一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材的制备方法

    公开(公告)号:CN102442035B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201110274811.7

    申请日:2011-09-16

    Abstract: 一种表面具有木质感的轻质木塑复合板材的制备方法,涉及一种木塑复合板材的制备方法。要解决现有木塑复合材料密度偏大、运输和使用操作不便、表面缺乏木质感的问题。木塑复合板材包括发泡木塑复合材料层,还包括上薄木板和下薄木板,发泡木塑复合材料层设置在上薄木板和下薄木板之间,发泡木塑复合材料层与上薄木板和下薄木板之间固定连接。方法:将植物纤维粉末、热塑性塑料粉末、偶联剂和AC发泡剂混合;将下薄木板铺装在模具内,再铺放发泡木塑复合材料层;覆盖上薄木板,覆盖上盖板;放入热压机中热压;定型,砂光,即得到木塑复合板材。木塑复合板材的密度小、抗弯强度高。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。

    一种碳纤维布增强木塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103832042A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410105201.8

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 一种碳纤维布增强木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种碳纤维布增强木塑复合材料及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有木塑复合材料综合力学性能低,尤其是冲击韧性低的问题。本发明碳纤维布增强木塑复合材料是由表层木塑层、碳布增强层、芯层木塑层、碳布增强层和表层木塑层构成。制备方法为:一、制备木塑复合单板;二、碳布处理:对碳布表面进行钝化处理;三、制备碳纤增强木塑复合材料:按照碳纤增强木塑复合材料的性能要求,依次将相应厚度的表层木塑板、增强碳布、芯层木塑板、增强碳布、表层木塑板叠放组坯,然后热压3~15min,再冷却,即完成。本发明显著增强了木塑复合材料的韧性,可应用于高性能结构和工程材料领域。

    一种木质装饰板贴面的木塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103831885A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410057893.3

    申请日:2014-02-20

    Abstract: 一种木质装饰板贴面的木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料缺乏木材的天然纹理以及木质装饰板和木塑复合板材难以用传统木材胶黏剂进行粘合的问题。本发明木塑复合材料是由木塑复合板材、无纺布、木质装饰板和木材胶黏剂制成或是由木塑复合板材、无纺布和木质装饰板制成。本发明中两个方案利用无纺布的特殊结构,使用木材胶黏剂,通过热压手段将木质装饰板和木塑复合板材定型,完成制备;另一个方案在不使用木材胶黏剂的条件下,利用无纺布与木塑复合板材表面的相容性及无纺布熔化时对表层材料的渗透作用,将木质装饰板和木塑复合板材热压冷却定型。本发明应用在木材加工领域。

    一种材料平衡处理装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103587131A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310565787.1

    申请日:2013-11-14

    Abstract: 一种材料平衡处理装置及其使用方法,本发明涉及材料平衡处理的装置及其使用方法。本发明要解决现有平衡处理技术存在处理过程中由于型材每段受热和受力不均而产生变形,同时耗能高的问题。装置由排风口、加热器、风机、固定器、隔条、小车、导轨、温湿度传感器、温湿度控制柜、喷蒸器、室门、柔软层和壳体组成;方法:一、将待处理型材放置在小车上,用隔条隔开,固定,推入壳体内,关闭室门;二、开启风机和加热器,设定待处理的温度和湿度,进行热处理;三、热处理后,将温度降至室温,出室,完成。本发明处理精度更高、处理效果好、能源消耗低,单次处理量的可变化值大。

    利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材的方法

    公开(公告)号:CN103333390A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310246861.3

    申请日:2013-06-20

    Abstract: 利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材的方法,涉及增强塑料或木塑复合材的方法。本发明是要解决向塑料或木塑复合材干法工艺中引入纳米纤维时无法使其均匀分散,起不到应有的增强改性作用的技术问题。本发明的方法为:一、制备混合液A;二、制备混合液B;三、制备石蜡乳液;四、制备石蜡/纳米纤维乳液;五、制备石蜡/纳米纤维干混物;六、将石蜡/纳米纤维干混物粉碎,添加到塑料制品或木塑复合材料中,即完成利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材。本发明的纳米纤维表面被石蜡包裹,纤维与纤维之间受到石蜡的阻隔作用达到了分散的目的;本发明纳米纤维增强后的塑料或木塑复合材的强度为20%~40%。本发明应用于增强塑料或木塑复合材的领域。

    一种麻/聚合物复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103289427A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310229353.4

    申请日:2013-06-08

    Abstract: 一种麻/聚合物复合材料及其制备方法,本发明涉及复合材料及其制备方法。本发明要解决传统的挤出工艺,存在麻纤维热降解、细长的麻纤维与聚烯烃塑料颗粒混合均匀性差、纤维结团向挤出机进料时困难的问题。一种麻/聚合物复合材料由麻、聚合物和助剂制成;方法:一、混合;二、制成板坯;三、预热、热压;四、冷却定型。本发明采用模压成型方式制备麻纤维/塑料复合材料。所加工出的制品可以具有较大的幅面、各种弯曲形状、可二次成型为其他制品。本发明用于制备麻/聚合物复合材料。

    玄武岩纤维增强木塑复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103254653A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310201240.3

    申请日:2013-05-27

    Abstract: 玄武岩纤维增强木塑复合材料及其制备方法,它涉及木塑复合材料及其制备方法。它要解决现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。材料由热塑性塑料、木质纤维材料、改性玄武岩纤维、增容剂和润滑剂制成。方法:一、木质纤维材料预处理;二、原料依次放入高速混合机中搅拌,卸料至低速冷混机中搅拌并冷却,得到预混料;三、预混料挤出成型。本发明所得玄武岩纤维增强木塑复合材料除保持了耐候性好、隔热、耐水、耐腐蚀等优点外,其力学性能比普通木塑复合材料显著提高,很好地解决了以往木塑复合材料产品力学强度低、脆性大的问题。本发明生产过程中产生的边角废料可全部回收再利用,添加助剂少,对环境友好,是典型的绿色环保材料。

    一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102321374B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201110215654.2

    申请日:2011-07-29

    CPC classification number: B29C47/0011

    Abstract: 一种阻燃型聚烯烃基木塑复合材料的制备方法,涉及一种木塑复合材料及其制备方法。是要解决现有阻燃木塑复合材料燃烧时热释放速率高、产烟量大、易生成CO有害气体的问题。阻燃型聚烯烃基木塑复合材料由木质纤维材料、塑料、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料制成。方法:将木质纤维材料、偶联剂和润滑剂放入高速混合机中热混;再放入冷混机中冷混,将塑料、抗氧剂、纳米无机阻燃剂和矿物质填料投入到冷混机中再混合;然后进行熔融挤出造粒,采用挤出、注射、热压或模压成型,即制得阻燃型聚烯烃基木塑复合材料。本发明木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小、健康环保。可广泛应用于室内建筑、装修和装饰材料等领域。

    棒状木丝塑料复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101153119B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200710072781.5

    申请日:2007-09-07

    Abstract: 棒状木丝塑料复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料强度低、成本高的问题。本发明的棒状木丝塑料复合材料按重量份数比由55~75份的棒状木丝、20~45份的塑料和0.5~4份的润滑剂经热混和冷混、一步法挤出成型制成。本发明棒状木丝长度为1~8mm、长径比为5~25的木丝,虽然单位质量棒状木丝的比表面积较小,但是单个木丝的表面积却远高于木粉颗粒,并且棒状木在挤出成型过程中产生取向,因而所得复合材料的性能不但没有因为纤维材料比表面的降低而下降,反而由于单个木丝的表面积大和取向作用而增强。本发明具有产品强度高、生产效率高、成本低的优点。本发明方法具有工艺简单、操作方便的优点。

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