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公开(公告)号：CN105004189B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410165701.0
申请日：2014-04-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 贵州中德节能窑炉有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开了一种移动式隧道窑烟气收集净化装置，所述装置包括固定在窑炉顶的窑炉主梁上的棚架，所述棚架上设置若干套可随窑体沿环形轨道运行的烟气收集组件，所述任一套烟气收集组件收集烟气后将烟气排入环形水沟进行一次净化；所述环形水沟靠近环形场地中心一侧的上部固定设置环形排气罩，所述环形排气罩与若干根排气支管相连通，所述任一排气支管与净化塔相连通，且利用引风机将经过一次净化后进入环形排气罩内的烟气通过排气支管引入到净化塔中进行二次净化，然后通过与净化塔相连的烟囱排出。本发明结构简单，生产成本低，烟气收集净化装置可随窑体沿环形轨道移动，解决了移动式隧道窑烟气不易收集的难题。
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公开(公告)号：CN104232147B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310249894.3
申请日：2013-06-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺，即重质油在催化剂作用下裂解成小分子，同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭，最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭，实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用，对原料油的适应性广，能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油，得到高价值的轻质馏分油，可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭，生产合成气，为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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公开(公告)号：CN102297431B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201010218118.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种高含水固体废弃物的解耦燃烧方法和装置，该方法是将高含水固体废弃物的干燥/热解与燃烧过程分离，包括以下步骤：(1)将高含水固体废弃物在固体/气体热载体的加热下在150～700℃的温度范围内进行干燥/热解，产生的混合物经分离后得到气体产物和固体产物；其中，所述的干燥/热解为一个干燥和热解同时进行的处理过程或两个独立的依次进行的处理过程；(2)将步骤(1)生成的固体产物送入燃烧器，与空气接触在700～1200℃燃烧，产生热灰和热烟气。本发明不但保留了现有循环流化床的优点，而且将燃料的燃烧与干燥/热解过程先分解耦再重新耦合，利用热解气还原NOx，从而降低NOx排放，能够有效克服高水分对燃料着火、燃烧的影响，实现资源化、减量化和无害化处理。
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公开(公告)号：CN101781583B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN200910165604.0
申请日：2009-08-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02E20/18
Abstract: 本发明涉及一种煤热解气化高值利用的方法及其装置，通过稀相输送床与密相流化床耦合的方式，将煤的热解和气化过程分离，在煤气化之前先进行部分或全部热解，实现热解气、气化生成气和热解油联产。本发明所提供的稀相输送床与密相流化床包括上下耦合和左右耦合两种方式，适用于处理宽粒径分布的煤，能在煤气化之前提取煤中高价值有机结构，提高煤的利用价值。
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公开(公告)号：CN102465043B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110027951.4
申请日：2011-01-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C10J3/56 , B01J8/0055 , B01J8/1872 , B01J8/28 , C10B49/10 , C10B53/04 , C10B57/02 , C10G1/02 , C10J3/482 , C10J3/50 , C10J3/52 , C10J3/60 , C10J3/721 , C10J3/84 , C10J2300/093 , C10J2300/094
Abstract: 本发明涉及一种固体燃料的多段分级热解气化装置及方法。本发明的装置包括加煤装置1、多层流化床反应器6、排渣阀9、旋风分离器10和冷凝分离器11；所述的多层流化床反应器6的底部设置进气口；所述的多层流化床反应器6内设置若干层流化床3，每层流化床3通过带孔的分布板5隔开，最顶层流化床与加煤装置1连通，最顶层流化床中加入的煤与该层热解半焦及上行的高温热解气化气进行热交换，发生低温热解，得到初步热解的固体颗粒经溢流管4/分布板5下行进入到下一层流化床中，继续与半焦及热解气化气发生热交换进行热解反应，依次进入下一层流化床中，最后进入到最底层流化床中发生气化反应。本发明的装置和方法可以产生更多的轻质焦油组分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102373089A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010256919.9
申请日：2010-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 山西三合盛工业技术有限公司 , 北京圆能工业技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种流化床-气流床气化煤气化方法，该方法包括以下步骤：1)将原料煤与空气和蒸汽的混合物或氧气和蒸汽的混合物反应得到含有未反应完全的煤和灰的煤气；2)将步骤1)得到的煤气进行分离，得到浓粉煤气流和淡粉煤气流，将所述浓粉煤气流与空气或氧气中反应得到含有煤和灰的煤气；3)将步骤2)得到的煤气与蒸汽反应得到含有煤和灰的煤气；4)将步骤3)得到的煤气与步骤2)分离得到的淡粉煤气流与蒸汽和二氧化碳的混合物反应，得到含有煤和灰的最终煤气。该方法降低了传统气流床气化方法制粉系统的投资和运行费用，又比传统流化床气化方法大大提高了气化温度，从而降低了设备造价，并提高了气化效率。
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公开(公告)号：CN102266718A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110020755.4
申请日：2011-01-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种环流循环流化床半干法脱硫方法，该方法主要包括以下步骤：1)烟气经加湿器加湿调温后，分两路进入提升管脱硫塔，一路经环状布风装置进入提升管脱硫塔，另一路经从脱硫塔底部的文丘里管进入提升管脱硫塔；2)脱硫剂经加料器喷入提升管脱硫塔的底部，在提升管脱硫塔内与烟气传质、传热的同时脱除二氧化硫；3)脱硫后的烟气再经旋风分离器气固分离后，气体经净化后排空，脱硫剂返送至提升管脱硫塔底部，循环利用。本发明还提供了环流循环流化床半干法脱硫的系统，具有以下优点：在不增加内构件的基础上破坏“环核”分布；提高了脱硫剂浓度分布的均匀性，脱硫剂多次循环，利用效率高，且固态排渣，量少、处理方法简单。
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公开(公告)号：CN102234522A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201010171910.8
申请日：2010-05-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 一种重油轻质化加工方法及装置，原料油通过供料系统引入热裂化反应室，与来自燃烧/气化反应器的高温固体热载体混合、流化换热和在固体热载体表面进行热裂化反应；热裂化反应生成的裂化气和轻质组分产物由流化介质气体汽提后导向产物出口，附着石油焦的固体热载体经返料阀进入燃烧/气化反应器，通入氧化/气化流化气体使得石油焦炭在流化提升过程中实现燃烧/气化反应；反应产物和固体热载体由气固分离器分离后，烟气/气化气进入换热器实现余热回收后导向产物出口，固体热载体经分配阀分配分别进入热裂化反应器和燃烧/气化反应器循环使用，收集的飞灰可进一步加工利用，由此实现了重油完全高值转化利用。
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公开(公告)号：CN101130704B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610112503.3
申请日：2006-08-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C10L5/04
Abstract: 本发明涉及用于解耦燃烧的型煤及制备方法，该型煤包括：由烟煤和无烟煤组成的燃煤；烟煤和无烟煤的重量份配比为70-80∶30-20；由稳定剂水溶液和水玻璃组成的稳定混合液；稳定剂水溶液中稳定剂的重量百分比浓度为0.08％～0.12％；稳定剂水溶液和水玻璃的重量份配比为17～23∶83～77；稳定剂为羟丙基甲基纤维素；生石灰固硫剂；固硫剂为燃煤中含硫量的1.4～1.8倍；还可包括硝酸钾助燃剂；助燃剂为所述燃煤总重量的1％～2％。本发明的型煤具有原料来源稳定、使用和存放性能好、制作成本低；使用时可同时实现脱硫、脱硝、消烟除尘，环保效果突出，可实现燃煤替代燃油、大幅度降低燃料成本，缓解燃油供应紧缺。
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公开(公告)号：CN100498056C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200610088987.2
申请日：2006-07-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: F23B10/00
Abstract: 本发明属于原煤的燃烧技术及燃烧设备领域，特别涉及一种可降低锅炉烟黑、一氧化碳、多环芳香烃和氮氧化物排放的煤炭子母清洁燃烧炉及煤炭燃烧方法。煤炭子母燃烧炉由两个相对独立的，呈左右对称结构的燃煤炉和这两个燃煤炉之间的烟道构成。一隔墙将燃煤炉的上部隔开为一热解室和一燃烬室，在燃烬室的上侧壁设有与烟道上部连通的上连通口；热解室和燃烬室的下部为一燃烧室，在燃烧室下方安装有炉排，炉排下方为一灰渣室，灰渣室两侧壁分别设有清灰门和与烟道下部连通的下连通口；在烟道的上部设有上翻转挡板，且位于左右燃烬室的上连通口处；在烟道的中部设有中翻转挡板，在烟道的下部设有下翻转挡板，且位于左右灰渣室的下连通口处。
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