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公开(公告)号:CN210858689U
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201921468845.8
申请日:2019-09-05
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295 , E21B43/30
Abstract: 本实用新型公开了一种矿井式煤炭地下气化炉,包括矿井大巷,气化炉有多个炉盘区,多个炉盘区沿矿井大巷两侧设置,所述炉盘区包括沿矿井大巷一侧边间隔平行设置的操作巷和回风巷,在操作巷和回风巷之间设置有与之连通的联络巷,联络巷平行于矿井大巷;矿井大巷、操作巷、回风巷和联络巷水平围成了煤层地下气化炉盘区,本实用新型在气化区四周留设隔离煤柱墙,保证气化过程的安全,在一个气化炉盘里设置多个气化工作面,提高气化炉的产能。操作巷里施工操作硐室,将连续注气装置放在井下,在地面操作连续气管绞盘,实现井下注气点连续后退,提高了气化过程的稳定性。
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公开(公告)号:CN205936569U
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201620896775.6
申请日:2016-08-18
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型公开了一种高效煤炭地下气化炉,包括在一个四边形煤层块设置的点火通道、集气通道、进气通道和出气通道,出气通道在四边形煤层块边沿与集气通道的水平距离在10m以上;采用后退燃烧法扩展集气通道的截面到2×2m2以上,多条间隔一定距离的进气通道与扩展后的集气通道在下侧连通,实现集气;当集气通道中的火区工作面后退到某个出气孔附近时,则在该孔压裂和逆向火力渗透燃烧,沟通出气通道和集气通道;本实用新型可实现多个进气通道并联气化,提高了气化炉产能;采用后退燃烧和逆向贯通的方法,缩短了气化炉构建周期;由垂直钻孔组成的出气系统布置于应力集中区以外,提高了出气系统的稳定性。
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公开(公告)号:CN203702121U
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201420055842.2
申请日:2014-01-29
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型涉及一种用于煤炭地下气化模型实验的涌水模拟装置,用于煤炭地下气化模型实验炉进行煤层涌水先导实验,包括涌水高压容器、涌水主管、涌水支管、高压氮气瓶;所述涌水高压容器设有进水口、涌水口、加压口;所述进水口连接水源,所述加压口连接所述高压氮气瓶,所述涌水口连接涌水主管,所述涌水主管连接到煤炭地下气化模型实验炉的炉内、与炉内的多支水平方向设置的涌水支管连接;在每支所述涌水支管上设有多个朝向下方的涌水孔;本实用新型的有益效果是:可以对涌水条件下的煤炭地下气化过程进行模拟,并通过数据分析可以预测现场煤炭地下气化涌水参数对煤气产品质量的影响,获取影响煤气质量的临界涌水量,提前对气化工艺进行调整。
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公开(公告)号:CN203570294U
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201320423942.1
申请日:2013-07-17
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型提供一种煤炭地下气化模型试验台,所述试验台包括气化炉和数据采集系统,所述气化炉炉膛前后左右及底部从内到外依次分别设置有耐火层、保温层、密封层和耐压层;所述气化炉顶部设有用于供气体输出、输入的管道,所述管道由气化炉顶部穿入炉膛内部的试验用煤层中与气化通道相连通;气化炉四周设有多个用于观察点火过程中点火端煤层和气化过程中气化通道煤层燃烧情况的观察孔;气化炉上设有多个用于导出煤气和通讯信号线的工艺参数测量孔;应用本试验台可以模拟可以开展多次煤炭地下气化模型试验,可以实现模拟不同倾角和厚度煤层的气化过程,研究气化过程中顶底板和表土的运动情况。
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公开(公告)号:CN2844436Y
公开(公告)日:2006-12-06
申请号:CN200520144344.6
申请日:2005-12-12
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型属于煤炭地下气化技术设备领域,特别涉及一种电熔翻板式注气点控制器。该控制器由四通管、翻板A、翻板B、翻板C、电控加热丝、低熔点金属预拉紧杆、旋转轴调节器组成;翻板A和翻板B通过低熔点金属预拉紧杆被固定在四通管旁通路端口上,旋转轴调节器安装在四通管主通路下游一侧的中心线两侧管壁上,翻板C安装在四通管主通路下游一侧的旋转轴调节器上,电控加热丝绕装在低熔点金属预拉紧杆上。将本实用新型结合分离控制注气工艺,可增加地下气化过程的可控性和稳定性,能够自动控制注气点上移,使注气点跟随气化工作面的上移而上移,从而实现了对气化过程的有效控制。
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公开(公告)号:CN206467060U
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201621420004.6
申请日:2016-12-23
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C02F9/04 , C02F101/30 , C02F103/36
Abstract: 本实用新型为一种处理煤气化废水装置,该装置包括加药装置、絮凝进水装置、溶气释气装置、反应分离装置和油水分离装置,煤气化废水的输出管路与药液输出管路连通后连接至絮凝进水装置,再进入反应分离装置顶部,反应分离装置底部连接溶气释气装置,反应分离装置的顶部另设置一个排水管连接至油水分离装置的进液端。本实用新型能够有效的对煤气化废水进行高效分离净化,且净化后的废水可循环利用。
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公开(公告)号:CN204387430U
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201420658232.1
申请日:2014-11-06
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: F16K17/36
Abstract: 本实用新型公开了一种防止管道回火的燃烧装置,包括煤气收集塔的塔体、塔盖、进气装置、水循环装置和空气补给管五部分,所述煤气收集塔的塔盖上设置有燃烧孔,所述煤气收集塔与燃气管道连通,所述煤气收集塔内灌注有阻燃液体,所述阻燃液体的液面位于所述燃烧孔的下方,燃气进入煤气收集塔后先经过所述阻燃液体再浮出该阻燃液体的液面。所述煤气收集塔分别连通有进液通道和出液通道,所述进液通道设置有阀门,所述阀门与煤气收集塔之间安装有液位计,所述出液通道设置有阀门。本实用新型在使用时,当煤气收集塔内产生回火时,可以通过阻燃液体隔绝回火与煤气管道或煤气源之间的通路,防止煤气管道或煤气源爆炸的发生,保证安全生产。
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公开(公告)号:CN204267014U
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201420634555.7
申请日:2014-10-30
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型涉及一种雾化混气防回火喷头,设有混气头、中连管、注水接管;混气头的前端设有多个混气喷孔,在混气头的前端还设有热电偶孔;中连管设有氧化剂喷孔、内雾化喷孔、外喷雾锥面,注水接管的前端设有与中连管的所述外喷雾锥面相对应的前锥面,在所述注水接管的前锥面与中连管的外喷雾锥面之间设有喷雾间隙,在注水接管上设有连通所述喷雾间隙与注水接管内径的外雾化喷孔;在混气头的热电偶孔安装有热电偶。本实用新型的有益效果是:将液态水加压注入水接管中,使液态水从混气头中喷出形成细小、均匀的小液滴,减小了对气化工作面温度和气化反应速率的影响,提高了气化反应效率。
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公开(公告)号:CN207194879U
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201721282427.0
申请日:2017-09-30
Applicant: 天津华北地质勘查局地质研究所 , 中国矿业大学(北京)
Inventor: 王志刚 , 石文学 , 梁杰 , 曹健 , 江胜国 , 付小锦 , 付方建 , 肖飞 , 王喆 , 李玉龙 , 郭维 , 韩芳 , 鲁庆伟 , 杨秀俊 , 贾超 , 詹健 , 田麒 , 徐峰 , 王西玉 , 李宏臣 , 王雨
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型公开了一种煤炭地下气化深孔点火系统,双套管输气管的一端伸出点火钻孔外且该端外管与供氧装置及/或送风装置连接,该端内管与自燃剂输送装置及助燃剂输送装置连接;点火装置包括外套管、内套管、喷嘴座和至少3个点火喷嘴,外套管和内套管分别与双套管的外管和内管连接,内套管下部与喷嘴座固连;内套管圆周方向等间距设置有数量和位置与点火喷嘴相适应的螺纹通孔,每个点火喷嘴的一端均安装在相应的螺纹通孔上;在与每个点火喷嘴另一端位置相对应处的外套管上分别形成有相应的孔,该孔与点火喷嘴端面之间形成间隙;外套管底部封闭,在该底部放有石蜡包裹的金属钠;点火钻孔顶部由管道可选择地封闭,在该管道上安装有压力计和阀门。
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公开(公告)号:CN204877423U
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201520462545.4
申请日:2015-07-01
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: E21B43/295
Abstract: 本实用新型公开了气化剂输送管及其地下燃料气化系统。所述气化剂输送管包括水输送管和气输送管,所述水输送管和气输送管组合在一起,所述水输送管的管腔和气输送管的管腔相互隔离,当所述气化剂输送管从直线状态变为弯曲状态或从弯曲状态变为直线状态时,所述水输送管的管腔和气输送管的管腔分别处于导通状态。所述地下燃料气化系统,包括地下气化炉和前面所述的气化剂输送管和雾化混合喷头。本实用新型不需要热量就可在地下燃料气化反应区中将水和助燃气混合形成雾状气化剂,实现地下气化过程的正常和稳定,大大降低生产成本。
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