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公开(公告)号：CN116103484B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202310036134.8
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种立式退火炉辐射管加热段温度的设定方法。该方法包括：基于退火炉加热段出口带钢的设定温度和退火炉加热段的热负荷输出，构建区域温度设定模型；基于退火炉加热段出口带钢的实际温度与所述设定温度的偏差值和区域温度调整因子，构建区域温度修正模型，所述区域温度调整因子用于指导调整退火炉加热段各个区域的温度；基于所述区域温度设定模型和所述区域温度修正模型，确定所述立式退火炉辐射管加热段的温度。本申请所提出的技术方案通过确定所述立式退火炉辐射管加热段的温度，有效解决同钢种之间的规格过渡温度异常问题，并实现在立式辐射管退火炉中带钢温度误差控制在±5℃以内的控制目标。
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公开(公告)号：CN116103484A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310036134.8
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种立式退火炉辐射管加热段温度的设定方法。该方法包括：基于退火炉加热段出口带钢的设定温度和退火炉加热段的热负荷输出，构建区域温度设定模型；基于退火炉加热段出口带钢的实际温度与所述设定温度的偏差值和区域温度调整因子，构建区域温度修正模型，所述区域温度调整因子用于指导调整退火炉加热段各个区域的温度；基于所述区域温度设定模型和所述区域温度修正模型，确定所述立式退火炉辐射管加热段的温度。本申请所提出的技术方案通过确定所述立式退火炉辐射管加热段的温度，有效解决同钢种之间的规格过渡温度异常问题，并实现在立式辐射管退火炉中带钢温度误差控制在±5℃以内的控制目标。
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公开(公告)号：CN113063192B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202110366288.4
申请日：2021-04-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法，涉及热镀锌技术领域，解决了现有技术切换至普通钢生产时，大量水气注入到炉鼻子内部，导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端，供气端用于提供干燥气体；加湿罐，加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体；以及，加湿气包；其中，供气端通过第一管路与加湿气包连通，供气端通过第二管路与加湿罐连通，第二管路深入液体，加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置，在生产高强钢时，完全关闭第二管路，使得干燥气体进入加湿气包，带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时，完全关闭第一管路，打开第二管路，干燥气体经过加湿罐形成加湿气，以抑制锌灰。
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公开(公告)号：CN109943704B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910292579.6
申请日：2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种立式退火炉炉内带钢瓢曲诊断方法和装置，通过获得炉内各区域的张力设定值、张力实际值；根据炉内各区域的张力设定值和炉内各区域的张力实际值，获得炉内各区域的张力波动量；判断炉内各区域的所述张力波动量是否满足设定阈值；当所述张力波动量满足所述设定阈值时，发送第一瓢曲信息，所述第一瓢曲信息为所述张力波动量对应的炉内区域中带钢发生瓢曲。解决了通过人工监测瓢曲现象，存在操作人员疏忽未及时发现炉内带钢发生瓢曲而错失最佳补救时机，加剧带钢瓢曲的技术问题，达到通过监测炉内带钢的实时数据，判定炉内带钢是否发生瓢曲，并将诊断信息实时传递至操作人员，掌握最佳补救时机，减少带钢瓢曲的技术效果。
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公开(公告)号：CN111412387A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010143868.2
申请日：2020-03-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及煤气传输技术领域，具体涉及一种水封式煤焦油收集装置和防止煤气泄漏的方法。该所述装置包括：收集器、补水管道、溢流口、收集管道、压力传感器、液位传感器、煤气传感器。本发明利用水的密度介于煤气与煤焦油之间的特性，采用水封的方式来隔离煤气和煤焦油，从而从煤气管道中收集出了煤焦油。本发明在收集管道上设置了压力传感器，在收集器中设置了液位传感器，在溢流口附近设置了煤气传感器，当收集器中液位过低时立即进行补水，当收集管道中煤气压力过大或溢流口处出现煤气泄漏时立即关闭收集管道上的管道阀，从而有效防止了煤气泄漏的发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110343820A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910643337.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域，尤其涉及退火炉燃烧系统、退火炉助燃空气流量调节方法及装置，包括：助燃风机、助燃空气流量阀、助燃空气流量检测单元、煤气源、煤气流量阀、煤气流量检测单元、辐射管、废气集气室和排烟装置；助燃风机通过助燃空气流量阀与助燃空气流量检测单元的一端连接，助燃空气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接；煤气源通过煤气流量阀与煤气流量检测单元的一端连接，煤气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接；排烟装置与废气集气室连通。从而，能够保证低功率下助燃空气流量可以达到系统设定值，使得烧嘴的空燃比能够达到系统设定值，减小了空气过剩系数，降低了热损耗，降低了废气中的残氧量。
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公开(公告)号：CN106755809B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710015470.9
申请日：2017-01-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明退火炉用由后至前连续式加热方法涉及一种适用于退火炉的加热方法。其目的是为了提供一种能够防止厚窄料跑偏的退火炉用由后至前连续式加热方法。本发明退火炉用由后至前连续式加热方法包括以下步骤：退火炉中辐射管由前至后的排列顺序为A1、A2、A3……An……，退火炉总的加热输出为x，辐射管的加热输出为y，辐射管An的加热输出yn与退火炉总的加热输出x之间的函数关系式为k＝0.5(n'+1)，n'为辐射管的数量，x、y、n、n'的取值范围为：0≤x≤100％，0≤y≤100％，n≥1，n'＞1；当根据函数关系式计算得到的yn大于100％时，yn取值为100％；当根据函数关系式计算得到的yn小于0时，yn取值为0。
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公开(公告)号：CN105911938B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610293677.8
申请日：2016-05-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/048
Abstract: 本发明属于控制技术领域，公开了一种位置标定方法、系统及自动监控方法；监控方法包括以下步骤：设置位置编码器跟控制对象一起运动，实并时反馈实际位置信息；设置标定区间，标定值位于标定区间内；设置状态检测区间，标定值位于状态检测区间内；其中，状态检测区间位于标定区间内；在标识开关反馈标定值的情况下，当位置编码器反馈的实际位置信息位于标定区间内时，控制器执行位置标定；否则不执行标定操作；在标识开关反馈标定值的情况下，当位置编码器反馈的实际位置信息位于状态检测区间外时，位置控制器执行位置标定检测操作，触发检修报警；否则不执行。本发明通过实现自动标定功能的监控方法，提升位置控制的可靠性和安全性，同时减少设备维护的投入成本。
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公开(公告)号：CN106350657B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610748387.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 任伟超 , 郑晓飞 , 孙健新 , 杨枕 , 刘宗发 , 李冠雄 , 刘顺明 , 王道金 , 陈文武 , 韩帮才 , 余涛 , 郑海燕 , 王立朋 , 韩志钢 , 罗新龙 , 胡建军 , 楚怀远 , 田才 , 王晓广 , 周玉锋 , 张学范
Abstract: 本发明公开了一种应用在连续立式退火炉中的防瓢曲报警系统，包括张力报警模块，包括：张力修改保护模块，用于判断退火炉是否满足第一永久条件：以及判断退火炉是否满足第一初始条件；当退火炉同时满足第一永久条件和第一初始条件，则触发报警；温差报警模块，用于板温和区域的温差的报警，防瓢曲设备监控以及极限规格冷瓢曲控制；带钢过渡报警模块，用于规格过渡报警，温度过渡报警以及启炉热辊报警；速度报警模块，用于判断退火炉是否满足第二永久条件：生产模式2级，或者当前炉区速度持续2小时≥α；以及判断退火炉是否满足第二初始条件：当前炉区速度＜最低运行速度；当退火炉同时满足第二永久条件和第二初始条件，则触发报警。
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公开(公告)号：CN106148652B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610749702.9
申请日：2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种冷轧薄板连续退火的方法及装置，包括：确定顺次进行退火的第一冷轧薄板和第二冷轧薄板之间的厚度变化；在所述第一冷轧薄板与所述第二冷轧薄板之间的带钢焊缝传送至退火机组的入口活套段时，根据所述第一冷轧薄板和所述第二冷轧薄板之间的厚度变化，将退火温度由当前的第一退火温度调整为第二退火温度；在所述带钢焊缝传送至所述退火机组的加热段时，将所述退火温度由所述第二退火温度调整为所述第一退火温度。本发明能够保证在不改变运行速度的情况下对退火程度进行控制，第一冷轧薄板和第二冷轧薄板不会发生瓢曲的现象，既不影响通板稳定，又不影响产量。
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