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公开(公告)号：CN101473131A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200780009231.7
申请日：2007-02-16
Applicant: 先进能源工业公司
IPC: F02M9/127
CPC classification number: F22B1/28 , F22B3/04 , Y10S261/65
Abstract: 本发明涉及一种用于提供蒸汽的系统和方法。在一种变化中，液体被放到密闭容器中，并且所述密闭容器中的压力被降低到大气压力以下。监控所述容器中的压力并且响应于所检测的压力低于要求的水平时来加热液体。当必要时，将蒸汽从液体密闭容器输送到外部系统。
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公开(公告)号：CN86104459A
公开(公告)日：1987-02-04
申请号：CN86104459
申请日：1986-06-27
CPC classification number: F22B27/16 , F03G6/065 , F22B1/006 , F22B3/04 , F24S23/74 , F28D2020/006 , Y02E10/45 , Y02E10/46
Abstract: 有蒸汽发生器的发电站，该蒸汽发生器有若干套由太阳能加热设备组成的太阳能加热装置，该太阳能加热设备21是具有矩形保温室22的那一种，保温室顶部有一个缝隙、一个镜面结构和通过保温室22的管线。太阳能加热装置20各加热设备21的管线汇成一个蒸汽管线24。该蒸汽管线上有流量调节阀25、26用以确定管中蒸汽的流向。液体经支管32靠近各设备末端在蒸汽管线24轴向的流量调节阀33和注入装置34，朝所说设备的方向注入，从而可以不用膨胀槽，简化了结构。
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公开(公告)号：CN109539220A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811310426.1
申请日：2018-11-06
Applicant: 华能(天津)煤气化发电有限公司
Inventor： 樊卓辉 , 秦建明 , 李振伟 , 王相平 , 吴平 , 张克 , 邢广华 , 王二信 , 李志强 , 步新战 , 孙国平 , 王超 , 文子强 , 李显韩 , 周华宾 , 付彬 , 仇士彬 , 何凌 , 赵利加 , 孙美琪 , 王永胜 , 丁盛 , 冯恩
Abstract: 本发明公开了一种基于IGCC系统蒸汽凝液回收流程的装置，包括第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、凝结水处理房和闪蒸汽管路，所述第一闪蒸罐、第二闪蒸罐和凝结水处理房之间依次通过闪蒸汽管路连通，所述第一闪蒸罐的一侧分别设有换热器和蒸汽凝液进口管，且所述换热器和蒸汽凝液进口管均与第一闪蒸罐连通；所述第二闪蒸罐的表面分别设有压力控制系统和液位控制系统；所述第二闪蒸罐与凝结水处理房之间的闪蒸汽管路上安装有通管和电泵机组，能够按不同的参数进行分级，分级后的疏水凝液能够通过有效地汇集；汇集后的凝液经过进一步处理，使其达到锅炉给水的品质，同时经过处理后的凝液能按有效途径输送到余热锅炉，从而实现水与热量的同步回收。
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公开(公告)号：CN108150998A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711399838.2
申请日：2017-12-22
Applicant: 芜湖德司节能科技有限公司
Inventor： 陈洪
Abstract: 本发明公开了一种锅炉排污水热能利用方法，包括：设置一级换热器，分别将塑化槽溢流水和塑化槽补充水送至一级换热器中进行换热处理；将脱硫站使用的脱硫液送至二级换热器中；将打包冷却水送至三级换热器中；进入氧化装置，有机物氧化降解放热；真空蒸发罐的热源为机械蒸汽压缩泵后的压缩蒸汽冷凝后的冷凝水；蒸发后的浓缩废水通过强制循环泵循环回真空蒸发罐继续加热浓缩，浓缩至一定浓度后进入结晶装置结晶出盐，母液循环回一级换热器进行循环处理。本发明的锅炉排污水热能利用方法，实现了锅炉废水的循环利用，不仅节约了水资源的消耗，同时，还避免了应多效水直接排放至污水站而造成的环保压力；为方便锅炉生产中各冷、热介质的顺利的进行换热处理，在各换热设备的前、后还可设置罐体分别进行收集。
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公开(公告)号：CN108006608A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711174744.5
申请日：2017-11-22
Applicant: 山东伯仲真空设备股份有限公司
IPC: F22B3/04
CPC classification number: F22B3/04
Abstract: 本发明主要应用于工业生产中的余热回收利用领域，特别涉及一种热水余热回收利用方法，热水输入一级闪蒸室闪蒸，一级闪蒸后产生的蒸汽经一级压缩机压缩后成为可用蒸汽；一级闪蒸后剩余的水输入二级闪蒸室闪蒸，二级闪蒸后产生的蒸汽经二级压缩机压缩后输入一级压缩机压缩；二级闪蒸后剩余的水输入三级闪蒸室闪蒸，三级闪蒸后产生的蒸汽经三级压缩机压缩后依次输入二级压缩机、一级压缩机压缩；三级闪蒸后剩余的水输入四级闪蒸室闪蒸，以此类推，经过多级闪蒸后，热水中携带的部分热量被转移到蒸汽中成为可被利用热能。通过该方法的实施，可将热水中的部分热量转移到蒸汽中作为热源使用，使热水中的热量得到充分的回收利用，减少了能源浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107401736A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710826142.7
申请日：2017-09-14
Applicant: 李永堂
Inventor： 李永堂
IPC: F22B3/04
CPC classification number: F22B3/04
Abstract: 本发明公开了一种浸烫池的低压蒸汽发生系统，包括浸烫池、鼓风机和低压蒸汽发生器，低压蒸汽发生器内设有喷淋水装置，该喷淋水装置的进水端连接有用于提供热水的进水管；低压蒸汽发生器还连接有出水管；鼓风机设置在低压蒸汽发生器前端，或者设置在低压蒸汽发生器与浸烫池之间，或者设置在低压蒸汽发生器内部的气路上。通过改变浸烫池的搅拌补水方式，降低了加热蒸汽的使用量，降低生产成本和运行成本。
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公开(公告)号：CN106989376A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710258681.5
申请日：2017-04-19
Applicant: 中盐安徽红四方股份有限公司
IPC: F22B3/04
CPC classification number: F22B3/04
Abstract: 本发明提供一种精化车间副产蒸汽充分稳定回收利用系统，涉及低压蒸汽回收领域。冷凝水管道用以将第一高压蒸汽源冷却形成高温蒸汽冷凝水。闪蒸罐用以将高温蒸汽冷凝水进行闪蒸处理。其中，一部分高温冷凝水放出显热形成低温冷凝水，流入收集罐中。另一部分高温冷凝水吸取热量形成二次蒸汽。第二高压蒸汽源分流形成两条支路；其中，第一条支路与高压蒸汽车间连接，第二条支路中的第二高压蒸汽源经减压阀减压后，与二次蒸汽汇流至第一低压蒸汽车间。低压蒸汽源、低温冷凝水均流入至收集罐中，用以供给低温冷凝水车间。本发明具有减少蒸汽热量损耗以及能源浪费的优点。
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公开(公告)号：CN106958807A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710245438.X
申请日：2017-04-14
Applicant: 山西兰花科技创业股份有限公司
Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种尿素装置蒸汽的梯级节能利用工艺，回收了尿素装置各加热器的蒸汽冷凝液在闪蒸利用过程中损失的热量；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种尿素装置蒸汽的梯级节能利用工艺，一、二分加热器的冷凝液入一级闪蒸，一蒸加热器和一级闪蒸的冷凝液入二级闪蒸，产生的一级闪蒸槽蒸汽(0.63MPa)可以用于尿素解析系统，二级闪蒸槽蒸汽(0.36MPa)供系统保温使用；冷凝液外送锅炉除氧器使用。
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公开(公告)号：CN106703916A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710133395.6
申请日：2017-03-08
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明公开一种非节流增湿增焓的绝热压缩空气储能系统，包括压气机、空气换热器、储热装置、储气室、给水加热器和引射闪蒸器；压气机出口与空气换热器进口通过管路连接，空气换热器出口与储热装置气侧入口通过管路连接，储热装置气侧出口与储气室入口经管路连接，储气室出口连接引射闪蒸器的工作喷嘴，引射闪蒸器的引射闪蒸管通过给水加热器与水源连接，引射闪蒸器的出口与储热装置进口通过管路连接，储热装置出口与透平连接。本发明基于引射及闪蒸原理，利用压缩空气与高温水或水蒸气混合的方式使混合工质压力降低，避免了传统采用节流降压阀门降压造成的节流损失，提高了系统的输出功率。
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公开(公告)号：CN105863755A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610190259.6
申请日：2013-10-09
Applicant: 邹玉华
Inventor： 不公告发明人
Abstract: 本发明涉及一种可大幅节能的发电系统的工作方法，发电系统包括：多个耐压的封闭容器，设于热源上方或热源中；喷雾装置，用于向各封闭容器内定量喷水雾，该水雾在所述热源的作用下瞬间生成高压蒸汽；蒸汽汽包，与各封闭容器相连通，用于存储来自各封闭容器的高压蒸汽；多个汽缸，与所述蒸汽汽包相连，蒸汽汽包输出的高压蒸汽可驱动各汽缸中的活塞连续做功。本发明的蒸汽机工作时，利用多个高温的封闭容器将喷入水雾汽化为高压蒸汽，并通过该高压蒸汽驱动各汽缸中的活塞连续做功。本发明的高压蒸汽生成方式，具有速度快、热效率高且高压蒸汽的量可控等优点；工作时，若所述封闭容器的温度足够高，即可通过控制水雾喷射量，即可控制活塞的输出功率的大小。
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