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公开(公告)号：CN105417870A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510916079.7
申请日：2015-12-10
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 李响 , 张文启 , 高品 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种下向流零价铁类芬顿与生物滤池集成的工业废水处理工艺及设备。所述废水处理设备包括硫酸溶药池、双氧水溶药池及滤池，废水进水管与滤池顶部的进水渠的进水口连接；滤池内从上至下依次填充有铁刨花滤层、生物陶粒滤层、承托层、多孔滤砖；滤池侧壁设有出水管。废水处理工艺为：在滤池内投加酸后，投加双氧水，经过初步处理后的废水通过进水渠进入滤池；废水在滤池上部的铁刨花滤层完成零价铁类芬顿反应，在下部生物陶粒滤层完成有机物的生物降解过程，经出水管出水。本发明将零价铁类芬顿与生物滤池集成为一体，可节省一段处理工艺，有效减低工程投资及运行费用。
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公开(公告)号：CN107892384B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201711125903.2
申请日：2017-11-14
Applicant: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
IPC: C02F3/10 , C02F3/12 , C02F3/24 , C02F101/10 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种工业废水铁促生物除碳除磷深度处理工艺及装置。所述装置包括原水池、出水兼反冲洗水池及滤池，原水泵出水管通过滤池进水管与滤池顶部的喷淋布水管连接；滤池顶部设有滤池反冲洗集水槽，滤池底部与出水兼反冲洗水池的底部连接；出水兼反冲洗水池的底部与反冲洗水泵的反冲洗水泵进水管连接，反冲洗水泵出水管通过滤池反冲洗进水管与滤池的底部连接。处理工艺为：工业废水的二级生化出水首先从滤池顶部向下布水并充氧后进入上部滤层，废水中有机物在上部滤层完成氧化作用，同时完成除磷过程；废水中有机物在弹性纤维球滤料层中完成悬浮物截留的除磷过程；处理后的废水由滤池出水管出水。本发明可去除废水中的磷。
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公开(公告)号：CN105800831B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201610300822.0
申请日：2016-05-09
Applicant: 东华大学
IPC: C02F9/04 , C05B17/00 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种高氨氮高有机物废水资源化处理方法及装置，方法包括以下步骤：调碱后投加MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O反应生成MgNH4PO4·6H2O鸟粪石并沉淀；沉淀脱水处理；废水注入活性炭自生——再生反应器中对难降解有机物进行活性炭吸附；投加H2O2溶液后密封升温反应，处理结束后废水排出。装置包括MgCl2·6H2O溶料池、Na2HPO4·12H2O溶料池、碱液溶料池、反应池、沉淀池、高有机物废水储池、H2O2溶料池、活性炭自生——再生反应器、集泥池、压滤机，高氨氮高有机物废水在反应池中反应生成MgNH4PO4·6H2O鸟粪石，在沉淀池中进行沉淀，沉泥通过压滤机脱水，除氨氮的高有机物废水在活性炭自生——再生反应器反应除去难降解的有机物。本发明实现废水中氨氮的资源化回收利用，并低成本地除去废水中的难降解有机物。
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公开(公告)号：CN106745583B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201611032091.2
申请日：2016-11-22
Applicant: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
IPC: C02F1/52 , C02F1/56 , C02F101/30 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种用于工业废水混凝的多功能管式紊流混合器及工艺，步骤和过程包括：原水进入多功能管式紊流混合器进水管，在进水管上分别投加碱、混凝剂，其中碱用来调节废水pH；废水进入管式混合器与投加的药剂充分混合；通过阀门的调节，可实现串联、并联、单管、多管、正向、逆向六种运行方式的任意切换，从而可以灵活应对水质多变的工业废水处理，将后续混凝效果调至最佳；废水经混合器实现药剂与污废水充分混合后，投加助凝剂，进入混凝、沉淀池进一步处理。本发明避免了传统孔板式、管式混合器易于堵塞的问题，并适用于水质多变、污染物浓度较高的工业废水混凝。本发明所研发的装置不需动力设备，投资及运行费用均较低。
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公开(公告)号：CN105540931B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610034030.3
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 陈红 , 李响 , 高品 , 张禾 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明涉及种工业废水多元组合催化零价铁类芬顿处理方法及其装置,方法包括:向工业废水中投加酸和HO,将pH调节至4.5~6.0,进入类芬顿反应池;其中,类芬顿反应池中填装多元组合催化填料包,填料包成分由铁镍合金粒、铁铜合金粒、锰铁合金粒、沸石和赤铁矿组成;废水在类芬顿反应池反应3.0~4.0h后,投加碱至pH为7.8~8.0,投加助凝剂,进入混凝沉淀体池,完成固液分离后,水排出,含铁污泥外排处置。本发明的方法原料易得,组装方便,成本低廉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107892388A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711125902.8
申请日：2017-11-14
Applicant: 东华大学 , 上海森溪环境工程有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开了一种印染废水深度处理一体化脱氮除碳除磷工艺及装置。所述装置包括进水池，进水池与进水泵连接，进水泵与滤池连通，滤池的上部设有出水集水槽，出水集水槽与出水总渠连通，出水总渠分别与出水管、反冲洗排水管、硝化液回流管连通；滤池通过空气总管与鼓风机的出口端连接。所述脱氮除碳除磷工艺为：印染废水二级生化出水进入第一滤料层，进行废水中难降解有机物的铁-生物质碳还原开环断链，同时除磷；处理后的废水进入上层第二滤料层，去除废水中难降解有机物，将废水中氨氮转化为硝态氮；滤池上层出水部分回流完成脱氮过程。本发明在同一滤池中完成除碳、脱氮及除磷过程，不需投加反硝化碳源，易于操作管理、投资及运行费用低。
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公开(公告)号：CN105366899B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201510909643.2
申请日：2015-12-10
Applicant: 东华大学
Inventor： 李响 , 薛罡 , 高品 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
Abstract: 本发明公开了一种臭氧‑厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺。其工艺过程为：将芬顿氧化产生的部分含铁污泥首先通过臭氧氧化处理，将含铁污泥中难降解有机物初步分解为小分子易降解有机物，然后再进入厌氧铁还原反应器；在厌氧铁还原反应器中进一步改善污泥中有机成分的可降解性，同时在厌氧铁还原菌的作用下完成芬顿含铁污泥中Fe3+转变为Fe2+的过程；最后将含Fe2+反应后的固液产物全部回用至芬顿氧化工艺前端，以部分替代芬顿氧化工艺中投加的Fe2+，同时实现系统污泥减量，以节省工程投资及运行费用。
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公开(公告)号：CN105417870B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510916079.7
申请日：2015-12-10
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 李响 , 张文启 , 高品 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆 , 程茜 , 程文艳 , 张婷
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种下向流零价铁类芬顿与生物滤池集成的工业废水处理工艺及设备。所述废水处理设备包括硫酸溶药池、双氧水溶药池及滤池，废水进水管与滤池顶部的进水渠的进水口连接；滤池内从上至下依次填充有铁刨花滤层、生物陶粒滤层、承托层、多孔滤砖；滤池侧壁设有出水管。废水处理工艺为：在滤池内投加酸后，投加双氧水，经过初步处理后的废水通过进水渠进入滤池；废水在滤池上部的铁刨花滤层完成零价铁类芬顿反应，在下部生物陶粒滤层完成有机物的生物降解过程，经出水管出水。本发明将零价铁类芬顿与生物滤池集成为一体，可节省一段处理工艺，有效减低工程投资及运行费用。
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公开(公告)号：CN105693010A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610035202.9
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 张禾 , 高品 , 李响 , 陈红 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/705 , C02F3/005 , C02F3/301 , C02F11/00 , C02F11/10 , C02F2301/046 , C02F2303/06
Abstract: 本发明涉及一种铁循环及污泥减量的铁炭还原-生物组合处理方法及其装置，包括：将工业废水通过铁炭还原-生物组合工艺处理；将铁炭还原产生的含铁污泥与生物组合工艺处理得到的剩余污泥按质量比为1:1～3:1加入到热催化炭化-还原反应器中，将反应釜密闭，加温至180～200℃，并搅拌反应5～7h，得到固液两相混合物，排出，投加至铁炭还原反应器进水口，与废水和酸混合后进入铁炭还原反应器，反应产生污泥循环使用。本发明的方法可以实现铁炭还原-生物处理组合工艺中含铁污泥和生物处理剩余污泥减量排放，并省去铁炭还原单元中持续性外源投加的零价铁粉和活性炭粉，在节省废水处理成本及污泥处置费方面有较大优势。
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公开(公告)号：CN105692991A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610034028.6
申请日：2016-01-19
Applicant: 东华大学
Inventor： 薛罡 , 张文启 , 高品 , 李响 , 张禾 , 刘振鸿 , 张凡 , 张文娟 , 王成 , 薛顺利 , 韩闯 , 魏欣 , 孟迪 , 顾超超 , 辛海霞 , 陈畅愉 , 成钰莹 , 来思周 , 甘雁飞 , 徐小强 , 杨帆
IPC: C02F9/10 , C10L5/46 , C02F101/30
CPC classification number: Y02E50/10 , Y02E50/30 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/046 , C02F1/66 , C02F2101/30 , C10L5/46 , C10L2290/06
Abstract: 本发明涉及一种高浓度工业有机废液减压释气-催化碳化制备固态衍生燃料的方法及装置，方法包括：将高浓度有机废液注入减压释气-催化碳化装置中，投加催化剂，加入NaOH调节pH值，加温反应，释放的气体经过干燥器处理，进入活性炭吸附罐处理或焚烧炉焚烧后排放；反应完毕后自然冷却反应装置，开启卸料孔取出粉末状碳化反应产物，即为高浓度有机废液制备的固态衍生燃料。本发明的方法操作简单，不受限于高浓度有机废液的性质，适用范围广，易于工程化，为难处理高浓度工业废液无害化和资源化提供一种经济可行的方法。
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