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公开(公告)号:CN113430518A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110701477.2
申请日:2021-06-24
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C23D5/00
Abstract: 一种玻璃包覆铜超微丝直接熔融成形工艺,玻璃包覆铜超微丝的断面结构由玻璃包覆层和芯丝铜层组成,超微丝的外径为0.005‑0.05 mm,玻璃厚度为不小于0.002mm且不大于0.01mm;玻璃的转变温度低于芯丝铜层金属熔点50‑100℃,熔融玻璃的加热温度高于芯层金属熔点100‑150℃,玻璃液面的相对压力0‑0.05MPa,金属液熔化管内金属液面的相对压力0‑0.07MPa;收丝器收丝的线速度为0.2‑5m/s,冷却机构采用风冷或水雾冷却方式。
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公开(公告)号:CN113322544A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110701468.3
申请日:2021-06-24
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 一种玻璃包覆金属超微丝的熔融成形设备由玻璃熔融坩埚、加热系统、加压系统、模板、金属熔化管、收丝系统、冷却系统、连接接头、截止阀、柔性管组成;坩埚底部开设有锥台形通孔,模板贴于坩埚底部并在锥台形孔处开设有微孔;金属熔化管两端开口,金属熔化管固定于熔融坩埚底部锥台形孔的正上方,金属熔化管的最下端深入玻璃熔融坩埚锥台形孔内,金属熔化管的外管壁与锥台孔的孔壁之间存有缝隙;加压系统控制着玻璃与金属液面的压力及压力之差值。本工艺原理简单,生产效率高。
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公开(公告)号:CN112830805A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202110065574.7
申请日:2021-01-18
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种碳陶耐磨复合材料及其制备方法,采用Ti‑Cu二元合金作为浸渗剂,碳纤维作为增强相,通过反应熔渗法低温制备组织和性能良好的C/C‑TiC‑Cu复合材料,所述复合材料的物相组成为TixCuy(x、y代表合金的原子比)、TiC、C和少量Cu相。其制备方法包括以下步骤:(1)C/C多孔体的制备与预处理;(2)C/C多孔体的碳纤维表面制备界面保护涂层;(3)增密带有界面保护涂层的C/C多孔体得到多孔C/C预制体;(4)Ti‑Cu二元合金的制备;(5)将Ti‑Cu二元合金与多孔C/C预制体进行高温熔渗处理,得到C/C‑TiC‑Cu复合材料。本发明制备方法简单,效率高,TiC陶瓷相的加入提高了复合材料整体的摩擦磨损性能,TixCuy合金相的引入可有效调控复合材料的摩擦磨损性能。
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公开(公告)号:CN112829293A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201911155837.2
申请日:2019-11-22
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/153 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种3D打印机螺旋挤出式喷头装置,包含电机,上端盖,料筒,进料端盖,进料口,挤出螺杆,喷嘴,进料螺杆,孔用弹性挡圈,轴承。进料螺杆与挤出螺杆均由可调速电机带动转动,可通过控制电机转速来控制喷头挤出速度,挤出螺杆下端有与螺杆旋向相反的叶片,防止熔融材料因密度不均匀而发生的沉积现象,当电机带动挤出螺杆转动时,叶片产生的阻力将挤出螺杆挤压下来的熔融材料向上搅拌,同时叶片中间有空隙使材料向下流动。
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公开(公告)号:CN109773671B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201910015117.X
申请日:2017-12-05
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种有序微槽结构多层超硬磨料电镀砂轮,其特征是在砂轮轮毂外圆周上有序排布着大量且包含有多层磨料的电镀超硬磨料层,相邻磨料层间存在有宽度仅为几十微米、深度为数百微米、长度与砂轮厚度相等、间距为几百微米的微槽。微槽的深宽比可以达到几十且微槽具有结构和尺寸一致性高的特点。本发明的砂轮有利于解决砂轮容易堵塞、磨削液难以进入磨削区、电镀多层磨料时相邻磨料层容易搭接、磨料层结构一致性差的问题,有效防止工件烧伤,显著地提高砂轮磨削效率和使用寿命,保证磨削质量。
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公开(公告)号:CN108083832B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201810042540.4
申请日:2018-01-17
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种C/C‑HfC复合材料的高效低成本近净成形制备方法,具体包括如下步骤:(1)带纤维保护层碳纤维预制体的制备;(2)多孔C/C复合材料预制体的制备;(3)浸渍料浆的制备;(4)刷涂料浆的制备;(5)C/C‑HfC复合材料的制备。与现有技术相比,本发明所述制备技术可解决熔体反应熔渗后残余金属易与所制备复合材料粘黏的问题,可实现C/C‑HfC碳陶复合材料的近净成形;通过料浆浸渍和表面料浆刷涂相结合,可以合理控制引入C/C复合材料内部金属铪的含量,工艺可控性强;所述工艺周期短,效率高,所制备碳陶复合材料成本低。
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公开(公告)号:CN110273077A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910628621.7
申请日:2019-07-12
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸难熔高熵合金的制备方法,目的在于解决采用传统的电弧熔炼、真空感应熔炼、机械合金化、粉末冶金、电化学沉积等方法难以成型高熔点(2000℃以上)、大尺寸的难熔高熵合金的难题,更好的推动难熔高熵合金在未来超高温领域的广阔应用;本发明的制备方法为:按一定比例进行配料,将配好的原料每两种分开熔炼,再将新形成的合金熔炼,以此类推,通过调整熔炼时间和电流,使熔炼炉反应器内合金原料完全熔化形成合金;本发明采用的新型磁悬浮熔炼技术是一种高熔点、大尺寸的难熔高熵合金的有效成型方法,采用此方法制备的难熔高熵合金为体心立方结构的单一固溶体,其显微组织结构均匀、耐磨性好、耐腐蚀性好,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN110227803A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910629682.5
申请日:2019-07-12
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B22D7/06
Abstract: 本发明公开了一种多功能水冷式难熔高熵合金铸造成型模具,主要包括:圆柱体金属铸造型腔、矩形金属铸造型腔以及水冷系统。所述圆柱体金属铸造型腔设有导流斜坡,而且此部分可自由更换柱形组件,以铸造不同体积、不同形状的柱形铸件。所述矩形金属铸造型腔设有导流斜坡,并设有T形水冷滑块和长方体水冷组件,通过调节T形滑块的位置和更换长方体组件,以铸造不同大小、不同形状的块状铸件。所述水冷系统包括模具体内部整体式水冷、T形滑块局部水冷与长方体组件局部水冷。本发明铸造模具,通过接触式水冷带走热源部位的热量,从而使铸件得到稳定且充分的冷却,减少了铸件内部缺陷,提升了铸件的质量。
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公开(公告)号:CN108374113A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201810318469.8
申请日:2018-04-11
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明涉及一种TaTiZrAlSi高熵合金及其粉末的制备方法,本发明的高熵合金由Ta、Ti、Zr、Al和Si五种元素组成,摩尔百分比为Ta:Ti:Zr:Al:Si=(5-35):(5-35):(5-35):(5-35):(5-35)。本发明还提供了一种真空或惰性气氛下高能球磨制备所述TaTiZrAlSi高熵合金粉末的方法,可制备得到不同粒径大小、完全合金化的TaTiZrAlSi高熵合金粉末,粉末形状可为类球形或其他非规则形状。本发明制备得到的TaTiZrAlSi高熵合金粉末为单一BCC固溶体结构,成分分布均匀,直径小,可达到纳米级,制备工艺简单、成本低。
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公开(公告)号:CN108264368A
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201810042978.2
申请日:2018-01-17
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明涉及一种具有自润滑和抗氧化功能的碳陶复合材料及其制备方法,本发明的碳陶复合材料为C/C-TiC-Ti3SiC2,其制备方法包括:(1)碳纤维预制体的制备和预处理;(2)碳纤维预制体碳纤维表面制备保护涂层;(3)将带有保护涂层的碳纤维预制体增密制得多孔C/C预制体;(4)将多孔C/C预制体高温热处理;(5)将Ti-Si合金或Ti和Si的混合粉末与多孔C/C预制体一同高温热处理,制备得到C/C-TiC-Ti3SiC2碳陶复合材料。本发明制备方法操作简单,成本低,工艺周期短,制得的C/C-TiC-Ti3SiC2碳陶复合材料具有自润滑和抗氧化功能,耐磨损,且环保无污染。
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