硫吸收塔和烟气余热回收装置之间,且双列引风机的出口均背对脱硫吸收塔设置。将除尘器后的各设备呈“一”字形的空间联合布置,使各设备之间布置更紧凑,减小了占地面积、减小了连接烟道的长度。

    带烟气余热回收装置的六出口双列后烟风系统联合布置结构

    公开(公告)号:CN104879765B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201510315085.7

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 本发明涉及一种带烟气余热回收装置的六出口双列后烟风系统联合布置结构,包括六个除尘器出口、引风机结构、脱硫吸收塔、湿式电除尘结构和烟囱,引风机结构为由二台引风机构成的双列引风机结构,每台引风机的进风口连通三个除尘器出口,所述二台引风机通过烟气余热回收装置连接脱硫吸收塔的进风口;湿式电除尘结构由四个湿式电除尘器构成,脱硫吸收塔的四个出风口各连接一个湿式电除尘器的进风口,四个湿式电除尘器的出风口通过汇流管连接烟囱的进风口;引风机结构、烟气余热回收装置和六个除尘器出口设置在脱硫吸收塔与烟囱之间,引风机结构和烟气余热回收装置位于六个除尘器出口的下方,湿式电除尘结构位于六个除尘器出口的上方,本发明具有占地面积小、降低初投资成本等有益效果,同时还具有高效运行、节能等功效。

    燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法

    公开(公告)号:CN105484814B

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201511034148.8

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明涉及提供一种燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法,燃气蒸汽联合系统包括:燃料机组、蒸汽循环回路、以及预热换热器,所述预热换热器具有相互配合的第一换热通道和第二换热通道;所述第一换热通道的进口与所述抽气口对接,所述第一换热通道的出口为烟气排放口,所述第二换热通道的进口与燃料源或空气源对接,所述第二换热通道的出口与所述燃料轮机的燃料进口或空气进口对接。预热换热器使燃料或空气温度升高,使更大流量的蒸汽进入蒸汽轮机做功,并且降低了排烟温度,提高整个燃气蒸汽联合系统的效率。预热换热器不改变燃气蒸汽循环的蒸汽运行参数,不需要采用耐温耐压性更好的材料,在提高热效率的同时避免大幅提高整个系统的造价。

    多模块式高温气冷堆核电站给水系统

    公开(公告)号:CN107131494A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710283154.X

    申请日:2017-04-26

    CPC classification number: Y02E30/40 F22D1/50 G21D1/02

    Abstract: 本发明涉及一种多模块式高温气冷堆核电站给水系统,包括除氧器、第一管路、给水泵组、第二管路、高压加热器、第一母管、及两个以上第三管路。除氧器与第一管路一端相连通,第一管路另一端与第二管路一端相连通。第二管路另一端与第一母管的进水侧相连通。所述第三管路一端用于连通至NSSS模块,第三管路另一端与第一母管的出水侧相连通。给水泵组设置在第一管路上,高压加热器设置在所述第二管路上。相对于传统的多模块式高温气冷堆核电站给水系统,本实施例通过增加设置第一母管,由第一母管将高温高压水分配至两个以上NSSS模块中,如此可以只采用一个给水泵组与一个高压加热器,这样便大大减小了占地面积,且成本较低。

    配烟气余热回收装置的除尘器后设备布置结构及烟气系统

    公开(公告)号:CN104832935B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510233791.7

    申请日:2015-05-08

    CPC classification number: Y02E20/363

    Abstract: 本发明公开了一种配烟气余热回收装置的除尘器后设备布置结构及烟气系统,该配烟气余热回收装置的除尘器后设备布置结构包括依次通过烟道连接的单列引风机、烟气余热回收装置、脱硫吸收塔、湿式电除尘器、烟囱,且上述各设备的中心线均位于同一平面上;脱硫吸收塔和烟囱均竖直设置,湿式电除尘器横向设置于脱硫吸收塔和烟囱间,单列引风机横向设置于脱硫吸收塔和烟囱间,烟气余热回收装置竖直设置于单列引风机和烟囱间。将除尘器后的各设备呈“一”字形的空间联合布置,使各设备之间布置更紧凑,减小了占地面积、减小了连接烟道的长度即节省了烟道材料,合理布置了除尘器后各设备,有效利用了除尘器后的立体空间。

    燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法

    公开(公告)号:CN105484814A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201511034148.8

    申请日:2015-12-31

    CPC classification number: F01K23/10 F02C7/08 F02C7/224

    Abstract: 本发明涉及提供一种燃气蒸汽联合系统及其运行控制方法,燃气蒸汽联合系统包括:燃料机组、蒸汽循环回路、以及预热换热器,所述预热换热器具有相互配合的第一换热通道和第二换热通道;所述第一换热通道的进口与所述抽气口对接,所述第一换热通道的出口为烟气排放口,所述第二换热通道的进口与燃料源或空气源对接,所述第二换热通道的出口与所述燃料轮机的燃料进口或空气进口对接。预热换热器使燃料或空气温度升高,使更大流量的蒸汽进入蒸汽轮机做功,并且降低了排烟温度,提高整个燃气蒸汽联合系统的效率。预热换热器不改变燃气蒸汽循环的蒸汽运行参数,不需要采用耐温耐压性更好的材料,在提高热效率的同时避免大幅提高整个系统的造价。

    100万级π型锅炉空预器烟气出口结构、100万级燃煤机组

    公开(公告)号:CN105402749A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510960243.4

    申请日:2015-12-17

    CPC classification number: Y02E20/348 F23J13/04 F23J2213/20 F23L15/00

    Abstract: 本发明公开了一种100万级π型锅炉空预器烟气出口结构、100万级燃煤机组,所述100万级π型锅炉空预器烟气出口结构包括空预器、连接壳体及烟道管。空预器具有烟气出口。连接壳体内设置有通道。连接壳体一端与烟气出口相连,连接壳体另一端设有三个圆形出口。烟道管横截面均为圆形。烟道管为三个,三个烟道管与三个圆形出口一一对应。烟道管的端部形状与圆形出口形状相适应,且烟道管的端部与圆形出口相连通。本发明烟道管从空预器烟气出口连接至除尘器烟气入口的烟道空间布置形式极其简洁化。另,烟气在烟道管内的运行阻力,从而降低引风机能耗。其次,烟道管的材料耗量相对于矩形烟道能减少约50%,使得极大减少初期投资。

    烟气余热利用系统
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104832945A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510226958.7

    申请日:2015-05-05

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 烟气余热利用系统包括空气预热器、烟气放热装置、除尘器和脱硫塔、以及烟气吸热装置;烟气放热装置与烟气吸热装置均包括烟气侧与热媒侧;烟气放热装置的烟气侧设置于空气预热器的出口与除尘器的入口之间和/或除尘器的出口与脱硫塔的入口之间,烟气吸热装置的烟气侧设置于脱硫塔的出口处;烟气放热装置与烟气吸热装置的热媒侧共同形成换热闭合回路,用于回收所述除尘器入口处和/或所述脱硫塔入口处的烟气余热并利用所述余热提升由所述脱硫塔排出的净烟气的温度。本发明中热媒通过烟气放热装置吸收烟气热量后传递到脱硫出口的烟气吸热装置加热脱硫出口的净烟气,如此充分利用了烟气余热提升了净烟气温度,确保完全消除“石膏雨”现象。

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