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公开(公告)号：CN106269919A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610764639.6
申请日：2016-08-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种用于检测金属薄带轧制过程变形区温度的方法，属于轧制技术领域。所述方法包括：在金属薄带试样的一面设置热电偶焊接槽；在热电偶焊接槽内固定热电偶线；制作覆盖试样，将覆盖试样的一面焊接在金属薄带试样设置热电偶焊接槽的一面，形成轧制试样，覆盖试样与热电偶线不接触；将延伸至金属薄带试样以外的热电偶线与数据记录设备电连接；将轧制试样加热到所需温度后对轧制试样进行轧制，热电偶线检测轧制过程中金属薄带试样的变形区在不同时刻对应的温度；数据记录设备对热电偶线检测到的温度值进行采集和记录。通过本发明中的方法可以准确测量金属薄带试样轧制变形区的温度。
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公开(公告)号：CN104392296A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410581508.5
申请日：2014-10-24
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/06
CPC classification number: G06F17/30557
Abstract: 本发明提供一种轧机多智能体模型系统的信息交换方法，包括：轧机多智能体模型系统的信息提供智能体与信息需求智能体通过数据库进行信息交换的方法；轧机多智能体模型系统的信息提供智能体与信息需求智能体通过实时信息交换服务器进行信息交换的方法；轧机多智能体模型系统的信息提供智能体与信息需求智能体通过实时信息交换服务器进行通讯触发，再通过数据库进行信息交换的方法。本发明是利用数据库和实时通讯的实时信息交换服务器对多智能体之间的信息进行交换，根据不同的信息类型采用数据库方式、实时信息交换服务器方式以及数据库和实时信息交换服务器结合使用的信息交换路径，实现轧机多智能体模型系统的信息交换。
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公开(公告)号：CN101259487B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN200810011099.X
申请日：2008-04-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种冷轧带钢厚度的测量方法，包括测量装置及计算方法，装置包括有轧机，张力油压传感器，液压张力缸，位移传感器，机组中间为冷轧机，轧机的入口和出口两侧分别设两液压张力缸，液压张力缸前面装有两夹头，液压张力缸内装有两位移传感器，在两液压张力缸的上面装有张力油压传感器，轧机上面装有电动压下螺丝，轧机底座上装有液压缸；计算方法通过两侧液压张力缸内的位移传感器精确测量两侧夹头夹持下的带钢轧制速度，按轧制过程的秒流量恒定原则，间接测量出带钢厚度。优点：在不安装测厚仪的条件下，进行带钢厚度的间接测量，本发明可准确、稳定、快速地提供实验过程的带钢实际厚度数据，避免手工测量的操作困难和数据的不准确性。
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公开(公告)号：CN101607267A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910012400.3
申请日：2009-07-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种周期性纵向变厚度带材厚区与薄区之间的曲线过渡方法属于轧制技术领域，特别涉及一种利用轧制的方法直接生产出周期性纵向变厚度带材技术领域中的厚区与薄区之间的曲线过渡方法。本发明提供一种通过轧制能够把带材纵向二种不同的厚度区域连接起来，在连接点处光滑吻接、平缓过渡的周期性纵向变厚度带材厚区与薄区之间的曲线过渡方法。该方法采用如下四种类型的过渡曲线进行厚区与薄区之间的曲线过渡：(1)由两段弧度小于90度的相切圆弧在相切处反向光滑连接而成的双弧主导型过渡曲线；(2)由一次曲线光滑连接而成的直线主导型过渡曲线；(3)由一段弧度小于90度的圆弧光滑连接而成的凹弧主导型过渡曲线；(4)由高次曲线光滑连接而成的曲线主导型过渡曲线。
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公开(公告)号：CN101607264A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910012398.X
申请日：2009-07-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧制技术领域。周期性纵向变厚度带材，其厚度呈周期性变化，在一个变化周期内，有两种以上厚度区和过渡区，该带材由轧制成形。其控制过程：输入原始数据；显示、存储实时数据及历史曲线；轧制规程计算；生成变化曲线；进行轧件位置跟踪；进行厚度、速度和张力控制。装置包括轧机，在其两侧设置有卷取机、测厚仪，在卷取机与轧机之间设置有测长辊；在卷取机上设置有卷径测量仪；在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸，在测长辊上、下分别设置有脉冲编码器、张力计；测厚仪等与计算机控制系统相连。纵向变厚度板材，有两种或两种以上不同厚度区，厚度区之间有过渡区，该板材由带材经退火、开卷机开卷、矫直机矫平，再经剪切机剪切而成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1850376A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610046458.6
申请日：2006-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种梯形宽度钢板的轧制方法，利用中厚板纵横纵的轧制策略来生产变宽度钢板，首先在成形阶段最后一个道次，将钢板轧制成变厚度钢板，在轧制前确定变厚度钢板的尺寸，按照常规轧制方法进行成形轧制，将钢板轧制到得到的较厚尺寸以上2～10mm，然后按照变厚度钢板的轧制方法，附加一个道次，将钢板轧制成符合尺寸要求的变厚度钢板；将轧件转钢90度进行展宽轧制，直至轧件厚度达到展宽阶段目标厚度；展宽阶段轧制完成后，转钢90度，进行伸长阶段的轧制；上述轧制过程持续多个道次，直至梯形宽度钢板的厚度等于目标厚度。本发明方法能够以方便快捷的工艺，连续轧制梯形宽度钢板。
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公开(公告)号：CN1850373A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610046459.0
申请日：2006-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种变宽度钢板的轧制方法，中厚板的轧制策略采用纵横纵策略，首先确定成形阶段目标阶梯厚度的尺寸，即计算成形阶段阶梯板较薄部分的厚度和长度，计算展宽阶段目标厚度，计算成形阶段阶梯板较厚部分的厚度和长度；成形阶段尺寸计算完成后，按照常规轧制方法进行成形轧制，将钢板轧制到较厚尺寸，按照阶梯厚度钢板的轧制方法，附加一个或多个道次，将钢板轧制成符合尺寸要求的阶梯厚度钢板；成形阶段轧制完成后，将钢板转钢90度，进行展宽阶段的轧制；展宽阶段轧制完成后，转钢90度，进行伸长阶段的轧制。采用本发明方法，能够以方便快捷的工艺，连续轧制生产变宽度钢板。
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公开(公告)号：CN119761072A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510248259.6
申请日：2025-03-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种坯料尺寸优化方法，属于金属轧制技术领域，主要目的是提高中厚板轧制生产成材率。本申请的主要技术方案为：该坯料尺寸优化方法包括：获取轧件的第一参数以及轧辊的第二参数，并依据所述第一参数与所述第二参数分别构建所述轧件和所述轧辊的三维模型，其中所述第一参数包括多组平面形状控制预设参数；依据多组所述平面形状控制预设参数按组对所述轧件开展多个道次的轧制模拟，并在每组所述轧件轧制模拟结束后，计算每组所述轧件在轧制方向上的等效剪切长度；基于计算结果确定平面形状控制目标参数。
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公开(公告)号：CN117807410B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410227155.2
申请日：2024-02-29
Applicant: 东北大学
IPC: G06F18/21 , B21B37/00 , G06F18/214
Abstract: 本申请公开了一种转钢辊道设定速度的确定方法及装置、存储介质、终端，涉及轧制自动化领域，主要目的在于改善现有难以实时输出需要的辊道设定速度的问题。包括：获取当前钢坯转钢时的生产状态数据；基于预先训练的辊道设定速度确定模型根据生产状态数据确定辊道设定速度，并对下一块钢坯进行转钢，生成在线训练集；基于在线训练集对辊道设定速度评价模型进行更新，基于更新后的辊道设定速度评价模型对辊道设定速度进行评价处理，得到各个转钢序列的期望回报；基于期望回报相对于辊道设定速度确定模型参数的梯度函数，对辊道设定速度确定模型进行更新；基于上述过程对评价模型以及确定模型进行实时更新，以基于更新后的确定模型确定辊道设定速度。
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公开(公告)号：CN117539209B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410028548.0
申请日：2024-01-09
Applicant: 东北大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请公开了一种转钢控制方法、装置、计算机设备及计算机可读存储介质，涉及轧制与强化学习控制技术领域，采用人工转钢操作大数据得出最优辊道速度设定规则，基于机理模型进行数学建模，以实际转钢过程中钢坯转角的变化构建数学模型对转钢过程进行仿真，然后基于强化学习理论，针对转钢运动模型定义强化学习要素，明确状态空间、动作空间的形式，根据状态转移方程进行状态更新，并设计奖励函数，构建转钢智能控制的强化学习模型。通过强化学习算法训练，当输入钢坯长宽、实时角度等状态信息时，确定出钢坯最合适的速度转折角度，控制锥形辊道的速度设定，实现钢坯的快速转钢，并提升控制精度。
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