类分子筛型活性炭及其制备方法

    公开(公告)号:CN101654246B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910183393.3

    申请日:2009-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种类分子筛型活性炭及其制备方法,是煤粉、高锰酸钾及煤焦油或木焦油按(1.0-3.0)∶(0.01-0.05)∶1的重量比,在80-150℃下搅匀后,挤压成颗粒,将成型颗粒硬化1-3小时,然后将成型颗粒加热至250-500℃进行预炭化2-4小时,最后,采用按水蒸汽与二氧化碳之重量比为(1.0-5.0)∶1的活化剂,将经上述处理后的物料在650-745℃下活化反应2-10小时,即可制成类分子筛型活性炭;本发明具有制得的活性炭产品具有气相吸附效果好且其孔结构高度集中,能用于高纯气体的净化工艺,耐磨强度在大于98%等优点。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉

    公开(公告)号:CN101693848A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910232954.4

    申请日:2009-10-19

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉,在炉尾冷却段,热解干馏后600-800℃的红木炭与炉内下部冷却喷淋水生成的水蒸气反应,吸收大量热量同时产生水煤气和半水煤气。回炉煤气与空气的燃烧,产生的热能用于维持生物质料层的热解温度,为下一步热解、干馏及与水蒸气的分解反应提供足够的热能。利用其提供的热能,将炉内生物质进行热解干馏,并产生大量的挥发物,逐步将生物质加热分解出高热值干馏煤气。回转炉采用了三段式设计:第I段炉头预热段,主要对原料进行预热、干燥。第II段回转炉体热解段,主要是热解干馏。是该炉体的核心工作部分。第III段炉尾冷却段,主要是对木炭进行冷却。制备的煤气热值高。装置占地少。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及热解气化炉

    公开(公告)号:CN101412915A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810235564.8

    申请日:2008-11-21

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及使用的热解气化炉,方法为:生物质与粗热解煤气逆向接触换热,粗热解煤气换热后排出,而生物质在热解筒与过渡筒内利用回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭,分解出干馏煤气,然后下沉进入气化筒;热解产生的粗热解煤气净化后一部分去燃气柜,另一部分调压后作为回炉煤气,与从空气分布器进入的空气混合燃烧,产生的热量将过渡筒内的生物质加热到600~800℃;进入气化筒的木炭与喷淋的冷却水反应,产生水煤气和半水煤气,粗热解煤气从出口出来,冷却的木炭由出炭口排出。本发明能连续稳定提供高热值生物质煤气。

    生物质细颗粒物料连续加料器

    公开(公告)号:CN1597845A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410041626.3

    申请日:2004-08-06

    CPC classification number: Y02P20/145

    Abstract: 一种用于流态化气化炉的生物质细颗粒物料连续加料器,由螺旋输送器和料斗组成,料斗设在螺旋输送器的进料口上,在螺旋输送器的进料口上方设有拨料器。由于本发明在螺旋输送器的进料口上方设置了拨料器,实现了稳定连续的加料,有利于生物质气化炉的正常运行。在向上翘起的出料过渡管中,物料的自重会使物料向下回落,而螺旋输送器的推动作用,又使物料沿出料过渡管向上前进,从而使物料充满出料过渡管,使其中的充填密度大大增加,但又能连续不断地进料,导致流态化气化炉与加料器被封闭隔离,更有效地保证了流态化气化炉的整体密封性,避免了流态化气化炉炉内压力的损失或炉内气体逸出而导致危险,更有利于生物质气化炉的正常运行。

    用于实施生物质成型炭制备过程尾气潜热利用工艺的设备

    公开(公告)号:CN202865174U

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201220572640.6

    申请日:2012-11-02

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于实施生物质成型炭制备过程中尾气潜热利用工艺的设备,包括炭化炉组,在炭化炉上设有尾气出口,所述的炭化炉组至少由四个炭化炉组成,炭化炉组中炭化炉内温度处在20~250℃低温阶段的炭化炉的尾气出口与燃烧装置的副燃烧室连接,炭化炉组中炭化炉内温度处在251~850℃高温阶段的炭化炉的尾气出口与燃烧装置的主燃烧室连接,所述的燃烧装置由主燃烧室、副燃烧室、补充燃烧室和空气输入管组成,在主燃烧室和副燃烧室各设有一个炭化炉尾气进口,在补充燃烧室上设有一个燃烧反应气出口,燃烧装置中的主燃烧室、副燃烧室、补充燃烧室均设置有空气输入管。充分利用了生物质成型炭制备过程中尾气的潜热。

    自热式连续制备生物质粉状活性炭的旋风炉

    公开(公告)号:CN201648001U

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201020143964.9

    申请日:2010-03-29

    Abstract: 本实用新型公开一种自热式连续制备生物质粉状活性炭的旋风炉,为卧式圆筒型,在旋风炉炉头部设有进料口,在旋风炉的炉壁上设有一排进气管,进气管与水平面的夹角a为30~80°,相邻两个进气管之间的距离L为10~40cm,在旋风炉炉尾部设有出料口。旋风炉的进料口与螺旋进料器连接,旋风炉的进气管与混合器连接,旋风炉的出料口与余热锅炉的进料口连接,余热锅炉的出料口和旋风分离器连接,旋风分离器的出料口与引风机连接。余热锅炉的水蒸气出口与混合器的水蒸气进口连接。得到的粉状活性炭0.15%亚甲基蓝吸附值在18毫升以上,同时具有70%以上的A法焦糖脱色力。

    生物质细颗粒物料气化炉
    39.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2745924Y

    公开(公告)日:2005-12-14

    申请号:CN200420078434.5

    申请日:2004-08-06

    Abstract: 一种用于生物质气化的生物质细颗粒物料气化炉,由加料器、气化炉本体和保温夹套组成,气化炉本体设在保温夹套内,加料器与气化炉本体的下部连接,加料器由螺旋输送器和料斗组成,料斗设在螺旋输送器的进料口上,其特征在于在螺旋输送器的进料口上方设有拨料器。由于本实用新型在螺旋输送器的进料口上方设置了拨料器,通过拨料器对生物质细颗粒物料的拨动作用,物料则会不断地落入螺旋输送管内,使料斗中的物料不会架桥或棚料,实现了稳定连续的加料,有利于本实用新型的正常运行。

    制备活性炭用燃烧反应器
    40.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2847062Y

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200520074898.3

    申请日:2005-08-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于实施活性炭活化反应尾气利用方法的制备活性炭用燃烧反应器,由反应筒和空气输入管组成,在反应筒设有反应尾气进口和燃烧反应气出口,空气输入管位于反应尾气进口与燃烧反应气出口之间且空气输入管上的氧气出口与反应尾气进口相对;本实用新型具有如下优点:本实用新型可以将主要含有一氧化碳的活性炭活化反应尾气加以燃烧,并可将所产生的热量和二氧化碳加以利用,参与活化反应,制备活性炭,这就充分利用了活性炭制备过程中的活化反应尾气的潜能,从而有助于降低活性炭的生产成本。

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