公开(公告)号：CN1540050A

公开(公告)日：2004-10-27

申请号：CN200310108414.8

申请日：2003-11-04

Applicant: 东华大学

Inventor： 郁崇文 ,  张元明 ,  杨建平

IPC: D02G3/02 ,  D01H5/32 ,  D01H5/50

Abstract: 本发明属于纺织工程领域。它公开的技术特征在于在现有的苎麻纺纱加工流程中，在梳麻工序和预并工序之间根据苎麻纤维长度差异很大的问题，设置了牵切工序，同时，预并工序也可缩为一道，经新的牵切工序处理后，得到的梳麻牵切条中的纤维长度不匀率比梳麻条中的纤维长度不匀少20％左右，超长纤维含量大大减少，麻粒数量降低30％左右，且牵切机的设备机构简单，占地面积小。

公开(公告)号：CN1355341A

公开(公告)日：2002-06-26

申请号：CN01139234.7

申请日：2001-12-27

Applicant: 东华大学

Inventor： 郁崇文 ,  张元明 ,  杨建平

IPC: D02G3/04

Abstract: 本发明属于纺织工业领域,提供了一种精细化黄红麻纤维湿纺纱及其加工方法,这种加工方法的工艺流程由沤制工序—纤维整理工序—湿纺工序三部分组成。黄红麻纤维湿纺纱的特征是黄红麻纤维与亚麻纤维的混纺百分比为10～100∶90～0,在纤维整理工序将黄红麻纤维切断成长度为0.4～1.2米,并整理成重量为80～200克的麻束。利用该加工方法可纺制较高档的黄红麻纤维纯纺或混纺的湿纺纱,纺纱成本可以降低,并可用作较高档的织物。

公开(公告)号：CN118398782A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410453818.2

申请日：2024-04-16

Applicant: 东华大学

Inventor： 杨建平 ,  叶巧巧 ,  姜苗苗 ,  马元元

IPC: H01M4/36 ,  H01M4/04 ,  H01M10/0525 ,  H01M4/62 ,  H01M4/38

Abstract: 本发明公开了一种SiOC复合负极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述材料包括通过硼酸辅助自组装的SiOC复合材料，其表面包覆有一层聚合物。制备方法为：将单分散SiOC材料与硼酸在去离子水中以质量比10：1‑10：10的比例混合均匀，然后冷冻干燥，热解，得到自组装的SiOC复合材料；将所得SiOC复合材料与聚合单体在N‑甲基吡咯烷酮的酸性溶液中加热搅拌12小时以上后，离心分离，烘干。在连续锂化过程中，聚合物层会因为分子构型的改变而膨胀收缩，为内部SiOC材料的体积膨胀提供了可控空间，从而提高首圈库伦效率和循环稳定性。

公开(公告)号：CN117594766A

公开(公告)日：2024-02-23

申请号：CN202311574874.3

申请日：2023-11-23

Applicant: 东华大学

Inventor： 姜苗苗 ,  杨建平 ,  马元元 ,  江莞

IPC: H01M4/36 ,  H01M4/62 ,  H01M4/38 ,  H01M10/0525

Abstract: 一种氮化钛离子栅栏包覆的硅基互联组装材料及其制备方法和应用，包含具有互联结构的硅氧碳组装骨架，所述组装骨架的表面包裹着一层致密的氮化钛离子栅栏包覆层。本发明所制备的由氮化钛离子栅栏包覆的硅基互联组装材料作为锂离子电池负极的活性物质，能够有效地抑制电解液中氟离子的穿梭，从而促进固体电解质界面膜的稳定。同时氮化钛离子栅栏作为应力管理层，有效约束了材料的体积膨胀，提高其在锂化状态下的结构稳定性，从而保证了电极的长循环稳定性。

公开(公告)号：CN114086262B

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202111481547.4

申请日：2021-12-06

Applicant: 东华大学

Inventor： 张斌 ,  郁崇文 ,  杨树 ,  杨建平 ,  毕雪蓉 ,  李佳薇 ,  张文波

IPC: D01C1/02

Abstract: 本发明涉及一种使用氮羟基邻苯二甲酰亚胺苎麻氧化脱胶方法。该方法包括：将苎麻原麻加入到氧化液中，氧化反应，得到苎麻，洗涤，加入到氢氧化钠溶液中煮炼，清洗，加入到还原剂溶液中还原反应，洗涤、上油、干燥。该方法可达到缩短脱胶时间，降低废水COD值以及减小精干麻纤维因氧化作用而受损的效果。

公开(公告)号：CN114000205B

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202111481550.6

申请日：2021-12-06

Applicant: 东华大学

Inventor： 杨树 ,  曹巧丽 ,  郁崇文 ,  杨建平 ,  张文波 ,  张斌

IPC: D01C1/02

Abstract: 本发明涉及一种高质量低污染选择性氧化苎麻脱胶的方法。该方法包括：将苎麻原麻加入到氧化脱胶液中，氧化反应，得到苎麻，经洗涤后加入到煮练液中煮练，然后清洗，加入到还原剂溶液中还原处理，洗涤、上油、干燥。该方法能够缩短脱胶时间，降低废水COD值，得到的苎麻精干麻具有高断裂强度。

公开(公告)号：CN112853610B

公开(公告)日：2022-09-13

申请号：CN202011598581.5

申请日：2020-12-29

Applicant: 东华大学

Inventor： 毕雪蓉 ,  曹巧丽 ,  杨树 ,  李佳蔚 ,  张斌 ,  郁崇文 ,  杨建平

IPC: D04H1/488 ,  D04H1/4382

Abstract: 本发明涉及一种高强耐磨黄麻非织造布及其制备方法；该方法是先以黄麻短纤维和PBS短纤维为原料制成纤维网，再将聚氨酯粉末均匀撒在纤维网上后进行针刺、热轧定型，制得高强耐磨黄麻非织造布；原料中，PBS短纤维的质量含量不低于30％；热轧定型的温度为105～112℃，热轧速度15～25m/min，轧辊线压力为200～300N/cm；制得的包括黄麻短纤维、聚氨酯粉末和PBS短纤维的非织造布中，熔融的聚氨酯将黄麻短纤维与PBS短纤维粘结起来，未熔融的PBS短纤维与黄麻纤维之间互相缠结，使非织造布保持一定的柔软度；非织造布面密度为90～110g/m2，横向断裂强力为100～125N，纵向断裂强力为90～105N，顶破强力为80～95N，耐磨指数为85～100次/mg。

公开(公告)号：CN110359140B

公开(公告)日：2021-08-27

申请号：CN201910619018.2

申请日：2019-07-10

Applicant: 东华大学

Inventor： 申元颖 ,  郁崇文 ,  杨建平

IPC: D01H13/32

Abstract: 本发明公开了一种牵伸过程中纤维变速点位置的测试方法，本发明基于示踪纤维法，在示踪线维两侧添加示踪纱，通过选择示踪纱的长度，控制这两根示踪纱在前罗拉钳口线处变速，测量牵伸前后示踪纤维的头端与两根示踪纱标记线之间的距离，通过换算计算出牵伸过程中示踪纤维的变速点位置。该方法操作简单，实验过程中无需停机，无需标记停车时前罗拉钳口线位置，采用示踪纱头端在前罗拉钳口线变速这一特点，动态标记前罗拉钳口线，排除实验中因机器停车和前罗拉钳口线标记不准确导致的变速点计算不准确，减小误差产生，提高检测精度，为精确测量牵伸过程中纤维变速点位置提供了一种新的、方便、快捷的方法。

公开(公告)号：CN111962182B

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN202010705375.3

申请日：2020-07-21

Applicant: 东华大学

Inventor： 杨建平 ,  陈俊良 ,  乌婧 ,  王华平 ,  马元元

IPC: D01F9/22

Abstract: 本发明涉及一种超细尺寸金属‑PAN基碳纤维及其制备方法，制备方法为：将胺肟修饰的聚丙烯腈纤维与金属盐在水热条件下进行自组装反应后，在还原气氛下煅烧，得到超细尺寸金属‑PAN基碳纤维；制得的超细尺寸金属‑PAN基碳纤维由PAN基碳纤维、碳纳米管和表面包覆石墨层的金属纳米颗粒组成；碳纳米管分散在PAN基碳纤维的表面，且碳纳米管之间相互交错形成纳米介观尺寸的孔结构；表面包覆石墨层的金属纳米颗粒限域在碳纳米管端部，金属纳米颗粒呈单分散状态，且分散均匀，尺寸均一，平均粒径为5～20nm。本发明的超细尺寸金属‑PAN基碳纤维具有较强的吸附性能，碳纳米管对金属纳米颗粒的限域作用避免了金属纳米颗粒之间的团聚。

公开(公告)号：CN112877904A

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN202011594497.6

申请日：2020-12-29

Applicant: 广东省东方剑麻集团有限公司 ,  东华大学

Inventor： 黄香武 ,  岑业忠 ,  许文芝 ,  靳向煜 ,  郁崇文 ,  杨建平

IPC: D04H1/485 ,  D21D1/02 ,  D21F11/00

Abstract: 本发明涉及一种剑麻湿法水刺可降解非织造布及其制备方法，其特征是：先将柔软预处理后的剑麻纤维打成浆与PHBV短纤维混合制得混合纤维浆液，最后采用湿法成网、水刺工艺和热轧定型制备剑麻湿法水刺可降解非织造布，混合纤维浆液中，混合纤维的质量含量为1～5％，余量为水；混合纤维中，PHBV短纤维的质量含量不低于20％；热轧定型时，热轧温度为135～142℃，输网帘速度为25～45m/min，压辊线压力为300～500N/cm；制得的剑麻湿法水刺可降解非织造布的面密度为50～70g/m2，横向断裂强力为60～80N，纵向断裂强力为55～70N，顶破强力为50～85N，耐磨指数为90～105次/mg。本发明的方法工艺简单，且制造的非织造材料，可完全生物降解，具有良好的力学性能。