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公开(公告)号：CN111948041A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010667125.5
申请日：2020-07-13
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开了一种高速拉伸板状试样弹塑性转变界线的确定方法，包括：在高速拉伸板状试样的轴向上确定应变测量区域，应变测量区域包括间隔分布的应变测量标记；在进行高速拉伸试验时，按照预设帧率全程采集一组数字图像；将应变测量区域分为N块应变测量子区域后进行逐帧处理，分别获得每帧数字图像中的每个应变测量标记的应变量；并分别确定每块应变测量子区域在每帧数字图像中的平均应变量；根据平均应变量-帧数的对应关系确定每块应变测量子区域的残余应变量；将残余应变量＜0.2％和≥0.2％的相邻两块应变测量子区域的相邻边确定为弹塑性转变界线。上述方法可准确确定高速拉伸板状试样的弹塑性转变界线。
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公开(公告)号：CN109283103A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811289041.1
申请日：2018-10-31
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N15/02 , G01N23/203 , G01N23/20058
Abstract: 一种低碳钢淬火态原奥氏体晶界的显示方法，属于钢中原奥氏体晶界的物理检测技术领域。具体步骤及参数为：首先准备样品，样品为低碳钢淬火态试样，C≤0.1wt％，获得的抛光表面进行面扫描；电镜参数设置为加速电压15kV～20kV等；扫描参数的设置中步长的设置原则是不大于平均晶粒尺寸的十分之一；面扫描结束后数据结果进行处理，通过对马氏体板条束与原奥氏体的晶界取向差进行分析，得到晶界取向差取值范围为20～50°，由此计算出原奥氏体晶粒的尺寸。优点在于，通过本方法准确的计算出原奥氏体晶粒的尺寸，为研究相变过程中的组织演变提供重要理论依据。
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公开(公告)号：CN106197330B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610538978.2
申请日：2016-07-08
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01B15/00
Abstract: 一种钢脱碳层深度的测定方法，属于金属材料检测技术领域。包括切取、清洗、研磨、抛光试样，放入电子探针样品室进行分析测试；选择C元素进行面分析，分析深度取脱碳层深度的2～5倍；对C元素的面分布图进行线分析处理；根据C含量的变化曲线，采用“中轴线台阶法”确定测量获得钢样的脱碳层深度值。优点在于，脱碳层深度的测量值准确度高；方法适用范围较广，不仅适用于中、高碳钢，而且适用于低碳钢。
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公开(公告)号：CN108709516A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810449880.9
申请日：2018-05-11
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01B15/02
Abstract: 一种测量钢表面氧化铁皮厚度的方法，属于钢的微观分析技术领域。具体步骤为：选取3个不同氧化铁皮厚度的试样；采用X射线衍射仪和扫描电镜分别测量每个试样的临界入射角i和氧化铁皮厚度d，得到3组临界入射角i和氧化铁皮厚度d的数据；将3组数据画图并线性拟合，得到拟合方程；其他试样在X射线衍射仪上进行试验，测得临界入射角i，代入拟合方程计算出氧化铁皮的厚度d。优点在于，可以快捷地获知不同试样或者一大块试样不同位置处氧化铁皮厚度的差异、厚度分布是否均匀等信息，测试效率非常高。
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公开(公告)号：CN119800200A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411780452.6
申请日：2024-12-05
Abstract: 本申请涉及一种800MPa级扭力梁用钢及其制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的钢坯，设定化学成分包括：C：0.06％～0.10％，Mn：1.20％～1.80％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.10％～0.40％，Nb：0.01％～0.03％，V：0.05％～0.20％；将钢坯进行加热和轧制，得到热轧板；将热轧板进行水冷，并控制水冷的第一冷却速度和水冷的终点温度，得到扭力梁用钢，在水冷过程中，控制热轧板的边部的第一设定长度内的对应的出水装置处于关闭状态，以及控制热轧板的头部的第二设定长度内和尾部的第二设定长度内的第二冷却速度。本申请提高了扭力梁用钢的力学性能均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119736548A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411780356.1
申请日：2024-12-05
Abstract: 本申请涉及一种耐候钢及其应用与制备方法，所述耐候钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Ni、Cr、Cu、Ti、P、S、Al、N以及Fe和不可避免的杂质；其中，以质量分数计，C的含量为0.02％～0.05％，Si的含量为0.40％～0.60％，Mn的含量为0.30％～0.80％，Ni的含量为0.10％～0.30％，Cr的含量为0.30％～0.80％，Cu的含量为0.20％～0.80％，Ti的含量为0.40％～0.60％。本申请提供的耐候钢不仅可应用于工业大气环境，还能应对高温潮湿的海洋大气环境。
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公开(公告)号：CN117773298A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311864954.2
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及材料焊接技术领域，具体而言，涉及一种点焊模拟方法。所述方法包括：清洁并叠放第一金属板条和第二金属板条，确定板条重叠区域；在所述板条重叠区域上焊接热电偶，所述热电偶用于检测点焊焊点的温度变化；将所述第一金属板条和所述第二金属板条设置于动态热模拟加热电路中，所述动态热模拟加热电路按照预设程序进行升温‑降温过程，以模拟实际点焊过程；获取所述点焊焊点的温度变化数据，并进行数据分析。本申请实施例的技术方案一定程度能够模拟试样的点焊过程，获取后续冷却过程的温度变化数据，研究不同冷速对焊接性能的影响。
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公开(公告)号：CN116258699A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310164184.4
申请日：2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢中非金属夹杂物统计分析技术领域，尤其涉及一种钢铁夹杂物分布特征的定量分析方法。所述方法包括：获取夹杂物‑背底的二值图像；分别计算所述二值图像内夹杂物的平均面密度和平均等效间距；对所述二值图像进行分割成若干分区，并分别计算每个所述分区内夹杂物的面密度和等效间距；基于每个所述分区内夹杂物的面密度绘制分区夹杂物的密度分布曲线，并计算所述曲线的半高宽与所述二值图像内夹杂物的平均面密度的比值；基于每个所述分区内夹杂物的等效间距绘制分区夹杂物的等效间距分布曲线，并计算所述曲线的半高宽与所述二值图像内夹杂物的平均等效间距的比值。本申请内容解决了难以对夹杂物分布进行定量分析的技术问题。
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公开(公告)号：CN111024741B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN201911276719.7
申请日：2019-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01B15/00
Abstract: 一种硫系易切削钢连铸坯枝晶间距的测定方法，属于金属材料检测技术领域。具体步骤及参数为：首先将试样清洗研磨、抛光后放入电镜分析；之后进行非金属夹杂物的自动统计分析：调整探针电流使得电子束下易切削钢试样的死时间达到20～30％等设置；经过闭运算图像处理后得到所有视场拼接的夹杂物分布图，依据其元素及含量信息进行筛选，将S含量≥0.1％且Mn含量≥0.1％的判定为硫化锰夹杂；得到硫化锰夹杂分布图；最后测量数量≥10个位置取平均值，获得二次枝晶间距的最终测量值。优点在于，本测定方法简便，测得的枝晶间距值准确，分析扫描区域可连续拼接，测量面积达100mm2以上。
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公开(公告)号：CN111830229A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010666073.X
申请日：2020-07-12
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N33/2045 , G01N33/204 , G01N23/2252 , G01N23/2202 , G01N21/84 , G01N3/40 , G01N1/32 , G01N1/28
Abstract: 本发明属于金相检测技术领域，具体涉及一种钢材一次带状组织金相腐蚀剂以及金相显示方法。所述金相腐蚀剂包含：水、甲醇、氯化铜和盐酸；其中，所述水的体积、所述甲醇的体积、所述氯化铜的质量与所述盐酸的体积的比例为：(25～35)ml:(25～35)ml:(20～30)g:(1～3)ml。本发明所述金相腐蚀剂以及金相显示方法主要适用于经过轧制变形后的热轧钢材产品，也可用于轧后热处理过的钢材产品，操作方便，腐蚀效果稳定，可清晰地显示钢材试样的一次带状组织，可用于评价钢材产品的质量和性能。
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