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公开(公告)号：CN111170402B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010094174.4
申请日：2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C01B32/162 , C02F1/28 , C01B32/16 , C01B32/168 , C02F101/34 , C02F101/36
Abstract: 本发明属于水体全氟辛酸净化处理领域，公开了一种利用木质素基碳纳米管去除水体中全氟辛酸的方法，是将木质素、双环戊二烯镍和双环戊二烯铁的混合物、噻吩溶解在甲醇溶液中，在惰性气体保护下，输至第一高温区的多孔裂解管中，木质素裂解为低分子轻质多酚类气体，该气体经过多孔裂解管的回流释放进入第二高温区，并进一步裂解催化生长形成直径为10~37nm的碳纳米管聚集体；然后将碳纳米管聚集体制备成碳纳米管过滤膜。本发明用于去除水体中的全氟辛酸，利用木质素制备碳纳米管聚集体，将其制备为碳纳米管过滤膜，完成全氟辛酸的吸附后，能在高温环境下快速重生。
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公开(公告)号：CN111188098B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202010087907.1
申请日：2020-02-12
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种阻燃聚合物纤维材料，其原料以重量份数计包括：0.05～0.25份酚羟基植物衍生物、2～10份烷基次磷酸金属盐、89.75～97.95份含有酯键或酰胺键的聚合物；其制备方法，包括依次进行的以下步骤，S1：将酚羟基植物衍生物添加到含有酯键或酰胺键的聚合物中，通过原位聚合或共混的方法获得母粒A，同时将烷基次磷酸金属盐添加到含有酯键或酰胺键的聚合物中，通过原位聚合或共混的方法获得母粒B；S2：对制得的母粒A和母粒B进行干燥；S3：将干燥后的母粒A和母粒B混合，利用熔融纺丝法制备获得阻燃聚合物纤维。本发明阻燃效果好、成本低、强度高、环境友好，本发明适用于制备阻燃聚合物纤维材料。
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公开(公告)号：CN111187496A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010087842.0
申请日：2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08L67/04 , C08K5/5313 , C08G63/08 , C08G63/78 , C08K9/12 , C08K3/22 , C08K3/04 , D01F1/07 , D01F1/09 , D01F8/14
Abstract: 本发明公开了一种多功能生物基可降解聚乳酸树脂的制备方法，是将羧基化的氧化石墨烯与含锡化合物中的锡离子进行螯合，再进行热处理，然后与丙交酯原位生成rGO-聚乳酸；最后与聚乳酸及烷基次膦酸金属盐熔融共混，制得所述多功能生物基可降解聚乳酸树脂；本发明还公开了上述树脂的应用，它用于制备多功能生物基可降解聚乳酸纤维。本发明通过引入高含量的还原氧化石墨烯原位制备其聚乳酸复合树脂，其后与有机阻燃剂及聚乳酸熔融共混，可有效的提高其分散性，利于聚乳酸纤维的规模化生产。本发明属于抗菌抗静电阻燃材料制备技术领域，用于制备多功能生物基可降解聚乳酸树脂，所得树脂进一步地应用于制备相应的纤维。
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公开(公告)号：CN111171295A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010087805.X
申请日：2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08G63/183 , C08K3/22 , C08K5/5313 , D01F1/07 , D01F6/92 , D01D5/08
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，具体公开了一种高效阻燃树脂及其制备方法与应用，制成高效阻燃树脂有效成分的原料包括对苯二甲酸、烷基次膦酸金属盐、纳米级金属氧化物和乙二醇，将原料进行酯化反应后，进行缩聚反应，即制得高效阻燃树脂，其经熔融纺丝可制备高效阻燃聚酯纤维。本发明提供的高效阻燃聚酯纤维的极限氧指数≥32％，阻燃等级为UL94V-0级，断裂强度≥3.70 cN/dtex，断裂伸长率为10%～16%；其制备工艺易于操作，可加工性好，且成本低廉、效果显著、环保，利于阻燃聚酯纤维批量生产及推广。本发明的制备方法适用于制备高效阻燃树脂，制得的高效阻燃树脂可用于制备高效阻燃聚酯纤维。
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公开(公告)号：CN111118651A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010087843.5
申请日：2020-02-12
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种阻燃聚酯纤维的制备方法：首先，在微米级模板上构筑超小粒径、均匀稳定分散的具有催化聚酯缩聚反应的金属氧化物，生成微纳材料；其次，将该微纳材料引入聚酯聚合体系中，同时引入烷基次膦酸金属盐，制备阻燃树脂：最后，通过熔融纺丝法获得阻燃聚酯纤维，纺丝速度为800～4500 m/min。本发明中微纳材料实现了催化缩聚反应及协效阻燃的双重作用，有效的提高了聚酯纤维的阻燃能力，扩大了聚酯纤维的应用范围，本发明用于提高工业化生产中阻燃聚酯纤维的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105603564B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201610104678.3
申请日：2016-02-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种氮‑磷协效共聚阻燃聚乳酸纤维及其制备方法。所述的氮‑磷协效共聚阻燃聚乳酸纤维的制备方法，其特征在于，包括：第一步：制备氮‑磷协效阻燃单体(FR)；第二步：在真空或惰性气氛下，以Sn(Oct)2为催化剂，将氮‑磷协效阻燃单体(FR)与丙交酯(LA)在130℃～170℃经开环共聚反应得到氮‑磷协效共聚阻燃聚乳酸(FR‑PLA)；第三步：将氮‑磷协效共聚阻燃聚乳酸真空干燥，使其含水率≤80ppm，在200℃～240℃下经熔纺成型得到氮‑磷协效共聚阻燃聚乳酸纤维。本发明采用共聚的方法制备阻燃PLA，有效避免了阻燃剂与基体相容性差、阻燃剂迁移和析出、多次熔融加工热稳性差等问题，所得阻燃PLA兼具优良的可纺性和力学性能。
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公开(公告)号：CN105714401A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610104351.6
申请日：2016-02-25
Applicant: 东华大学
IPC: D01F6/84 , C08G63/692 , C08G63/90
CPC classification number: D01F6/84 , C08G63/6922 , C08G63/90
Abstract: 本发明提供了一种含磷共聚阻燃聚乳酸纤维的制备方法，其特征在于，包括：在真空或惰性气氛下，以Sn(Oct)2为催化剂，将含磷阻燃单体与丙交酯在130℃～170℃经开环共聚反应得到含磷共聚阻燃PLA树脂；将合成的含磷共聚阻燃PLA树脂脱挥后直接在200℃～240℃下熔纺成型得到含磷共聚阻燃聚乳酸纤维。本发明采用共聚的方法制备阻燃PLA，有效避免了阻燃剂与基体相容性差、阻燃剂迁移和析出、多次熔融加工热稳性差等问题，所得阻燃PLA兼具良好的可纺性和阻燃性能。
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公开(公告)号：CN105696100A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610104384.0
申请日：2016-02-25
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种绿色炭源共聚阻燃聚乳酸纤维及其制备方法。所述的绿色炭源共聚阻燃聚乳酸纤维包括：第一步：制备绿色炭源阻燃改性功能单体(FR)；第二步：在真空或惰性气氛下，以Sn(Oct)2为催化剂，将绿色炭源阻燃改性功能单体与丙交酯(LA)在130℃～170℃经开环共聚反应得到绿色炭源共聚阻燃聚乳酸(FR-PLA)；第三步：将绿色炭源共聚阻燃聚乳酸进行干燥，使其含水率≤80ppm，在200℃～240℃下熔纺成型得到绿色炭源共聚阻燃聚乳酸纤维。本发明有效避免了阻燃剂毒性大及阻燃剂与基体相容性差、迁移、析出、多次熔融加工热稳性差等问题，所得FR-PLA兼具良好的可纺性和阻燃性能。
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公开(公告)号：CN105603564A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610104678.3
申请日：2016-02-25
Applicant: 东华大学
CPC classification number: D01F6/84 , C08G18/428 , C08G18/6633 , C08G18/73 , C08G63/08
Abstract: 本发明提供了一种氮-磷协效共聚阻燃聚乳酸纤维及其制备方法。所述的氮-磷协效共聚阻燃聚乳酸纤维的制备方法，其特征在于，包括：第一步：制备氮-磷协效阻燃单体(FR)；第二步：在真空或惰性气氛下，以Sn(Oct)2为催化剂，将氮-磷协效阻燃单体(FR)与丙交酯(LA)在130℃～170℃经开环共聚反应得到氮-磷协效共聚阻燃聚乳酸(FR-PLA)；第三步：将氮-磷协效共聚阻燃聚乳酸真空干燥，使其含水率≤80ppm，在200℃～240℃下经熔纺成型得到氮-磷协效共聚阻燃聚乳酸纤维。本发明采用共聚的方法制备阻燃PLA，有效避免了阻燃剂与基体相容性差、阻燃剂迁移和析出、多次熔融加工热稳性差等问题，所得阻燃PLA兼具优良的可纺性和力学性能。
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公开(公告)号：CN116959825A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310634607.4
申请日：2023-05-31
Applicant: 东华大学
IPC: H01C7/00 , H01C17/242 , H01C17/075
Abstract: 本发明涉及可穿戴器件技术领域，公开了一种热敏电阻及自反馈柔性微加热器及其制备方法和应用。热敏电阻包括高分子基体和均匀分布在高分子基体中的碳基导电填料，高分子基体和碳基导电填料的质量比为10:1，碳基导电填料包括炭黑、石墨或碳纳米管种的一种或多种；热敏电阻的开关温度随高分子基体的成份不同而不相同。自反馈柔性微加热器包括加热元件和热敏电阻，两个热敏电阻具有不同的开关温度，用于控制所述加热元件进行温度保护。本发明制备出不同开关温度的热敏电阻；自反馈柔性微加热器包括加热元件和热敏电阻，加热元件具有较高的生物相容性和热膨胀系数，通过热敏电阻控制加热元件，对自反馈柔性微加热器进行温度控制和安全保护。
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