公开(公告)号：CN101010003B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN200580028877.0

申请日：2005-08-01

Applicant: 金佰利-克拉克国际公司

Inventor： B·M·考兰迪什 ,  B·L·吉宾斯 ,  K·A·康奈尔

IPC: A01N25/04 ,  A01N25/34

CPC classification number: A01N59/16 ,  A01N25/34 ,  A61K33/38 ,  A61L15/18 ,  A61L15/42 ,  A61L15/46 ,  A61L27/306 ,  A61L27/54 ,  A61L29/106 ,  A61L29/16 ,  A61L2300/104 ,  A61L2300/404 ,  A61L2300/624 ,  A61L2400/12 ,  C08J7/04 ,  C08J2323/12 ,  C08J2327/06 ,  C08J2327/18 ,  C08J2375/04 ,  C08J2377/02 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/1639 ,  C23C18/1641 ,  C23C18/1646 ,  C23C18/1689 ,  C23C18/44 ,  D06M11/83 ,  D06M16/00 ,  D06M23/08 ,  Y10S977/906 ,  A01N25/02 ,  A01N25/10 ,  A01N25/22 ,  A01N25/30 ,  A01N2300/00 ,  A01N37/06 ,  A01N43/50 ,  A01N43/80

Abstract: 本发明包括用于包含银纳米颗粒的抗微生物银组合物的方法和组合物。本发明还包括用于制备银纳米颗粒的组合物，其包含至少一种稳定剂、一种或多种银化合物，至少一种还原剂和溶剂。在一个方面，所述稳定剂包括表面活性剂或聚合物。所述聚合物可以包括聚合物诸如聚丙烯酰胺，聚氨酯，和聚酰胺。在一个方面，所述银化合物包括包含银阳离子和阴离子的盐。所述阴离子可以包括糖精盐衍生物，长链脂肪酸，和烷基二羧酸盐(酯)。本发明的方法包括用银纳米颗粒组合物处理装置，所述装置包括，但不限于这样的装置如纺伤口护理材料，导管，患者护理装置和胶原蛋白基质。本发明还包括用本文所述的抗微生物装置治疗人和动物。

公开(公告)号：CN105874029B

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201380078851.1

申请日：2013-08-06

Applicant: 汉高股份有限及两合公司

Inventor： 邱学婷

IPC: C09J183/06 ,  C09J183/00 ,  C09D163/00 ,  C09D133/24 ,  C09D133/00

CPC classification number: C09D5/082 ,  C08F220/18 ,  C08G65/336 ,  C08G77/26 ,  C08G77/58 ,  C09D5/084 ,  C09D5/086 ,  C09D133/08 ,  C09D183/08 ,  C09D183/14 ,  C09J183/04 ,  C23C18/122 ,  C23C18/1241 ,  C23C18/1291 ,  C23C18/1295 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/42 ,  C23C22/34 ,  C23C2222/20 ,  C08F2220/1825 ,  C08F212/08 ,  C08F2220/1858 ,  C08F220/34 ,  C08F230/08 ,  C08L75/04

Abstract: 本发明提供一种用于金属表面预处理的含水涂层组合物，包括：(i)至少一种具有至少一个可水解取代基的有机硅烷；(ii)至少一种水溶性和/或水分散性硅烷官能化低聚物；(iii)至少一种元素Zr和/或Ti的水溶性化合物；所得到的溶胶‑凝胶涂层组合物显示出延长的保存期限并且在使用本发明的涂层组合物表面预处理之后的金属基材具有更高的抗腐蚀性、耐潮湿性和耐溶剂性，并且同时具有更好的表面导电性和涂覆性能。

公开(公告)号：CN109628913A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201910098762.2

申请日：2019-01-31

Applicant: 湖南互连微电子材料有限公司

Inventor： 张毅 ,  张新学 ,  刘龙平 ,  邹银超 ,  肖开球

IPC: C23C18/34 ,  C23C18/36 ,  C23C18/42 ,  C23C18/18

CPC classification number: C23C18/1844 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/1651 ,  C23C18/1689 ,  C23C18/34 ,  C23C18/36 ,  C23C18/42

Abstract: 本发明公开一种PCB或者封装基板化学镍金生产新工艺，包括以下步骤：化金前处理、除油、微蚀、活化、碱性化学镍、镍活化、酸性化学镍、化学金、金面封孔、化金后处理。本发明还提供了一种新型化学镀镍液。上述工艺中镍缸温度低且化学镍沉积速率快，化学镀镍液稳定槽壁不易析出镍单质，可实现化学镍金水平化生产，缩短生产线，减少废水排放，从而使生产线综合生产成本降低。上述新型化学镀镍液，通过调整化学镀镍液中络合剂以及稳定剂种类，即使在PH较高以及沉积速率比较快的情况下也有较高的P含量，满足目前化学镍金作为PCB以及封装基板表面处理的各项性能要求。

公开(公告)号：CN105992645B

公开(公告)日：2018-03-23

申请号：CN201580007990.4

申请日：2015-01-06

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 金子桂一 ,  竹广直树 ,  竹内仙光

IPC: B01J23/44 ,  B01J35/02 ,  H01M4/86 ,  H01M4/90 ,  H01M4/92

CPC classification number: H01M4/926 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/168 ,  C23C18/1689 ,  C23C18/42 ,  C23C18/54 ,  C25D3/38 ,  C25D5/48 ,  H01M4/8657 ,  H01M4/921

Abstract: 提供根据由旋转圆盘电极(RDE)评价得到的催化活性所预期的活性在膜‑电极组件(MEA)形成后也得以保持的碳负载催化剂。一种碳负载催化剂，其具备具有含钯粒子和包覆该含钯粒子的至少一部分的含铂最外层的催化剂微粒、以及负载有该催化剂微粒的碳载体，其特征在于，在通过在酸性溶液中对涂布于包含导电性材料的测定用电极上的所述碳负载催化剂进行测定而得到的循环伏安图中，在还原电流区域中出现的储氢区域与氢吸附区域的总面积中该氢吸附区域所占的面积的比例为29％～36％。

公开(公告)号：CN107236940A

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201710335787.0

申请日：2017-05-12

Applicant: 重庆大学

Inventor： 王勇 ,  谢帅 ,  乔丽英 ,  李旭

IPC: C23C18/16 ,  B22F1/02

CPC classification number: C23C18/1637 ,  B22F1/0088

Abstract: 本发明涉及一种磷酸钙包覆镁粉的制备方法，本发明使用由硝酸钙、磷酸二氢钾和乙二胺四乙酸二钠按一定比例配制的沉积溶液，采用气雾化纯镁粉末进行沉积反应，沉积条件为：pH值3.6~4.8、沉积温度为10~20℃、搅拌速率200~400rpm。本发明所述制备方法在纯镁粉末表面制备出一层完整、均匀的包覆层，该包覆层的主要物相为二水磷酸氢钙和少量磷酸氢镁，可以提高镁粉在含氯环境中的耐腐蚀性。

公开(公告)号：CN106929831A

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201511025984.X

申请日：2015-12-30

Applicant: 核工业西南物理研究院

Inventor： 冯开明 ,  王晓宇 ,  冯勇进 ,  程银芬

IPC: C23C18/16

CPC classification number: C23C18/1637 ,  C23C18/1692

Abstract: 一种氧化铝防氚渗透涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将金属铝盐溶解于混合的有机溶剂，形成前驱液；步骤二：在室温下采用旋涂方法将步骤1)所得前驱液涂覆于合金钢基底需要成膜位置，单次涂覆厚度20～50nm，并对其进行低温干燥处理；步骤三：重复步骤2)20～36次，获得厚度为1-5μm的含铝涂层；步骤四：对步骤3)所得含铝涂层进行750℃×20h热处理，得到氧化铝防氚渗透涂层。

公开(公告)号：CN106906433A

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201710273291.5

申请日：2017-04-25

Applicant: 湖南理工学院

Inventor： 蔡安辉 ,  胡优生 ,  安琪 ,  周果君 ,  罗云 ,  李小松 ,  丁超义

IPC: C22C45/10 ,  B22F1/02 ,  B22F9/24 ,  C23C18/32 ,  C23C18/18

CPC classification number: C22C45/10 ,  B22F1/025 ,  B22F9/24 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/1646 ,  C23C18/1664 ,  C23C18/1834 ,  C23C18/32

Abstract: 本发明公开了一种Cu50Zr40Ti10/Cu/Ni‑P非晶合金复合粉末及其制备工艺。该复合粉末是通过球磨与化学镀方法联动制备，其形状为片状，平均厚度为200nm，由平均尺寸为10nm的Cu晶粒、Cu50Zr40Ti10非晶合金基体和Ni‑P非晶合金镀层组成，其分布方式为Cu晶粒均匀分布于Cu50Zr40Ti10非晶合金基体中，而Ni‑P非晶合金镀层均匀包裹在Cu50Zr40Ti10非晶合金基体上。其制备工艺为：将球形Cu50Zr40Ti10非晶合金粉末用盐酸、硝酸和氢氟酸混合溶液进行活化，放入充满化学镀液的球磨罐中，进行球磨而合成。该非晶合金复合粉末的导热系数为10.6W/m·K、电阻率为1.25×10‑3Ω·mm。

公开(公告)号：CN106883787A

公开(公告)日：2017-06-23

申请号：CN201710257934.7

申请日：2017-04-19

Applicant: 中国科学院深圳先进技术研究院

Inventor： 符显珠 ,  徐璐 ,  张福涛 ,  孙蓉

IPC: C09J11/04 ,  C09J163/00 ,  C09J183/04 ,  C09J133/00 ,  C23C18/52 ,  B22F1/02

CPC classification number: C09J11/04 ,  B22F1/025 ,  C08K3/08 ,  C08K9/06 ,  C08K2003/085 ,  C09J133/00 ,  C09J163/00 ,  C09J183/04 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/52

Abstract: 本发明涉及一种金属填料的制备方法，所述方法将低熔点金属盐、络合剂以及pH调节剂与水配制成化学镀液；将金属粉末与得到的化学镀液混合，并加入还原剂，加热进行化学镀，固液分离得到金属填料。所述制备方法和采用所述金属填料制备得到的可低温烧结导热导电浆料和胶水，能够有效地实现填料的低温烧结，实现填料冶金接触，构建立体联通网络，提高导热导电性能，有效地降低成本，利于大规模工业生产。

公开(公告)号：CN106756908A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611223195.1

申请日：2016-12-27

Applicant: 上海应用技术大学

Inventor： 蒋继波 ,  钱炜 ,  冯晨萁 ,  韩生 ,  陈浩天 ,  朱丽莹

IPC: C23C18/50

CPC classification number: C23C18/50 ,  C23C18/1637 ,  C23C18/1662 ,  C23C18/1666 ,  C23C18/1692

Abstract: 本发明公开了一种耐高温Ni‑B‑Ce化学复合沉积层及其超声波辅助制备方法。本发明首先将低碳钢工件在Ni‑B‑Ce复合沉积液中超声，然后再将沉积上涂层的低碳钢片放入箱式电阻炉中进行热处理，热处理温度为200～600℃，即在低碳钢表面制得耐高温Ni‑B‑Ce化学复合沉积层。本发明的有益效果在于：本发明采用复合沉积液，基于超声波与化学镀技术，在低碳钢表面制备多功能耐高温的纳米复合沉积层。制备的复合沉积层能有效提高低碳钢的耐高温、耐腐蚀性能，表面硬度和耐磨性等性能，且能有效的解决微粒开裂难题。

公开(公告)号：CN104884672B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201280078061.9

申请日：2012-12-28

Applicant: POSCO公司

Inventor： 郭荣镇 ,  南庆勋 ,  郑勇华 ,  金兑烨 ,  李东烈 ,  赵锡元 ,  李铃罗 ,  严文钟 ,  郑宇城 ,  洪锡俊 ,  闵宰圭 ,  孙洪均

IPC: C23C22/07 ,  C23C22/40 ,  C23C28/00

CPC classification number: C23C18/1637 ,  C23C18/31 ,  C23C18/48 ,  C23C22/42 ,  C23C28/321 ,  C23C28/3225 ,  C23C28/34 ,  Y10T428/12667 ,  Y10T428/12799

Abstract: 本发明提供一种锌或锌基合金镀层钢板用磷酸盐溶液及利用该溶液的锌或锌基合金镀层钢板。所述锌或锌基合金镀层钢板用磷酸盐溶液含有钼(Mo)离子、钙(Ca)离子及磷酸离子。锌或锌基合金镀层钢板包括：基础钢板；锌基或锌合金基镀层，形成在所述基础钢板上；以及磷酸盐皮膜，形成在所述锌基或锌合金基镀层上。所述磷酸盐皮膜包括钼化合物、Ca及磷酸盐。本发明防止对钢板进行磷酸盐处理时发生点蚀现象，以及展现磷酸盐皮膜具有优异的耐蚀性。