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公开(公告)号:CN110964263A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911335914.2
申请日:2019-12-23
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L23/14 , C08L51/06 , C08L23/08 , C08K9/04 , C08K7/14 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K5/098 , C08K13/06 , C08J5/08
Abstract: 本发明提供一种短玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。其采用包括以下重量份数的原料制备得到:第一聚丙烯10-80;第一相容剂1-10;聚烯烃弹性体5-30;研磨扁平玻纤母粒5-20;短切玻纤20-50;第一抗氧剂0.1-1;第一润滑剂0.2-1;其中,研磨扁平玻纤母粒是采用包括第二聚丙烯、第二相容剂、研磨扁平玻纤、第二抗氧剂和第二润滑剂的原料一起混合密炼后挤出造粒得到的。制备方法如下:(1)将制备研磨扁平玻纤母粒的原料混合密炼后挤出造粒,得到研磨扁平玻纤母粒;(2)将短切玻纤经侧喂料口送入双螺杆挤出机,将其他原料经主喂料口送入双螺杆挤出机挤出造粒,即可。该复合材料,具有低浮纤和优异外观,以及较高的强度和韧性。制备方法简单。
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公开(公告)号:CN118530528A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410430672.X
申请日:2024-04-11
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚丙烯效果母粒及其制备方法和应用。该聚丙烯效果母粒包含环烯烃共聚物、无规共聚聚丙烯、乙烯‑四氟乙烯共聚物、云母、颜料、抗氧剂、润滑剂。其中制备方法为将环烯烃共聚物、无规共聚聚丙烯、乙烯‑四氟乙烯共聚物、云母、颜料、抗氧剂、润滑剂充分混合后,经双螺杆挤出机进行熔融分散,挤出造粒得到聚丙烯效果母粒。该聚丙烯效果母粒与聚丙烯树脂按比例混合后注塑成型,能够一次注塑成型得到具有良好流纹效果的聚丙烯制品,提高聚丙烯制品的外观效果。
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公开(公告)号:CN118087081B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410501051.6
申请日:2024-04-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯纤维材料,所述聚丙烯纤维材料包括芯层和位于所述芯层外围的皮层,所述皮层的材料为外层结构树脂,所述芯层的材料为内层结构树脂;所述外层结构树脂采用包括茂金属无规共聚聚丙烯和四针状氧化锌的制备原料制得;所述内层结构树脂采用包括茂金属无规共聚聚丙烯和六钛酸钾晶须母粒的制备原料制得;所述外层结构树脂占所述聚丙烯纤维材料总质量的10~20%,所述内层结构树脂占所述聚丙烯纤维材料总质量的80~90%。通过本发明的方法制备的双层聚丙烯纤维材料具有优异、持久的隔热效果及良好的抗菌效果。
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公开(公告)号:CN118307859A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410405611.8
申请日:2024-04-07
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种绝缘子用聚烯烃材料及其制备方法。该绝缘子用聚烯烃材料包含聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、疏水增韧剂、溴化SBS、三氧化二锑、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂。其制备方法为先将疏水增韧剂、溴化SBS、三氧化二锑经过密炼机进行密炼共混,再与聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、抗氧剂、光稳定剂、润滑剂充分混合后,经过双螺杆挤出机中进行熔融分散,挤出造粒。本发明制备的聚烯烃材料具有优异的低温韧性、阻燃性能和疏水性能,可以注塑成型绝缘子用伞裙护套,制备得到的绝缘子具有长期的耐低温、憎水、防污、耐污闪性能,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN118292133A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310000376.1
申请日:2023-01-03
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗菌聚丙烯有色纤维的制备方法,包括以下步骤:将聚丙烯树脂脱水干燥后,按照以下重量比与其他组分混合后熔纺,制得聚丙烯有色纤维;聚丙烯树脂84‑94%、ZPT/CePO4抗菌粉体2.0‑8.0%、着色剂0.5‑2.0%、分散剂为3.0‑7.0%、抗氧剂为0.3‑0.7%。本发明方法可制得具有高分散性、高抗菌性的ZPT/CePO4抗菌粉体,可以避免使用母粒法,并直接与聚丙烯共混挤出制备聚丙烯有色纤维,而且体系相容性好,产品强度高、抗菌性好。
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公开(公告)号:CN116218085B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202310003093.2
申请日:2023-01-03
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发泡用高熔体强度聚丙烯材料及其制备方法,创新性制备出新型熔体强度改善剂,内部活性马来酸酐基团、二硫键形成的交流结构和金属离子键,三类特殊分子结构可与聚丙烯大分子链通过化学交联、链缠结互穿网络和分子间作用力,从而大幅提升聚丙烯材料的熔体强度。而且在后续高温发泡工艺过程中动态可逆的二硫键会断裂从而破坏部分交联网络,材料熔体流动性提高利于泡孔形成,泡孔形成后期需要定型时,温度降低动态的二硫键会重新形成,交流网络恢复会提高熔体强度,确保形成的泡孔结构可以很好稳定下来。本发明所述高熔体强度聚丙烯材料因内部交联网络存在,相比传统含有离聚体的发泡用聚丙烯材料具有更加优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN117549625A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311561791.0
申请日:2023-11-22
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: B32B27/32 , B32B27/18 , B32B27/06 , B32B33/00 , B29B9/12 , C08J9/12 , C08L23/14 , C08L27/18 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08K13/02
Abstract: 本发明提供一种可发泡的阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用。所述可发泡的阻燃聚丙烯材料包括阻燃芯层以及包覆在所述阻燃芯层表面的阻燃表层;所述阻燃芯层包括如下重量份数的组分:二元无规共聚聚丙烯100‑120份、第一成炭剂5‑25份、第一助成炭剂0.5‑2份、无卤阻燃剂13‑30份;所述阻燃表层包括如下重量份数的组分:三元无规共聚聚丙烯100‑120份、第二成炭剂3‑5份和第二助成炭剂0.2‑0.5份。本发明提供了一种超轻且具有阻燃性能的聚丙烯发泡材料,在保证低密度的前提下具有良好的阻燃性和粘结性能。
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公开(公告)号:CN114350069B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210041766.9
申请日:2022-01-14
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学(广东)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L51/08 , C08L51/04 , C08K5/098 , C08F283/06 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08F220/24 , C08F220/20
Abstract: 本发明公开一种耐划伤改性聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。该聚丙烯复合材料包含聚丙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、马来酸酐接枝改性弹性体、润滑剂、抗氧剂。聚甲基丙烯酸甲酯树脂是通过溶液聚合方法制备,原料单体包含甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、羟乙基己内酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸烷基酯(烷基链段的碳链数介于16~22)、二(甲基丙烯酰氧基聚氧丙烯磺酸锌)。通过挤出机制备聚丙烯复合材料。该复合材料具有优异的表面硬度和滑爽性,表面抗划伤性能优异,且有极好的韧性,可以广泛应用于电子电器外壳。
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公开(公告)号:CN116543855A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202211402474.X
申请日:2022-11-10
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了一种聚乳酸餐盒吸塑成型仿真分析方法、装置、系统及存储介质,所述聚乳酸餐盒吸塑成型仿真分析方法包括:获得用于有限元分析的聚乳酸材料的属性特征;构建餐盒吸塑机模具的仿真模型架构;将所述属性特征与所述仿真模型架构结合形成所述餐盒吸塑机模具的仿真模型,所述仿真模型包括吸塑模具及板材;根据实际吸塑生产条件确定吸塑工况参数;基于所述吸塑工况参数利用所述仿真模型完成板材吸塑,并对吸塑过程进行有限元分析;基于分析结果调整吸塑工况参数和/或仿真模型,以使基于调整后的吸塑工况参数及仿真模型进行板材吸塑后,形成的聚乳酸餐盒满足预置要求。
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公开(公告)号:CN114957862A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210547658.9
申请日:2022-05-18
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐低温5G天线罩材料及其制备方法,将氯化聚乙烯通过引入苯乙烯基团进行交联,并通过导热填料与氯化聚乙烯熔融分散挤出纺丝得到交联氯化聚乙烯,与聚丙烯材料共混得到本发明的5G天线罩材料。本发明添加交联氯化聚乙烯纤维进行材料增强,可以达到材料轻量化效果,相比于传统玻璃纤维增强,具有更低的材料密度,并且适用于注塑、模压、缠绕、编织等多种成型方式,成型效率高,适合工业化生产。
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