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公开(公告)号：CN104263890A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410348031.6
申请日：2011-07-22
Applicant: 高周波热炼株式会社
CPC classification number: Y02P10/253 , C21D9/00 , C21D1/10 , C21D1/62
Abstract: 本发明提供对工件上部的杆轴部或筒轴部和工件下部的杯状体部进行热处理的工件的热处理装置，包括临时相位决定机构、正式相位决定机构、工件下部热处理部、工件上部热处理部，具有如下构件中的一种或两种以上：台式输送机构和吊架式输送机构、用于工件的位置确认或定心的抵接件、相对于转动轴对称地配置有旋转装夹机构的处理部件、将固定基座固定在规定位置而与工件用冷却水的通路连接的热处理头、连接被供电端子与供电端子而与工件用冷却水的通路连接的加热线圈、能够将杆轴部的加热线圈和筒轴部的加热线圈固定于不同层的工件上部用加热单元、边使工件旋转边进行冷却的旋转冷却装置、在解除了开闭门的锁定时阻止热处理生产线的驱动的锁定构造。
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公开(公告)号：CN103621177A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280016986.0
申请日：2012-04-06
Applicant: 高周波热炼株式会社
Abstract: 本发明提供一种感应加热装置以及感应加热方法，即使对于大型的工件W，也能够使工件的被加热区域整体大致均匀地升温到规定的高温，而且，即使在加热时出现工件的不均匀变形也能够均匀地进行加热。包括：加热线圈（451），在感应加热工件W即、在工件中设有沿着其一方向延伸的被加热区域H1、H2，且在对被加热区域H1、H2进行感应加热时在被加热区域H1、H2的一方的侧缘侧和另一方的侧缘侧处变形量不同的工件时，与被加热区域H1、H2的一部分相向；相对移动组件，其使工件W和加热线圈（451）沿着一方向相对移动。加热线圈（451）以与在加热期间中的被加热区域H1、H2对应的方式被配置。
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公开(公告)号：CN102482740B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201080033266.6
申请日：2010-05-26
Applicant: 日产自动车株式会社 , 独立行政法人物质·材料研究机构 , 高周波热炼株式会社
CPC classification number: B21D22/02 , B21D22/20 , B21D37/16 , C21D1/42 , C21D1/673 , C21D9/00 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C22C38/18 , C22C38/22 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种将高强度钢板(11)加热到奥氏体区域，在金属模具内进行冲压成形及冷却而成的高强度成形品(1)。该高强度成形品的金相组织具有碳化物(2)在包括旧奥氏体晶粒边界在内的整个区域中进行了细微分散的马氏体组织。而且，优选使成为母材的高强度钢板的组织中的旧奥氏体粒径为10μm以下。高强度成形品由于具有所述的马氏体组织，所以抗拉强度高，且具有高延展性。
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公开(公告)号：CN101802229B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200880107054.0
申请日：2008-09-10
Applicant: 高周波热炼株式会社
CPC classification number: C21D1/42 , C21D1/10 , C21D11/00 , Y02P10/253
Abstract: 高频淬火监视装置(20)包括：电流传感器(21)，其检测高频逆变器(11)的输出电流；电压传感器(22)，其检测加热线圈(14)中的电压，该加热线圈(14)在等效电路上与电容器(12)一起连接在高频逆变器(11)的输出端子之间；以及控制部(23)，其根据电流传感器(21)的检测信号和电压传感器(22)的检测信号监视淬火处理，控制部(23)通过根据来自电流传感器(21)的检测信号算出来自高频逆变器(11)的输出电流的有效值并且根据来自电压传感器(22)的检测信号算出在加热线圈(14)中产生的电压的有效值、或者进一步根据各有效值算出负载阻抗来监视淬火处理。
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公开(公告)号：CN102345004A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110209016.X
申请日：2011-07-22
Applicant: 高周波热炼株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供对工件上部的杆轴部或筒轴部和工件下部的杯状体部进行热处理的工件的热处理装置，包括临时相位决定机构、正式相位决定机构、工件下部热处理部、工件上部热处理部，具有如下构件中的一种或两种以上：台式输送机构和吊架式输送机构、用于工件的位置确认或定心的抵接件、相对于转动轴对称地配置有旋转装夹机构的处理部件、将固定基座固定在规定位置而与工件用冷却水的通路连接的热处理头、连接被供电端子与供电端子而与工件用冷却水的通路连接的加热线圈、能够将杆轴部的加热线圈和筒轴部的加热线圈固定于不同层的工件上部用加热单元、边使工件旋转边进行冷却的旋转冷却装置、在解除了开闭门的锁定时阻止热处理生产线的驱动的锁定构造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100505956C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200580000190.6
申请日：2005-04-08
Applicant: 高周波热炼株式会社
IPC: H05B6/10
CPC classification number: C21D1/42 , C21D9/28 , H05B6/36 , H05B6/40 , Y02P10/253
Abstract: 在多段形状轴部件W的感应加热线圈中，将与被加热轴部件的加热部外周相隔规定间隙的内径的环状导体在轴方向上分割成多个而进行配设，设定每个环状导体(1、2、3)轴方向的长度，使分担的加热部的面积大致相等，串联连接该多个环状导体，均匀地升温被加热轴部件的各段轴部。上述多个环状导体，做成与轴部件的加热部的形状配合的形状，也可以做成跨越轴部件的外径不同的段的形状。另外，在对应环状导体的被加热轴部件的段的轴根的部分设置环状凸部而加热轴根。
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公开(公告)号：CN100372949C
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200380110418.8
申请日：2003-11-25
Applicant: 高周波热炼株式会社
CPC classification number: C21D1/42 , C21D9/02 , C21D9/28 , C21D9/30 , Y02P10/253
Abstract: 热处理装置(10)具有支撑单元(20)和感应加热线圈(30)，该支撑单元(20)支撑该工件(12)，以使圆柱状的工件(12)自由旋转；该感应加热线圈(30)感应加热自由旋转地支撑在该支撑单元(20)上的工件(12)。在支撑于支撑单元(20)上的工件(12)的下方，配置收容有冷却液的冷却槽(50)。工件(12)是由机械构造用碳素钢或弹簧钢等的各种钢制作的。工件(12)的材料有770℃的磁临界点，工件(12)的温度在该磁临界点以下时，工件(12)为强磁体，在工件(12)的温度超过该磁临界点时，工件(12)从强磁体变化为常磁体。
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公开(公告)号：CN1042748C
公开(公告)日：1999-03-31
申请号：CN94115124.7
申请日：1994-09-06
Applicant: 高周波热炼株式会社
IPC: C21D8/08
Abstract: 本发明提供一种供混凝土用的钢筋、尤其是作为预应力混凝土制件用的钢筋、是经过滚轧螺旋加工或者十字交叉线焊接等才被使用的、具有与混凝土附着强度的高强度异形棒钢。它是把由热轧制成的在外径上具有螺旋状突起的节状轧制加工过的混凝土用的异形棒钢或线材作为坯料，用上述轧制成节的断面减小率进行圆加工，形成多条与上述热轧成的螺旋状突起的节的螺旋旋向相反的螺旋线状沟槽之后，进行淬火、退火等热处理。
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公开(公告)号：CN106660108B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201580041469.2
申请日：2015-07-28
Applicant: 高周波热炼株式会社
Abstract: 本发明提供一种制造空心齿条杆的方法，其中空心齿条杆包括与小齿轮啮合的齿条部分；容易且精确地由轭架支撑的面；以及空心齿条杆。所述空心齿条杆(10)包括：与小齿轮(29)啮合的齿条部分(21)；设于齿条部分(21)的齿的背面并由轭架(31)支撑的支撑面(23)。齿条部分(21)通过在圆管材料的外表面放置锯齿形模具(39)，并插入带芯棒(41)至圆管材料以向圆管材料的内表面施加压力，从而传递锯齿状模具(39)的形状以形成。支撑面(23)通过圆管材料的齿条部分(21)的齿的背面的移除工艺或变形工艺以形成。
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公开(公告)号：CN103621177B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201280016986.0
申请日：2012-04-06
Applicant: 高周波热炼株式会社
Abstract: 本发明提供一种感应加热装置以及感应加热方法，即使对于大型的工件W，也能够使工件的被加热区域整体大致均匀地升温到规定的高温，而且，即使在加热时出现工件的不均匀变形也能够均匀地进行加热。包括：加热线圈（451），在感应加热工件W即、在工件中设有沿着其一方向延伸的被加热区域H1、H2，且在对被加热区域H1、H2进行感应加热时在被加热区域H1、H2的一方的侧缘侧和另一方的侧缘侧处变形量不同的工件时，与被加热区域H1、H2的一部分相向；相对移动组件，其使工件W和加热线圈（451）沿着一方向相对移动。加热线圈（451）以与在加热期间中的被加热区域H1、H2对应的方式被配置。
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