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公开(公告)号：CN113088967A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110359222.2
申请日：2021-04-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及于热障涂层领域，具体涉及一种具有SN/APS复合结构双粘结层的热障涂层及其制备方法。该热障涂层包括纳米晶粘结层、NiCrAlY粘结层和喷涂陶瓷层，纳米晶粘结层采用磁控溅射技术制备，NiCrAlY粘结层和陶瓷层采用APS技术制备。该热障涂层的制备方法结合磁控纳米晶粘结层与高温合金基体无互扩散，喷涂NiCrAlY粘结层与喷涂陶瓷层物理相容性好的特点，突破传统热障涂层结构设计理念，有效提高复合结构双粘结层热障涂层阻扩散和抗热循环剥落性能。
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公开(公告)号：CN110305558B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910607531.X
申请日：2019-07-04
Applicant: 东北大学
IPC: C09D163/00 , C09D183/06 , C09D177/00 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/65 , B05D7/14 , B05D7/24 , B05D3/02
Abstract: 本发明涉及海洋腐蚀与自润滑领域，特别提供一种耐海洋腐蚀、耐磨的自润滑复合涂层及其制备工艺。涂层由有机成膜物质和微米级填料组成，其中有机成膜物质质量占比40～60％，包括环氧树脂10～21％、环氧改性有机硅树脂15～26％、聚酰胺树脂6～13％、润湿分散剂4～7％；微米级填料为石墨10～20％，碳化硅16～30％，聚四氟乙烯10～25％组合。本发明涂层制备工艺简单，成本低，所需制作原料市场可直接购得，不仅可用于海洋装备，也适用于航空、电力和化工等腐蚀环境中服役的传动部件。基于有机成膜物质的高耐蚀性、柔韧性，结合微米级填料的耐磨性和自润滑，使得该复合涂层具有高冲击韧性以及耐海洋腐蚀、耐磨和自润滑等优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN113046598A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110256172.5
申请日：2021-03-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种含Ce高强度铸造锌铝合金及其制备和热处理方法。合金成分包括:Al28～30wt.％、Cu2.6～2.8wt.％、Mg0.015～0.02wt.％、Ce0.08～0.12wt.％，余量为Zn和不可避免的杂质，杂质含量小于0.03wt.％。其制备和热处理方法为根据合金组分配比称取各组分；加入高纯Zn锭升温至500℃熔化；依次加入高纯Al锭、Al‑Ce中间合金锭，升温至700℃熔化；加入高纯Cu锭搅拌至再次全部熔化；高纯Mg锭用铝箔包好压入合金液熔化；搅拌合金液后加入硼盐变质、扒渣后保温10分钟浇锭得到锌铝合金；然后对锌铝合金进行热处理。该合金有较高的强度，通过热处理工艺有效提高了综合力学性能。
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公开(公告)号：CN112301402A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011201622.2
申请日：2020-11-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种新型镁合金热障涂层及其制备方法，是在镁合金基体原位生成一层上层疏松多孔，下层致密的微弧氧化层充当粘结层，随后采用大气等离子喷涂技术在粘结层上制备8YSZ陶瓷层面层，从而制备YSZ/PEO/Mg全新的热障涂层体系。微弧氧化层与基体之间为冶金结合，结合强度高，同时，上层疏松多孔的微弧氧化层结构，提高了与面层YSZ的接触面积，并形成YSZ嵌入微弧氧化层上层的结构，从而提升了面层与粘结层之间的结合强度。本发明工艺流程简单，绿色环保，自动化程度高，适合工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN107177758B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710382168.7
申请日：2017-05-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及耐高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料是以高铝镍基合金为基体，氟化钙/氟化钡共晶以及搪瓷为自润滑相，以三氧化二铝为硬质相，以二氧化铈、三氧化二钇等任意配比的稀土氧化物为抗氧化剂共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，高铝镍基合金为65％～82％，自润滑相为8％～15％(其中氟化钙/氟化钡共晶≤10％，搪瓷为3～10％，)，三氧化二铝为6～15％，抗氧化剂为2～10％。本发明通过镍基合金的高铝设计、抗氧化剂与新型高温自润滑相搪瓷的加入，使该复合材料兼具了耐高温、抗氧化以及优异的自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、自润滑环境下零部件的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109320267A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811227387.9
申请日：2018-10-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及无机防护涂层技术，特别提供一种用于钛合金热处理过程的临时保护涂层及其制备方法。该涂层为搪瓷釉与石英、粘土等填充物组成的搪瓷涂层体系，搪瓷釉65～85％，石英10～20％，高岭土5～15％。搪瓷釉的配方为：二氧化硅50～55％，三氧化二铝2～5％，三氧化二硼2～5％，三氧化二铬4～8％，氧化钡22～28％，氧化锶2～8％，二氧化锆2～5％，氧化钙2～5％。本发明选择高温稳定的石英颗粒以及悬浮性能佳、成本低廉的高岭土作为填充物，制备的搪瓷涂层结构致密、高温稳定性好、软化点与热膨胀系数可调、烧成温度范围广。涂覆于钛及钛合金表面，可隔绝氧化气氛，减少合金热处理过程的氧化损耗，且热处理后涂层可通过简单的喷砂去除。
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公开(公告)号：CN107177758A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710382168.7
申请日：2017-05-26
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C19/058 , B22F3/105 , B22F2003/1051 , B22F2998/10 , C22C1/05 , C22C30/00 , C22C32/00 , B22F2009/043
Abstract: 本发明涉及耐高温腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种耐高温抗氧化的金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料是以高铝镍基合金为基体，氟化钙/氟化钡共晶以及搪瓷为自润滑相，以三氧化二铝为硬质相，以二氧化铈、三氧化二钇等任意配比的稀土氧化物为抗氧化剂共同组成，经放电等离子烧结制备而成。其中，按照重量百分比，高铝镍基合金为65％～82％，自润滑相为8％～15％(其中氟化钙/氟化钡共晶≤10％，搪瓷为3～10％，)，三氧化二铝为6～15％，抗氧化剂为2～10％。本发明通过镍基合金的高铝设计、抗氧化剂与新型高温自润滑相搪瓷的加入，使该复合材料兼具了耐高温、抗氧化以及优异的自润滑综合性能，可用于抗氧化、耐高温、自润滑环境下零部件的生产。
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公开(公告)号：CN118726795A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410911292.8
申请日：2024-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22C19/03 , C22C19/07 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/06 , C22C38/30 , C22C38/52 , C22C32/00 , C22C33/02 , C22C1/05
Abstract: 本发明属于金属基自润滑复合材料领域，具体涉及一种具有包覆结构的自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料为Ni、Co或Fe基合金粉末70～90%；Ti3SiC2或Ti3AlC2粉末5～15%；WS2或MoS2粉末5～15%。本发明通过成分设计和球磨工艺调控，将有限的低强度自润滑相包覆在凸起的硬质相表面，在发挥最大润滑性的前提下，避免了传统方法添加过量自润滑相降低复合材料强韧性的缺点，使材料兼具高强、高韧和高自润滑性等优点，适用于密封、轴承等运动和传动零部件的生产。
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公开(公告)号：CN118186278A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410274582.6
申请日：2024-03-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于腐蚀与自润滑领域，具体涉及一种基于氧化调控的耐高温高强高韧金属基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料以微米级富铬的钴基、镍基或铁基高温合金粉为基粉，与CaF2粉及Y2O3粉混合，通过放电等离子烧结设备加压烧结而成，原始粉末质量百分比分别为：基粉85～97％、CaF2粉2～10％、Y2O3粉1～5％，原始粉末的颗粒尺寸为45～105μm、≤10μm、≤50nm。本发明解决现有技术中自润滑复合材料低强度、低韧性、高孔隙率以及高温腐蚀磨损诱发失效等问题，可应用于高温大气环境及高载荷冲击下运动和传动零部件的生产。
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公开(公告)号：CN113105115B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202110399817.0
申请日：2021-04-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及高温防护技术与复合材料领域，具体涉及一种具有自修复功能的耐高温搪瓷基复合涂层及其制备方法。该复合涂层是以搪瓷釉与亚微米或纳米级金属或陶瓷颗粒烧结得到。其中，搪瓷釉通过原料混合、高温熔炼后水淬而成，亚微米级颗粒为镍、镍铬等金属与硼化钛或硼化锆的任意组合，粒径小于5μm，质量占比10～30％。本发明具有自修复功能的搪瓷基复合涂层制备工艺简单，成本低廉，原材料可直接从市场购得，通过调控搪瓷釉软化点、合金/陶瓷颗粒尺寸、含量及烧制工艺，在500～900℃下具有裂纹自修复与抗高温腐蚀的优点。
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