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公开(公告)号：CN114353108B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202210012951.5
申请日：2022-01-06
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 一种煤富氧飞灰熔融尾气的湿法净化方法及装置，属于净化技术领域。煤富氧飞灰熔融炉释放的高温尾气经急冷塔降温至120‑150℃以下；依次进入水洗塔预除尘、除酸、降温到80℃以下；经过湿式静电除尘器深度除尘；经过氧化吸收塔脱硝、脱硫、脱汞、降温到50‑70℃；再经过碱洗塔进一步脱酸、最后净化后的尾气通过引风机排入烟囱中；从水洗塔、氧化吸收塔排出的废水分别进行净化处理，得到金属氯盐、硫酸盐和硝酸盐进行回收利用。本发明可以充分有效地发挥脱酸、脱硝、脱汞、除尘的一体化协同处理的优点，实现烟气的达标，甚至超净排放；废水净化处理获得可再利用的盐类，实现资源化利用。
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公开(公告)号：CN119594411A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411858338.0
申请日：2024-12-17
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司 , 慈溪中科众茂环保热电有限公司 , 晋城中科绿色能源有限公司
Abstract: 本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉一次风温度的控制方法，具体包括以下步骤：(1)根据实时余热锅炉出口烟气水蒸气含量φ，计算入炉垃圾含水率Mar；(2)根据入炉垃圾含水率Mar，推算所需的一次风温度T0；(3)在进入空预器的蒸汽管路上设置电磁阀门和流量测点Q，在空预器一次风出口设置温度测点T；根据计算得出的一次风温度T0，自动调节电磁阀门开度来调整加热一次风空预器的蒸汽量；当空预器出口温度测点T调整至T0±5℃范围内时，电磁阀门停止调节，加热空预器的蒸汽量不再变化。本发明方法通过余热锅炉出口烟气水蒸气含量来控制调整一次风温度，从而保证焚烧炉内垃圾的燃烧状况良好。
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公开(公告)号：CN119532750A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411869819.1
申请日：2024-12-18
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司 , 宁波中科绿色电力有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉烟气的脱硝装置及脱硝方法，包括烟气再循环管道、喷嘴、二次风管道，所述喷嘴为文丘里喷嘴，所述文丘里喷嘴一端连接所述二次风管道、另一端连通至所述垃圾焚烧炉的炉膛内，所述烟气再循环管道一端连接所述垃圾焚烧炉排出的烟气、另一端连接于所述文丘里喷嘴的喉口位置处，所述烟气再循环管道内的再循环烟气和所述二次风管道内的二次风在所述文丘里喷嘴的喉口位置处混合，文丘里喷嘴的喉口位置处和所述垃圾焚烧炉炉膛内部之间形成压差，所述再循环烟气和所述二次风进入所述垃圾焚烧炉的燃烧室内。本发明结构简单、成本低、通过降低垃圾焚烧炉内的局部区域含氧量使烟气产生的氮氧化物减少。
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公开(公告)号：CN119436153A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411765179.X
申请日：2024-12-04
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焚烧炉设备，特别是涉及一种垃圾焚烧炉炉排间隙调整装置及调整方法，其中调整装置用于调整静炉排梁与动炉排梁之间的间隙大小，包括丝杆，所述丝杆的轴线方向与所述静炉排梁、所述动炉排梁的排列方向一致，所述丝杆一端为第一端、另一端为第二端，所述第一端连接丝杆驱动元件，所述第二端靠近位于焚烧炉最外侧的所述静炉排梁，所述丝杆用于推动位于焚烧炉最外侧的所述静炉排梁向靠近所述动炉排梁的方向移动或松开位于焚烧炉最外侧的所述静炉排梁。本发明垃圾焚烧炉炉排间隙调整装置能够实时调整炉排梁的间隙，使炉排梁的间隙值始终保持在合理范围内。
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公开(公告)号：CN118767632B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411237449.X
申请日：2024-09-05
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
IPC: B01D53/34 , B01D53/83 , B01D53/40 , B01D53/68 , B01D53/50 , B01D46/00 , B01D46/44 , B01D46/46 , B01D46/24 , B01D46/02 , B01D53/90 , B01D53/86 , B01D46/66 , B01D53/56 , B01D53/70 , B01D53/44
Abstract: 本发明公开了一种耦合过滤式除尘装置的干法脱酸烟气净化装置及控制方法，涉及烟气净化技术领域。所述干法脱酸烟气净化装置包括脱酸装置和过滤式除尘装置，脱酸装置连通有脱酸剂喷射系统，脱酸剂喷射系统连通有脱酸剂研磨系统，过滤式除尘装置由至少两个仓室组成，每个仓室的入口设置有仓室入口隔断阀，每个仓室的出口设置有仓室出口隔断阀，每个仓室的入口联通有脱酸剂脉冲喷射隔断阀。本发明可消除由于过滤式除尘装置清灰、入口烟气污染物浓度波动引起的SO2、HCl等酸性气体排放超标的问题，改善各仓室之间烟气、脱酸剂的分配效果，提高平均脱酸效率，减少脱酸剂的消耗量，降低烟气净化系统的运行费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119237440A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411774124.5
申请日：2024-12-05
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
IPC: B09B3/35 , B09B3/70 , B09B101/30
Abstract: 本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧飞灰减量化资源化无害化系统及工作方法。该系统包括二噁英机械解毒子系统、多级逆流水洗子系统、四元体系蒸发分盐子系统和重金属酸洗回收子系统，其工作方法将低温机械解毒、多级逆流飞灰水洗、重金属酸洗回收以及低成本四元体系蒸发分盐进行有机结合，实现了低成本的飞灰减量化、无害化、资源化处理，处理后的飞灰可直接用于制备建材等材料，具有广泛的应用前景。此外，无烟气产生，不需要烟气处理系统，无二次飞灰和废水排放，可以实现近零排放。
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公开(公告)号：CN118180110B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410363426.7
申请日：2024-03-28
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧飞灰二噁英与重金属协同脱除系统及工作方法。该系统包括依次相连的飞灰水洗系统、真空皮带脱水机、干化机、第一球磨机、第一缓存仓、低温热解炉、第二缓存仓和第二球磨机；还包括布袋除尘器和旋风分离器，干化机的尾气出口与布袋除尘器的入口相连，布袋除尘器的飞灰出口与第一缓存仓的入口相连。低温热解炉的尾气出口与旋风分离器的入口相连，旋风分离器的飞灰出口与第一缓存仓的入口相连。本发明将原始飞灰经过水洗得到水洗浆液，通过真空皮带脱水机得到水洗液和水洗飞灰，水洗飞灰依次经过干化、破碎、低温热解、研磨脱除飞灰中的二噁英和固化重金属，得到的灰渣可直接用于建材行业。
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公开(公告)号：CN116532468B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202310753719.1
申请日：2023-06-25
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种垃圾焚烧飞灰调质方法、系统、电子设备及介质。涉及垃圾焚烧技术领域。所述方法包括将所述当前时刻特征参数集合内各特征参数的值输入优化后ANN神经网络模型得到当前时刻原始飞灰中CaO、MgO、SiO2和Al2O3的质量分数；令飞灰混料四元碱度值为1，根据需要处理的原始飞灰质量、辅料中SiO2和Al2O3的设定配比、当前时刻原始飞灰的质量分数以及飞灰混料四元碱度公式得到当前时刻辅料中SiO2和Al2O3的质量；根据当前时刻辅料中SiO2和Al2O3的质量对当前时刻的垃圾焚烧炉进行控制实现垃圾焚烧飞灰的调质。本发明可降低熔融温度，进而降低耗电量，使电阻熔融炉运行成本最低。
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公开(公告)号：CN117205735A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311484359.6
申请日：2023-11-09
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于垃圾焚烧烟气净化的脱酸剂，包括30‑50%小苏打、30‑50%消石灰和5‑10%的稀土矿渣，所述稀土渣为风化壳淋积型稀土矿采用铵盐类浸提液浸提之后的矿渣；所述铵盐类浸提液的浓度为30‑50g/L，包含氯化铵和有机酸，所述氯化铵和有机酸的质量比为2~4：1；所述风化壳淋积型稀土矿浸提之后的稀土元素浸提率低于90%。本发明首次将稀土矿渣应用到小苏打和消石灰脱酸剂中，并探究了不同稀土矿渣类型、不同浸提液和稀土元素的提取率对脱酸剂的影响，优化了脱酸剂的技术效果，大幅提高了二噁英的去除率，对酸性气体的去除率也有所提升。
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公开(公告)号：CN116351222B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310521323.4
申请日：2023-05-10
Applicant: 北京中科润宇环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种干法烟气脱酸反应装置及工作方法。该装置内的中上部设有竖向的烟气隔板，烟气隔板将干法烟气脱酸反应装置的内腔的中上部分隔为第一通道和第二通道，第一通道的上部壁面上开设有3~6个烟气入口，第二通道的上部为烟气出口，第一通道的下端和第二通道的下端于装置底部进行连通；第一通道的顶部设有脱酸剂喷入口；所有的烟气入口在同一水平面上周向均布，所有烟气入口的中心线与第一通道的壁面呈一定夹角，并在第一通道内相切形成内切圆；干法烟气脱酸反应装置内设有多个折流板；干法烟气脱酸反应装置的下部均布有流化风入口，第二通道中的转弯处设有多个导流板，第二通道的下部侧壁上设有返料口。
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