一种多功能全尺寸油气管材复合加载试验装置

    公开(公告)号:CN103245555A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310169903.8

    申请日:2013-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种多功能全尺寸油气管材复合加载试验装置,包括载荷框架、安装底座、载荷系统和采集控制系统;所述载荷框架是由承力梁、移动加载头、活动加载头、液压缸、传感器和固定加载头以刚性连接方式组成的一个整体,载荷框架固定在安装底座上;所述载荷系统设置在载荷框架上并与试样连接,载荷系统上连接有采集控制系统。其中载荷框架为试验主承力部件,并通过防失稳支架、液压缸支架将其连接固定于安装底座上。本发明专利不仅能完成现有国际标准要求的试验项目,而且还增加了油井管多接箍实物评价、油井管整管试样实物评价和输送管实物评价等试验功能,更加逼真地模拟了管材的实际服役工况,补充了现有试验装置的试验功能,满足了油气管材研发及性能测试评价的新需求。

    连续油管卷取机
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101830367B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201010163235.4

    申请日:2010-04-06

    Abstract: 一种连续油管卷取机,由车体(3)、机架(4)、行走机构(8)和传动装置(2)组成,车体(3)固定在行走机构(8)上,车体(3)上设有滑轨(9),两个机架(4)对称位于滑轨(9)上,两个传动装置(2)对称设置在两个机架(4)的上端面,卷筒(5)设置在车体(3)的中间,位于两个机架(4)之间,且卷筒(5)主轴的两端分别与两个传动装置(2)的动力输出轴相接。本发明将连续油管缠绕在卷筒上进行现场储存,储存方便,满足连续油管生产、运输和用户作业需要。且具备横向行走、到位锁紧、速度连续可调、自动变转速、机架开度可调、卷取完成后防反弹压紧油管、自动刹车防止卷筒作业完成后转动等功能,生产作业时安全可靠。

    一种P110钢级高频直缝焊管的制造方法

    公开(公告)号:CN102430901A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110421067.9

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 一种P110钢级直缝焊管的制造方法,(1)以热轧卷板为原料;(2)卷板通过连续成型工艺成型为直缝管状,并采用高频感应焊机对管状上的直缝进行焊接制成母管,焊后即时进行内外毛刺剔除工序;(3)将清除完毛刺后的母管通过中频感应炉加热至920~950℃后后进入热轧减径机,将母管热机械轧制成各种不同规格管径的管坯;(4)对热轧后的管坯进行全管体调质热处理,制成成品管;(5)对成品管进行管体超声波探伤、管端磁粉探伤检测。本发明低钢级卷板为原料生产母管,以一种规格母管生产不同规格管径的管坯,实现低钢级的经济型管坯生产高钢级、高性能的油套管产品,生产效率高,生产成本低。

    高强度管线钢用气体保护焊焊丝

    公开(公告)号:CN101811234A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010165250.2

    申请日:2010-04-30

    Abstract: 一种高强度管线钢用气体保护焊焊丝,由下述Wt%的成份组成:C 0.05~0.08,Si 0.7~1.2,Mn 1.8~2.5,P<0.010,S<0.005,Ni 0.7~1.2,Ti0.04~0.1,余量为Fe。本发明通过确定C、Mn、Si、Ni、Ti元素的合理成分范围,使得在焊接X80管线钢时,焊缝金属具有高强度的同时具有较高的低温冲击韧性,焊丝具有优良的工艺性能和良好的适应性。适用于X80级管线钢全位置的焊接,特别适合于X80级管线钢环焊缝焊接。完全适合于高压油、气输送管线用X80级管线钢的现场焊接。

    连续管用高强度气体保护焊焊丝

    公开(公告)号:CN101134274A

    公开(公告)日:2008-03-05

    申请号:CN200710018845.3

    申请日:2007-09-28

    Abstract: 一种连续管用高强度气体保护焊焊丝,由下述Wt%的成分组成:C0.04-0.08;Si 0.01-0.2;Mn 0.7-1.3;P<0.0095;S<0.008;Mo 0.1-0.3;Ni 0.5-1.3;余量为Fe。本发明在保证焊缝金属具有一定强度的同时,具有高韧性及良好的工艺性能。主要用于连续油管的生产以及作业现场的板板、管管对接。经过板板对接、管管对接试验,证明焊缝性能稳定,不易产生气孔等焊接缺陷。

    烧结焊剂生产工艺
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1962156A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610104968.4

    申请日:2006-11-21

    Abstract: 一种烧结焊剂生产工艺,其工艺步骤为:配料—搅拌—造粒—预烘干—烘干—筛选—烧结—冷却—筛选—磁选—检验—包装。本发明与现有技术相比一是采用了干、湿搅拌分离技术,消除了死角,保证了产品成分的均匀性,产品质量稳定;二是采用了振动流化烘干技术解决了物料在干燥过程中自身容易结块的难题,使物料自身的结块率达到5%以下,同时采用在设备中与物料接触部分涂覆防粘涂层的方法,解决了物料粘结设备问题,改善了现场需要摊晾或敲击设备的状况;三是采用余热回收利用技术,使热焊剂在冷却的同时,交换出的热量全部送入前道工序用于对半成品焊剂进行烘干,滚筒烘干机所需的全部热能均来自余热回收利用,节约了能源,保护了环境。

    撬装化螺旋埋弧焊管机组

    公开(公告)号:CN109317983A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811430722.5

    申请日:2018-11-28

    CPC classification number: B23P23/06

    Abstract: 本发明公开了撬装化螺旋埋弧焊管机组,包括工字钢架底座,所述工字钢架底座的顶端共设置有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板之间设置有带钢缠绕架,所述带钢缠绕架通过转轴与第一支撑板转动连接,所述带钢缠绕架上安装有带钢,所述带钢缠绕架的一侧设置有压平限位板,所述压平限位板通过支架与工字钢架底座固定连接,本发明设置了第一电动伸缩杆和焊缝激光跟踪器,通过第一电动伸缩杆配合第二电动伸缩杆能够使焊枪自由移动,再通过焊缝激光跟踪器使焊枪能够对准焊缝,保证焊接的精度和质量,通过在带钢形成的钢管内部进行预先焊接的方式,对钢管预先成形,再对成形的钢管进行埋弧精焊,充分利用了成型和焊接的各自特点。

    一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线

    公开(公告)号:CN109277430A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811276768.6

    申请日:2018-10-30

    CPC classification number: B21C37/08 B21C37/30 B23P23/04 B23P23/06

    Abstract: 本发明公开了一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线,包括焊管机组、精整检验设备、钢管传输设备,管端切除设备、自动补焊设备、托架、主流程通道、辅助通道以及逆流程通道。生产线工艺布置更加紧凑,提高了钢管传输效率,减少了厂房占地面积;钢管传输设备不再需要制作大量的设备基础,显著降低钢管生产线建设的工程量和施工费用,设备安装更加便捷;钢管传输形式多样,可实现钢管的横向、纵向、升降、旋转功能,满足钢管生产工艺的需求;钢管传输路线灵活,可根据生产工序的改变而变换传输路径,实现柔性化生产;自动运管车能够实现钢管自动传输,替代了传统生产线辊道、旋转辊、X光检验小车等设备,提升了钢管传输的自动化和智能化水平。

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