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公开(公告)号:CN110093566A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910296925.8
申请日:2019-04-15
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种直饮水用耐蚀抗菌铁素体不锈钢、其应用及制备方法,其组分质量百分比为,C≤0.03%,N≤0.02%,S≤0.03%,P≤0.04%,Si≤1.0%,Mn≤1.0%,Cr:17.5~20.50%,Cu:1.7~2.7%,Mo:1.0~3.0%,Nb+Ti≤0.8%,其余部分为铁和不可避免的杂质;利用该成分的材料制备管材,再经900~1100℃退火和600~850℃的特种抗菌热处理,使钢中的Cu元素以10-80纳米ε-Cu相从基体中弥散析出,从而获得优良的抗菌性能,本发明的合金管具有较高强度,良好的耐腐蚀性能和优良的冷热加工性能,可广泛应用于高档建筑和公共卫生场合。
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公开(公告)号:CN106086692B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201610417470.7
申请日:2016-06-13
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种反应堆乏燃料贮运用特种钢基合金材料及其制备方法,特种钢基合金材料具有如下的成分及质量百分比:C≤0.03%,N≤0.02%,S≤0.01%,P≤0.03%,Mn≤1.0%,Cr:10.0~32.0%,Al:3.0~20.0%,B:0.5‑5.0%,Ti:0.75‑12.5%,其余部分为铁和不可避免的杂质,且Ti含量与B含量之比满足Ti:B=1.5‑2.5。经配料和真空感应熔制过程中原位形成微纳米级TiB2颗粒后,经浇注成型,再经热锻、热轧和退火处理等工艺,最终制得一种反应堆乏燃料贮运用特种钢基合金材料棒材或板材。本发明特种钢基合金材料具有强度高、成本低,耐腐蚀和加工成型性优良等优点。
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公开(公告)号:CN106282784A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610937008.X
申请日:2016-10-25
Applicant: 上海大学
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/0221 , C21D8/105 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种具有低中子吸收的超高铝抗辐照耐热铁素体不锈钢合金材料及其制备方法,本发明铁素体不锈钢合金材料,具有如下主要成分质量百分比:C≤0.03,N≤0.02,S≤0.01,P≤0.02,Cr:10.0~15.0,Al:7.0~15.0,其余部分为铁和不可避免的杂质,且Al含量与Cr含量满足下式要求:0.7≤[Al]/[Cr]≤1.0。本发明经配料和真空感应熔制后,浇注成型,经热锻、穿管、热轧、冷轧和退火处理等工艺,最终制得具有低中子吸收的超高铝抗辐照耐热铁素体不锈钢合金材料管材或板材。本发明有效地改善了铁素体不锈钢在300-600℃长期使用变脆的不足,可以大幅度降低原材料成本。
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公开(公告)号:CN105543642A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610072936.4
申请日:2016-02-03
Applicant: 上海大学兴化特种不锈钢研究院 , 兴化市天泰合金制品科技有限公司
CPC classification number: C22C37/10 , C21D1/20 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C22C33/08 , C22C37/04
Abstract: 本发明公开了一种城市轨道交通轮用等温淬火球墨铸铁合金材料,具有如下的成分及质量百分比(%):C:3.3-4.0,Si:2.3-3.5,Nb:0.1-1.5,Mn
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公开(公告)号:CN105200323A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510711753.8
申请日:2015-10-28
Applicant: 上海大学兴化特种不锈钢研究院
IPC: C22C38/24
Abstract: 本发明公开了一种具有抗感染性医疗外科器件用马氏体不锈钢,其具有如下的成分及质量百分比(%):C:0.40-0.60,Si≤1.0,Mn≤1.0,P≤0.03,S≤0.03,Cr:15.0-18.0,Cu:2.5-3.5,Mo:0.50-1.0,V:0.05-0.15,余量为Fe和不可避免的杂质。该合金材料采用常规的熔炼方法,经热锻热轧,再经固溶和时效处理即可制备获得。该合金材料具有较高的硬度和优良的耐磨、抗感染、耐蚀性能,可加工成各种形状的刀剪产品,应用于对抗感染要求较高的医疗手术器具领域、以及需要抗菌的食用器皿、厨房用具等领域。
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公开(公告)号:CN104451428A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410749806.0
申请日:2014-12-10
Applicant: 上海大学兴化特种不锈钢研究院
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明涉及一种耐热耐磨蚀双相不锈钢铸造合金材料,属于钢铁合金材料技术领域。该耐热耐磨蚀双相不锈钢铸钢的成分及质量百分比:C:0.15-0.45,Cr:25.0-28.0,Ni:4.0-6.0,Mo:0.5-1.0,Nb:0.05-1.5,Mn≤1.0,Si≤1.5,P≤0.03,S≤0.03,且满足C+N≤0.5和Nb+V≤1.5,余量为Fe和不可避免的杂质。该成分范围内钢的固溶组织为铁素体和奥氏体,且奥氏体的含量为40-60%,室温抗拉强度为500-700MPa,伸长率在20%以上。该合金材料采用传统常规的熔炼工艺方法,经配料熔炼后,浇铸成型,再经经1000-1200℃的固溶和700-900℃的时效处理,以及机械加工,在650-950℃温度范围内具有很好的耐磨耐蚀性能,是一种制造垃圾发电站用机械炉排的候选较佳材料。
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公开(公告)号:CN103451539A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310008237.X
申请日:2013-01-10
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明的节铬含铝铁素体不锈钢其组分质量百分比(%)为:C≤0.04,Si≤1.0,Mn≤1.0,P≤0.02,S≤0.02,N≤0.04,Cr:13.0~15.9,Al:0.1~3.0,Ce或Y:0.01~0.2,Nb、Ti、V中的至少一种:0.05~0.5,余量为Fe和不可避免的杂质,采用常规的熔炼方法,在冶炼过程中加入FeCe或FeY中间合金。该铁素体不锈钢具有优良的力学、抗氧化、耐蚀和加工性能,可加工成各种形状的产品,应用于一般需要耐蚀和抗氧化的工业机械领域。
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公开(公告)号:CN103173687A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310071902.X
申请日:2013-03-07
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种无镍经济型双相不锈钢及其制备方法,属钢铁合金材料技术领域。该双相不锈钢的成分及质量百分比:C≤0.03%,S≤0.01%,P≤0.01%,Cr:17.0~18.0%,Mn:10~14%,Si≤1.0%,Mo:1~3%,N:0.2~0.35%,W≤1%,B:0.001~0.01%,Ca:0.001~0.01%,稀土Ce或Y:0.005~0.20%,其余部分为铁。采用传统常规的熔炼工艺方法,在投料时采用纯铁管密封中间合金投入法,即事先制备好Fe-Ce中间合金或Fe-Y中间合金,经综合配料熔制后,浇注成型,经热锻、合适的固溶处理,最终制得经济型双相不锈钢。
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公开(公告)号:CN101457328A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200910044818.2
申请日:2009-01-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种高铬高锰高氮双相不锈钢及其制备方法,属钢铁材料技术领域。本发明的不锈钢的成分及质量百分比:0<C≤0.05%,S≤0.01%,Si≤1.0%,P≤0.015%,Cr:28.0~30.0%,Mn:10.0~14.0%,Ni:0~3.0%,N:0.50~0.70%,B:0.001~0.01%,稀土Ce或Y:0.005~0.20%,从Mo、W、Cu中选出的至少一种元素,其含量分别为Mo:0.3~1.5%、W:0.3~3.0%、Cu:0.3~1.5%,Fe为余量。采用常规的熔炼工艺方法,在投料时采用纯铁管密封中间合金投入,即事先制备好Fe-Ce中间合金或Fe-Y中间合金,经综合配料熔制后,浇注成型,最终制得高铬高锰高氮双相不锈钢。
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公开(公告)号:CN101215674A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810032407.7
申请日:2008-01-08
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种经济型双相不锈钢合金材料及其制备方法,该合金材料的组成及质量百分比为:0<C≤0.04%,0<S≤0.01%,0<Si≤1.0%,0<P≤0.015%,Cr:18.0~20.0%,Mn:5.0~7.0%,N:0.15~0.25%,B:0.001~0.01%,稀土Ce或Y:0.005~0.20%,其余部分为铁。本发明的经济型双相不锈钢合金材料,该合金材料在其成分范围内的钢在1000~1300℃范围均为双相区,奥氏体含量约在40~60%变化,室温的拉伸断裂强度在850~950MPa范围,屈服强度在450~650MPa范围,断裂延伸率在25~50%范围。
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