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公开(公告)号：CN107462184B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710695449.8
申请日：2017-08-15
Applicant: 东南大学
IPC: G01B11/24
Abstract: 一种结构光三维测量系统的参数重标定方法及其设备，在具有一台相机与一台投影仪的系统中增加辅助相机对投影仪内参数进行重标定。放置高精度的白色平板，投影仪投射结构光图案，原系统相机和辅助相机采集白色平板图案。首先对双相机进行标定，获得辅助相机参数；其次采用拍摄的照片依据立体视觉原理重建白色平板，再次将重建的点云反投影到投影仪发射相面上，计算出对应的投影相位，并与其实际相位做差得到相位残差值，最后利用最小二乘原理计算得到投影仪横向等效焦距和横向光心的误差值，完成投影仪内参数的重标定，提高结构光三维测量系统的标定精度。
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公开(公告)号：CN106021732A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610341667.7
申请日：2016-05-20
Applicant: 东南大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种设计有机金属表面电池材料的方法，使用Material Studio建模软件建立有机金属太阳能电池表面材料的模型，利用Vasp软件计算表面材料的电子结构性质和光学性质，并利用绘图工具origin软件，结合输出文件DOSCAR,EIGENVAL和OUTCAR作出面材料的电子态密度、能带结构、吸收光谱等图形，理清表面材料的内部光电转换机理，分析确定其光学特性的特点，从而设计出高效率的有机金属太阳能电池表面材料。本发明通过计算有机金属太阳能电池内部光电转换机理以及光学特性，从而设计高效率太阳能电池表面材料的方法，为电池的生产设计提供了理论方法，有效地缩短了研发周期和成本。
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公开(公告)号：CN105938079A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610498695.X
申请日：2016-06-29
Applicant: 东南大学
CPC classification number: G01N11/14 , G01N15/088
Abstract: 本发明公开了一种泡沫铝熔体的表观粘度和孔隙率的实时测量装置，包括设有坩埚的熔铝炉、搅拌桨、支架、电机控制仪、计算机、激光测距仪、隔热装置、扭矩仪和电机；激光测距仪连接在扭矩传感器的一侧；搅拌桨位于坩埚中，隔热装置位于熔铝炉上方，且盖在熔铝炉顶部；搅拌桨的转轴穿过隔热装置，与扭矩仪的负载轴连接，电机的动力输出轴与扭矩仪的动力输入轴连接；隔热装置上设有通孔，激光测距仪的发射端与该通孔相对；电机的编码器端口与电机控制仪的输入端口相连接，电机控制仪的输出端口与电机的电源输入端口连接；计算机接收激光测距仪、扭矩仪、电机控制仪采集的数据。利用该测量装置可以测量泡沫铝在发泡过程中粘度和孔隙率。
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公开(公告)号：CN103266244A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310158595.9
申请日：2013-04-28
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种铝镁钙合金泡沫，按照质量百分比，该铝镁钙合金泡沫由以下组分组成：铝：91%—97%，镁：2%—6%，钙：1%—3%，杂质：小于0.15%。同时，本发明还公开了铝镁钙合金泡沫的制备方法，包括以下步骤：第一步：制备铝液；第二步：制备铝镁合金熔体；第三步：制备铝镁钙合金熔体；第四步：加入氢化钛粉末；第五步：制成铝镁钙合金泡沫。该铝镁钙合金泡沫同时具有轻质和强度高的性能，利用该制备方法制备的铝镁钙合金泡沫，采用温度控制和成分控制的方法解决了铝镁中间合金凝固后吸氢导致泡沫铝塌陷的难题。
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公开(公告)号：CN100494433C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710024899.0
申请日：2007-07-09
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种孔结构调制通孔多孔铝及铝合金的制备方法，包括以下步骤：第一步，采用可溶性氯化物或碳酸盐作为填料粒子，按照粒径大小分成数组；并依据粒径大小的顺序装入模具中，在500℃～660℃下保温30min～60min；第二步，将铝合金加热至融化，保持铝合金熔体温度为700℃～820℃，再将模具放置到负压装置的吸盘底座上，负压装置的压力为-2kPa～-40kPa，并将铝合金熔体浇铸到模具中；第三步，待铝合金熔体凝固后，取出填料粒子与铝合金的复合体，除去填料粒子，得到孔结构调制通孔多孔铝及铝合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100491040C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810018811.9
申请日：2008-01-25
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明属于泡沫铝焊接领域，公开了一种采用焊接成型工艺制备泡沫铝板的方法，步骤为：将洗净烘干的方形泡沫铝板在一侧开出凸V形坡口，相对的在另一侧对应位置开出与其锲合的凹v形坡口，对待焊区进行处理，将处理好的泡沫铝板垂直放置于焊接装置中，一块泡沫铝板的凸v形坡口与另一块泡沫铝板的凹v形坡口相对，将低熔点铝基合金钎料放置在下方泡沫铝板的凹V型坡口的凹面内，距离3～5mm处为另一待焊接的泡沫铝板的凸v形坡口，加热至470～485℃时，压下上方的泡沫铝板，使两块泡沫铝板的V型坡口相互紧密接触后冷却冷却至室温，最后将溢出坡口的钎料清除，得到焊接结构件；重复步骤将若干焊接结构件拼焊出设定尺寸的泡沫铝板。
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公开(公告)号：CN100482821C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200710025129.8
申请日：2007-07-13
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供一种具有孔结构梯度的、具有优异冲击能量吸收特性的泡沫铝或铝合金的制备方法，制备步骤为：将金属铝或铝合金熔化并保温至680℃～780℃，向铝熔体中加入占其总质量0.5%～5%的增黏剂Ca，搅拌混匀反应时间2～20分钟，使熔体黏度稳定；向上步保温条件下增黏后的铝熔体中加入占其总质量0.5%～4%的氢化钛，以800转/分钟～1200转/分钟的转速搅拌使氢化钛在熔体内充分分散混匀；分散搅拌过程结束5～90秒以后，向长大过程中的熔体泡沫进行喷水、喷雾或风冷方式进行冷却直至凝固，获得具有孔隙率梯度的泡沫铝及泡沫铝合金的轻质能量吸收器。
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公开(公告)号：CN101347853A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810124682.1
申请日：2008-08-29
Applicant: 东南大学
IPC: B23K1/00 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K103/10
Abstract: 本发明属于泡沫金属的焊接领域，公开了一种采用可发泡钎料进行焊接泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.通过熔体发泡法制备球形孔泡沫铝合金坯料作为可发泡的焊接钎料；2.选择将要焊接的泡沫铝及铝合金，加工为合适尺寸并洗净烘干；3.按照将要焊接的泡沫铝及铝合金的外形尺寸设计钢制密封模具4.切割3～10mm厚的钎料与待焊接泡沫铝及铝合金接头置入密封模具中固定，并在两端施加0.5～4MPa压力；5.加热密封模具中泡沫铝及合金之间的可发泡钎料层钎料开始二次发泡，钎料与母材相互浸润扩散并且通过相互咬合的孔洞实现连接；6.拆除钢制模具并将溢出的可发泡钎料清除，得到泡沫铝及合金焊接结构件。
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公开(公告)号：CN101264538A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810018811.9
申请日：2008-01-25
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明属于泡沫铝焊接领域，公开了一种采用焊接成型工艺制备泡沫铝板的方法，步骤为：将洗净烘干的方形泡沫铝板在一侧开出凸V形坡口，相对的在另一侧对应位置开出与其锲合的凹v形坡口，对待焊区进行处理，将处理好的泡沫铝板垂直放置于焊接装置中，一块泡沫铝板的凸v形坡口与另一块泡沫铝板的凹v形坡口相对，将低熔点铝基合金钎料放置在下方泡沫铝板的凹V型坡口的凹面内，距离3～5mm处为另一待焊接的泡沫铝板的凸v形坡口，加热至470～485℃时，压下上方的泡沫铝板，使两块泡沫铝板的V型坡口相互紧密接触后冷却冷却至室温，最后将溢出坡口的钎料清除，得到焊接结构件；重复步骤将若干焊接结构件拼焊出设定尺寸的泡沫铝板。
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公开(公告)号：CN101214583A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019346.0
申请日：2008-01-04
Applicant: 东南大学
IPC: B23K28/00
Abstract: 一种泡沫铝及合金的焊接方法，其特征在于焊接步骤为：包覆处理、预热处理、二次泡沫化、冷却处理。本发明无需对焊接的泡沫铝及合金使用任何钎料，因而该方法简单易行、加工成本低廉，即可获得大超大尺寸，具有高结合度，加工性能及力学性能优良的焊接泡沫铝及合金材料。无需对泡沫铝及合金的焊接界面进行精加工，只要去除氧化层即可，可降低成本，简化工作程序。通过定位铁片包覆泡沫铝及合金，使其在焊接过程中变形量小，精度更高。焊接结合率达到95％。本发明是金属间的接合，与粘接相比，不存在紫外线等空间射线条件下的老化问题，连接可靠。
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