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公开(公告)号：CN103557688B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310532891.0
申请日：2013-10-30
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于竖窑的空心筒体及分料装置及使用方法，包括内套管、外套管、顶部套管、中心支撑结构件、多支点横梁、窑壳支撑结构件、分料器，内套管由网状筋板组成，内套管上端套入中心支撑结构件中，下端焊接到竖窑的环形出料装置上，多支点横梁的中间部分与顶部套管及中心支撑结构件外部焊接成整体结构，多支点横梁端部在窑壳支撑结构件中滑动，窑壳支撑结构件均匀固定在竖窑窑壳内壁上，分料器固定在多支点横梁的上部。本装置优点是圆环形断面竖窑内筒体的钢结构支撑，能够固定窑膛内筒体自下而上的砌筑体，支撑竖窑顶部的分料器，便于悬臂式喷枪的安装；也能够将窑膛内部物料隔离在离外窑膛较近的位置，使物料受热更均匀。
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公开(公告)号：CN104384007A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410634635.7
申请日：2014-11-12
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: B02C21/00
Abstract: 本发明涉及一种KR脱硫剂用石灰粉制备工艺及装置，粒度＜20mm的石灰通过给料机进入柱磨机辊压磨粉，然后送入分级设备经过两次分级，其中第一次分级出来≥2mm的粗颗粒返回至柱磨机进行二次磨粉，分级出来＜2mm的细颗粒经收集器收集后进行第二次分级，第二次分级出来＜0.3mm的过细颗粒经收集器收集后运回烧结石灰仓，分级出来0.3～2mm的中间颗粒即是所需的合格粒度石灰粉。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)柱磨机产量高、能耗低、扬尘少、噪音低；2)通过调节分选气流可有效地调节细料和粗料的粒度分布，二次分级保证石灰粉0.3～2mm粒度可达到80％以上；3)整个工艺流程为封闭循环式，降低石灰水化，有利于保护环境。
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公开(公告)号：CN103601376A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310579594.1
申请日：2013-11-18
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明涉及焙烧窑炉领域，特别涉及一种套筒式双膛竖窑，其特征在于，在两个窑膛中心分别设有内套筒，内套筒上端与窑膛上方铰接，轴向定位卡的端头与窑膛壳体铰接；所述内套筒自下而上是钢结构体，在内套筒的外部砌有耐火材料的保护套，内套筒的内部是空气通道，竖窑的规格大小只与环形断面区域面积大小有关，窑体预热带及焙烧带等的高度基本上不随窑的规格变化而变化。与现有技术相比，本发明的有益效果是：窑体阻力损失小，改善焙烧过程中的热量分配不均现象，产品质量好，有利于节约电能，解决了石灰、白云石双膛竖窑大型化问题，适用于新建、改建、扩建的，规格为日产大于600吨以上、甚至是日产千吨以上的工艺设计中。
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公开(公告)号：CN102942313A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210491893.5
申请日：2012-11-28
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明涉及活性石灰竖窑及管道阀的密封领域，特别是涉及一种密封圈的气体降温装置，其特征在于，包括进气管路、环形通道和气孔，环形通道设置在密封圈紧下方的窑体外壁上，进气管路的尾端设有多个出口与环形通道相连，环形通道的顶部朝向密封圈方向均匀设有气孔。所述出口为2～6个绕环形通道圆周径向均匀分布。所述出口优选为4个。所述气孔直径为0.1～0.2mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）保证料钟和密封面的密封圈在高温环境范围内长时间工作，防止密封圈漏气漏灰现象发生。2）降温效果可实现计算机智能控制，利于生产调节。3）冷却效果显著，可使密封圈用于更高温度的窑膛内，增加密封圈的使用范围。
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公开(公告)号：CN101701766B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200910219859.0
申请日：2009-11-16
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 , 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型齿圈防护罩，尤其是一种用于活性石灰回转窑大齿圈与小齿轮的防护罩，其特征在于，在齿圈防护罩高端的外侧设置挡雨环。在齿圈防护罩低端的内侧设置挡油环。在齿圈防护罩顶部设置风帽。在齿圈防护罩底部的油池内设置隔板，形成独立的贮油槽，贮油槽中部设有带油位计的排油口，所述的油池底板的倾斜角度为15～25°。齿圈防护罩底部油池内的带油轮通过调节卡环定位，并且在轮轴上位置可调。本发明的有益效果是：1)防止雨水从筒体的高端流入而污染润滑油。2)防止润滑油沿回转窑筒体流下。3)降低防护罩内的温度过高。4)防止从侧壁流下的雨水污染润滑油。5)油池润滑油更易更换。6)小齿轮整个齿面得到润滑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100570258C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200710012990.0
申请日：2007-09-29
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种回转窑内衬耐火材料扬料砖，其特征在于，在扬料砖内设有金属结构架，将耐火浇注料浇注在金属结构架上而形成扬料砖并通过金属结构架焊接在回转窑筒体上，在回转窑长度方向上，相邻的扬料砖之间通过金属结构架上的镶嵌杆连接而形成一个整体。使扬料砖整体性大大增强，并且可有效防止因环内砖的不均匀膨胀收缩位移而形成缝隙，防止砖的脱落，对提高窑体内衬寿命十分有利。
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公开(公告)号：CN105465816B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510874081.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，回字形箱体水平架设在窑炉的两侧窑壳之间，其内壁设夹层作为循环冷却流体通道；燃料导管前端的燃料喷口设置在回字形箱体的底面或侧面，且多个燃料喷口沿长度方向均匀设置，前部箱体和尾部箱体分别设有助燃空气入口，燃料喷口外侧设助燃空气喷口。本发明所述装置直接横跨在窑炉内部将燃料和助燃空气送入窑内，解决了窑断面宽度受火焰穿透能力限制的问题；通过合理配置燃料喷口和助燃空气喷口的位置和数量，配合合理的燃料和助燃空气的配比，可保证窑膛断面上供热均匀，提高窑炉的产能；其工艺布置方便，节省空间，使制造、安装、生产和维护更为便利，适应窑炉向大型化发展的趋势。
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公开(公告)号：CN105937764B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610457096.3
申请日：2016-06-22
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: F23G5/44
Abstract: 本发明涉及一种热风喷吹散料装置及其使用方法，包括热风喷吹管和移动小车；所述热风喷吹管由喷吹主管和喷吹支管组成，多个喷吹支管沿喷吹主管轴向及周向设置；喷吹支管上可选择地设置万向喷嘴或喷吹支管堵头；喷吹主管固定在移动小车上，移动后与回转窑窑头端板密封连接，喷吹主管设有喷吹支管的一端伸入回转窑内，另一端连接可伸缩热风管道。本发明通过在固体废弃物焚烧回转窑进料端设置热风喷吹装置，对进料管管口处和窑筒筒壁上的粉状物料进行喷吹，将物料吹散扬起，增大物料与气体之间的接触面积，从而强化传热、干燥及燃烧效果。
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公开(公告)号：CN105465816A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510874081.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种回字形燃料与助燃空气入窑输送装置，回字形箱体水平架设在窑炉的两侧窑壳之间，其内壁设夹层作为循环冷却流体通道；燃料导管前端的燃料喷口设置在回字形箱体的底面或侧面，且多个燃料喷口沿长度方向均匀设置，前部箱体和尾部箱体分别设有助燃空气入口，燃料喷口外侧设助燃空气喷口。本发明所述装置直接横跨在窑炉内部将燃料和助燃空气送入窑内，解决了窑断面宽度受火焰穿透能力限制的问题；通过合理配置燃料喷口和助燃空气喷口的位置和数量，配合合理的燃料和助燃空气的配比，可保证窑膛断面上供热均匀，提高窑炉的产能；其工艺布置方便，节省空间，使制造、安装、生产和维护更为便利，适应窑炉向大型化发展的趋势。
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公开(公告)号：CN105417971A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510873938.9
申请日：2015-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明涉及一种石灰竖窑用双密封卸料方法及装置，石灰竖窑下部集灰斗与双密封卸料装置连接,双密封卸料装置由依次连接的上部阀体、中间缓冲仓和下部阀体组成，下部阀体与电振给料机通过法兰连接；排料时上部翻板打开，石灰通过上部阀体进入中间缓冲仓，下部阀体保持封闭状态；往下部皮带排料时，关闭上部阀体，开启下部阀体，将密封卸料装置中的石灰通过下部阀体排放到皮带机；此时上部阀体处于封闭状态。本发明的下料量大、密封效果好，可以满足日产300～800吨石灰的不同类型石灰竖窑的生产需求，并且中间缓冲仓设有多种容积规格，可根据产量要求进行更换；翻板与橡胶密封圈接触的地方浇注陶瓷材料，可显著提高橡胶圈的使用寿命。
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