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公开(公告)号:CN102120123A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN201110038098.6
申请日:2011-02-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明涉及化工领域中一种采用离子液体吸收氯代烃的方法。该发明中涉及的氯代烃包括二氯甲烷、二氯乙烷、氯乙烯。该离子液体的阳离子为咪唑类、吡啶类、季铵盐类、季鏻盐类、吡咯啉类、胍类;阴离子为Cl-、Br-、BF4-、PF6-、CF3SO3-、[(CF3SO2)2N]-。该离子液体可为单一离子液体也可为混合离子液体。当采用该离子液体在一定温度及压力下对氯代烃进行吸收时,具有吸收效率高,平衡时间短,吸收剂可重复利用,绿色无污染等优点。
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公开(公告)号:CN119875112A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510102860.4
申请日:2025-01-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 廊坊绿色工业技术服务中心
IPC: C08G69/40
Abstract: 本发明公开了一种半芳香呋喃基共聚酰胺及其制备方法,其特征在于以呋喃二甲酸二甲酯、1,4‑丁二胺和第三共聚单体为原料,以水为预聚介质,通过预聚和直接熔融缩聚反应得到半芳香呋喃基共聚酰胺。该方法通过引入第三共聚单体,改善呋喃基聚酰胺的热稳定性和加工性能。预聚过程使用水作为溶剂,绿色环保;将共聚原料在温和的预聚条件下制备为一定分子量的低聚物后再升温进行熔融缩聚反应,避免了不稳定共聚单体的损失,且提高了熔融缩聚原料的稳定性,从而得到性能更稳定的半芳香呋喃基共聚酰胺。
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公开(公告)号:CN114230857B
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202111654325.8
申请日:2021-12-31
Applicant: 郑州中科新兴产业技术研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于催化技术领域,涉及一种PET降解的方法,具体涉及一种通过高温溶胀作用快速降解PET的方法。将PET颗粒、催化剂、反应溶剂加入反应容器中,PET颗粒在亚临界条件下通过高温溶胀作用被降解,反应结束后,将反应液稀释、分离,滤液经浓缩结晶得到单体产品BHET。一方面,本发明提供了一种PET降解的新方式,在亚临界条件下通过高温溶胀作用,改变了反应状态,极大地增加了PET颗粒在EG中的比表面积和反应物之间的接触面积,促进PET颗粒从表面和内部同时降解,提高了反应速率;另一方面,在降解反应中,催化剂用量低、反应时间短、BHET收率高,极大减少了催化剂的应用成本,促进了工业化进
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公开(公告)号:CN116715581A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310366697.3
申请日:2023-04-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C67/48 , C07C67/52 , C07C67/60 , C07C69/82 , C07C29/74 , C07C29/78 , C07C29/80 , C07C29/88 , C07C31/20 , C02F1/461 , C02F1/467 , C02F101/30 , C02F103/36 , C02F103/38
Abstract: 本发明公开了一种采用电化学技术,针对有色废弃PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)纤维醇解回收单体BHET(对苯二甲酸双羟乙酯)过程中染料的脱除方法,方法包括:采用恒电位、Fe3O4催化、H2O2氧化电化学技术,在PET纤维乙二醇醇解后不分离BHET,同步脱除BHET及EG(乙二醇)中的染料。在‑0.001V、2mL H2O2、0.001g Fe3O4及65℃的最优条件下,14min实现了模型BHET中有机染料的100%脱除,所得BHET满足再利用为食品级瓶用PET的标准。最优条件下对市售PET纤维乙二醇醇解滤液脱色,同时实现了BHET的深度脱色及EG的初步脱色,所得BHET满足再利用为非食品级瓶用PET的标准,并提高了EG的再利用价值。本发明避免了传统废弃有色PET醇解回收BHET过程中,重结晶脱色导致的BHET损耗、水资源消耗及含染料废水的产生。
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公开(公告)号:CN112920456B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202110145287.7
申请日:2021-02-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种废弃PET甲醇醇解离子液体催化剂的分离和循环利用方法,首先通过常压蒸馏和减压蒸馏的方式去除溶剂甲醇和副产物乙二醇,并将产物DMT分离脱除,从而实现离子液体催化剂的分离和循环利用,其具体步骤为:1)采用甲醇醇解法降解废弃PET,反应结束后获得含杂DMT;2)采用常压蒸馏的方式除去含杂DMT中的甲醇组分;3)采用减压蒸馏的方式除去含杂DMT中的乙二醇组分;4)采用减压蒸馏的方式将产物DMT分离脱除,剩余物的主要成分为醇解离子液体催化剂,可直接用于废弃PET的降解。该方法工艺简单,所得再生催化剂的催化性能保持良好,实现了废弃PET甲醇醇解离子液体催化剂的分离和循环利用。
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公开(公告)号:CN112898155B
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202110081531.8
申请日:2021-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种双(2‑羟基乙基)对苯二甲酸酯(以下简称为“BHET”)块状单晶的制备方法,所述方法包括:取BHET粗品,加入结晶溶剂,加热溶解,得BHET溶液,再进行梯度降温结晶,然后经过滤、洗涤、干燥后获得BHET块状单晶。本发明涉及的BHET块状单晶的制备方法解决了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)降解单体脱色困难、不彻底的问题,得到了高纯度的BHET块状单晶,对实现PET的闭环循环回收具有重要意义。该方法工艺简单,成本低,便于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN113735705A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111175113.1
申请日:2021-10-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种聚离子液体催化废弃PET聚酯甲醇醇解的方法,其特征在于包含以废弃PET瓶、PET有色纤维、含有机硅胶的PET膜片、含丙烯酸的PET膜片及含聚氨酯的PET膜片的废弃PET聚酯为原料,以聚离子液体为催化剂,以与PET质量比为1:1~5:1的甲醇为溶剂,在催化剂用量为PET质量的0.5%~4%,反应温度为140~180℃,反应时间为30~90min的条件下甲醇醇解PET。该方法具有原料适用性广、醇解温度低、醇解时间短、反应条件温和、PET转化率高、DMT单体收率高、催化剂可循环利用、反应过程绿色无污染的特点。
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公开(公告)号:CN112898155A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110081531.8
申请日:2021-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种双(2‑羟基乙基)对苯二甲酸酯(以下简称为“BHET”)块状单晶的制备方法,所述方法包括:取BHET粗品,加入结晶溶剂,加热溶解,得BHET溶液,再进行梯度降温结晶,然后经过滤、洗涤、干燥后获得BHET块状单晶。本发明涉及的BHET块状单晶的制备方法解决了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)降解单体脱色困难、不彻底的问题,得到了高纯度的BHET块状单晶,对实现PET的闭环循环回收具有重要意义。该方法工艺简单,成本低,便于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN112851502A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110145245.3
申请日:2021-02-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种胆碱和对苯二甲酸类非金属离子液体催化废弃PET聚酯甲醇醇解的方法,其特征在于以废弃PET聚酯(包括PET瓶、PET包装片材、PET纤维和PET纺织品)为原料,以甲醇为溶剂,以胆碱和对苯二甲酸类非金属离子液体为催化剂,在催化剂用量为PET质量的0.5%~10%,反应温度为130~200℃,反应时间为30~360min,甲醇与PET质量比为1:1~10:1的条件下催化PET醇解。该方法具有催化剂不含金属、绿色环保,可减少后续产品的脱金属单元操作,提高降解产品品质的特点,且对原料要求低,醇解产物易分离纯化。
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公开(公告)号:CN108276253B
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN201810220861.9
申请日:2018-03-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C39/04 , C07C37/00 , C07C63/06 , C07C51/245 , C07C47/542 , C07C63/04 , C07C43/23 , C07C43/205 , C07C49/84 , C07C39/10
Abstract: 本发明公开了一种二元离子液体体系温和条件下一锅法光催化氧化降解木质素及其模型化合物的方法,该方法中二元离子液体分别是二取代咪唑类离子液体和磺酸基功能化咪唑类离子液体,其特征在于:在一定温度、常压空气及自然可见光照条件下,木质素模型化合物可被氧化降解,转化率最高为98.3%,产物为苯甲酸和苯酚,产率最高分别为91.7%和76.8%;天然木质素经氧化降解,可得到4‑乙基苯甲酸、间苯三酚、4‑甲基苯乙醛等酸类、酚类及醛类芳香产品,该方法绿色高效,所用离子液体可循环使用,反应操作条件温和,能耗低,工艺绿色安全。该方法解决了常规木质素氧化方法的能耗高、高温高压、反应条件苛刻等问题,为生物质降解工业化提供了新的方法支撑。
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