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公开(公告)号:CN120036314A
公开(公告)日:2025-05-27
申请号:CN202510305484.9
申请日:2025-03-14
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种预防和控制水库水体有害藻类的季铵盐型复合除藻剂及其制备方法。本发明利用双子型季铵盐(二氯化1,1'‑([1,1'‑联苯]‑4,4'‑二基)双(N‑苄基‑N,N‑二甲基甲铵)、二氯化N,N'‑([1,1'‑联苯]‑4,4'‑二基双(亚甲基))双(N,N‑二甲基吡啶‑4‑胺))分别与十二烷基二甲基苄基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵、苯扎氯铵、异噻唑啉酮及其衍生物进行协同抑藻,应用于抑制水库水体中常见的藻华。该季铵盐型复合除藻剂对于水库水体有害藻(如铜绿微囊藻)具有更高的去除率,可有效控制水体因有害藻引起的水华,且该季铵盐型复合除藻剂制备简单、除藻效果好。
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公开(公告)号:CN118725292A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410965998.2
申请日:2024-07-18
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域,公开了一种具有闭环回收性二氧化碳生物基聚羟基氨基甲酸酯‑脲及其制备方法。本发明以可再生资源二氧化碳和香草醛为原料,通过引入可逆氢键和亚胺键,制备一系列新型可重塑、可自修复和可降解回收的新型交联聚羟基氨基甲酸酯‑脲。所制得的聚羟基氨基甲酸酯‑脲具展现了优异的热稳定性和力学性能,且自修复效率超过95%。此外,聚羟基氨基甲酸酯‑脲可通过物理或化学手段进行再加工和回收,而不会改变原有的化学结构和机械性能。本发明以可再生的香草醛和二氧化碳为原料,通过简单、绿色环保的合成工艺,制备了具有闭环回收性的交联非异氰酸酯聚氨酯材料,展现出取代传统热固性材料的潜力。
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公开(公告)号:CN108178914A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201711462877.2
申请日:2017-12-28
Applicant: 中央军委后勤保障部军需装备研究所 , 上海大学 , 李宁(中国)体育用品有限公司
IPC: C08L75/08 , C08L97/02 , C08K5/521 , C08G18/48 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种快干阻燃多功能聚氨酯发泡材料及其制备方法。本发明利用天然的汉麻秆芯粉体和阻燃剂赋予了聚氨酯发泡材料的抗菌性和阻燃性,由下述质量份数比的组分制成:聚醚多元醇80~120,阻燃剂5~25,汉麻秆芯粉5~25,交联反应催化剂0~0.5,发泡反应催化剂0~0.5,表面活性剂0.5~1.5,发泡剂1~4.0,异氰酸酯,其与所述聚醚多元醇的异氰酸酯指数为0.9~1.4。本发明通过汉麻秆芯粉体和阻燃剂的加入,改善了聚氨酯发泡材料易燃烧、易滋生细菌的缺点,且制备方法工艺简单、生产成本低、不需要特殊设备、易工业化,生产过程中相比传统配方更绿色环保。
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公开(公告)号:CN104831384B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510174219.8
申请日:2015-04-14
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种施加可调控脉冲磁场的熔体纺丝的方法及熔体纺丝装置,它包括熔融加热装置、盛料装置、送料装置、喷丝头、纤维收集板和可调控脉冲磁场装置,其特征在于聚酯切片在盛料装置内由加热装置加热熔融后经脉冲磁场处理一定时间,再由送料装置推至喷丝头喷出,在纤维收集板进行接收;所述的可调控脉冲磁场装置由脉冲磁场发生器和冷却循环水装置组成;所述的脉冲磁场发生器的强度及频率在一定范围内可控。本发明的创新之处在于在传统聚酯熔体纺丝过程中施加了一个磁场强度和频率可调节的脉冲磁场,使聚酯在熔体纺丝过程中受到脉冲磁场的作用,聚酯链段运动活性提高,熔体的流动性得以改善,制得纤维的直径细化,力学性能提高。
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公开(公告)号:CN105860329A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610254726.7
申请日:2016-04-22
Applicant: 上海大学
CPC classification number: C08L27/06 , C08J9/103 , C08J2203/04 , C08J2327/06 , C08J2497/02 , C08L2203/14 , C08L2205/16 , D06N3/06 , C08L97/02 , C08K5/12 , C08K2003/265
Abstract: 本发明公开了一种抑菌型软质聚氯乙烯人造革发泡层材料及其制备方法,本发明人造革发泡层材料由以下质量百分含量组分组成:聚氯乙烯树脂100phr;热稳定剂2phr;汉麻秆芯粉不大于50phr;增塑剂80phr;泡孔调节剂0.8phr;发泡剂5phr;填充剂30?80phr。本发明人造革发泡层材料采用压延法出片成型,自由发泡,工艺操作简便,提高生产效率;采用汉麻秆芯粉作原料,生产成本低,而且具有优良的力学性能,其密度在0.6 g/cm3以下;拉伸强度在4.3MPa以上;断裂伸长率可达到217.7%;撕裂强度在46.3 N/mm以上,同时还具有一定抑菌率,可作为人造皮革发泡层使用,能够满足日常使用要求。
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公开(公告)号:CN105002588A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510308689.9
申请日:2015-06-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种仿棉聚酯-PET/PA6共聚物纤维的制备方法,通过乙二醇及回用乙二醇并用,将其和对苯二甲酸制得低聚物对苯二甲酸双羟乙酯,再将其与尼龙在聚合釜中进行共聚得到共聚物,然后将共聚物进行熔体纺丝制备得到仿棉聚酯纤维。本发明在聚酯大分子链中接入了含有亲水性的酰胺基,改进了聚合物大分子链间的相互作用、规整度,使其吸湿性能、结构稳定性的缺点得到改善,解决了单纯用共混改性的弊端。并且,在PET-PA6共聚物的制备中实现了资源有限再利用,对反应产生的废乙二醇进行回收,并投入制备PET-PA6共聚物纤维。为该项技术工程化推广奠定良好的基础,为仿棉产品用PET原料进行制备的聚合工艺提供了理论依据。
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公开(公告)号:CN103233298A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310167471.7
申请日:2013-05-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种高含碳量碳纤维的制备方法。该方法以聚丙烯腈为原料通过静电纺丝方法制备聚丙烯腈纤维。再将聚丙烯腈纤维放入丙酮,过氧化二苯甲酰(BPO),苯乙烯和抗氧化剂的混合溶液中,在高压汞灯下照射40min得到聚丙烯腈接枝苯乙烯纤维。最后经高温碳化,得到所需的高含碳量碳纤维。通过扫描电镜及元素分析,以及导电性能的测试,比没有通过紫外接枝的碳纤维碳含量提高到99.46%,导电性能提高到了5.5Ω.cm2,表明紫外接枝是提高碳纤维含碳量的潜在方法。本发明提高了碳纤维的含碳量,改善了碳纤维的导电性能,具有一定的创新性和实用性。
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公开(公告)号:CN101980066B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010186229.0
申请日:2010-05-26
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种可观测超声条件下聚合物结晶过程的偏光显微镜装置。它包括一个安置在光源发生器上方的样品台,样品台固定在一个上下开口的圆筒形加热装置中,该加热装置的外侧装有一个超声发生装置,样品台上搁置一个像转移装置,像转移装置上方设置一个观测装置。像转移装置利用透镜成像原理,将超声作用下的聚合物结晶貌图像转移至可观察区域,再利用观测装置对超声作用下聚合物的动态结晶过程进行观察研究。本发明极大扩展了偏光显微镜的应用范围。
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公开(公告)号:CN102030911A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010023091.2
申请日:2010-01-21
Applicant: 上海大学
IPC: C08J3/28
Abstract: 本发明涉及一种脉冲磁场调控热塑性半晶聚合物聚集态结构的方法及装置。该该方法为:将聚合物样进行干燥处理;在惰性气氛下,将聚合物原料置于脉冲磁场下,或者将聚合物先消除热历史后,再置于脉冲磁场下;控制脉冲磁场强度、频率;并同时以2℃/分钟~10℃/分钟的升温速率加热至聚合物熔点以上20~30℃,保温10~20分钟;以2℃/分钟~10℃/分钟的降温速率降温至聚合物熔点以下75℃~95℃,使聚合物进行等温结晶5~240分钟,再以2℃/分钟~10℃/分钟的降温速度降温至室温;或者以2℃/分钟~10℃/分钟的降温速率匀速降温至室温。本发明采用脉冲磁场能改变热塑性半晶聚合物的结晶行为,从而实现结构的可控,性能的优化。
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公开(公告)号:CN101747509A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200910198217.7
申请日:2009-11-03
Applicant: 上海大学
IPC: C08G81/00
Abstract: 本发明涉及一种聚砜酰胺-双端胺基封端聚乙二醇的嵌段共聚物材料及其制备方法。本发明采用了两步法制备聚砜酰胺-胺基封端聚乙二醇嵌段共聚物,第一步:首先用低温溶液聚合方法合成酰氯封端的聚砜酰胺预聚物,再合成双端胺基的聚乙二醇;第二步:将酰氯封端的聚砜酰胺和胺基封端的聚乙二醇,将两种预聚物混合后低温通氮气保护下反应得到聚砜酰胺-双端胺基封端聚乙二醇的嵌段共聚物。经产物经红外图谱分析确定为聚砜酰胺-双端胺基封端聚乙二醇共聚物;产物经TGA谱图分析,发现其有极好的热性能,Tg在280℃左右,而50%质量损失温度在500℃左右;产物在有机溶剂中的溶解性能有所提高,拓宽了聚砜酰胺的加工成型性。
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