-
公开(公告)号：CN112108598B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010713342.3
申请日：2020-07-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法，模锻方法包括以下步骤：挤压加热：加热温度为950‑1100℃，保温时间为10‑60min；挤压成型；终锻加热：加热温度为910‑1060℃，保温时间为5‑60min；终锻得到终锻件；本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率，并且提高锻件成品的质量；本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件，具有表面无裂纹，且内部组织达到设计要求的优点，能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
-
公开(公告)号：CN114214510A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111629266.9
申请日：2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金件加工技术领域，尤其是涉及一种振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用。振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法，包括如下步骤：调节所述高温合金件的剩余不平衡量为1～60g·mm，然后对所述高温合金件进行高速旋转；所述高温合金件包括盘件和环形件中的任一种。本发明摒弃传统的激振器，将高温合金件自身处理成偏心系统，通过高速旋转至一定转速，接近高温合金件的固有频率，引发共振形成振动应力，从而叠加高温合金件内部残余应力，发生塑性变形，时效对内部残余应力的去除；并且振动应力分布更加均匀，引发的塑性变形也更加均匀，可以起到更好的去除残余应力的效果，不会产生新的残余应力场分布。
-
公开(公告)号：CN113999982A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111292106.X
申请日：2021-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金冶炼技术领域，尤其是涉及一种GH4169合金铸锭的冶炼工艺，包括如下步骤：将GH4169合金的原料通过真空感应熔炼、电渣重熔熔炼和真空电弧重熔得到GH4169自耗锭；其中，将真空感应熔炼得到的VIM电极棒进行退火处理后再进行电渣重熔熔炼；将电渣重熔熔炼得到的P‑ESR电极棒进行退火处理后再进行真空电弧重熔；VIM电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上；P‑ESR电极棒的退火处理包括：于940～1130℃保温4h以上。本发明对VIM电极棒和P‑ESR电极棒在940～1130℃范围内进行高温度段退火处理，减少重熔过程中的冶金缺陷及铸锭不同轴等问题。
-
公开(公告)号：CN112981186B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110433365.3
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种低层错能的高温合金、结构件及其应用。该高温合金以质量分数计包括：C0.01%~0.09%、Co23.5%~27.5%、Cr11%~15%、W0.1%~1.8%、Al2.2%~2.6%、Ti3.5%~5.5%、Nb0%~2%、Ta0%~2%、Mo2.1%~3.5%、B0.0001%~0.05%、Zr0.0001%~0.05%、Fe0%~2.5%、Mg0%~0.04%，余量为Ni；Nb和Ta的质量分数之和≥0.8%。本发明的高温合金能够兼顾750℃以上服役性能与良好的热加工特性，可作为涡轮盘、叶片、机匣、燃烧室等结构件长期使用。
-
公开(公告)号：CN112981186A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110433365.3
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种低层错能的高温合金、结构件及其应用。该高温合金以质量分数计包括：C0.01%~0.09%、Co23.5%~27.5%、Cr11%~15%、W0.1%~1.8%、Al2.2%~2.6%、Ti3.5%~5.5%、Nb0%~2%、Ta0%~2%、Mo2.1%~3.5%、B0.0001%~0.05%、Zr0.0001%~0.05%、Fe0%~2.5%、Mg0%~0.04%，余量为Ni；Nb和Ta的质量分数之和≥0.8%。本发明的高温合金能够兼顾750℃以上服役性能与良好的热加工特性，可作为涡轮盘、叶片、机匣、燃烧室等结构件长期使用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112763525A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011607882.X
申请日：2020-12-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: G01N23/2206 , G01N23/203 , G01N3/00 , G01N25/00
Abstract: 本发明涉及高温合金涡轮盘技术领域，尤其是涉及一种变形高温合金涡轮盘服役温度和服役应力的实验评估方法。本发明通过建立一定时间下应力‑温度‑粗化程度‑变体选择程度之间的对应关系，通过实验表征对涡轮盘的服役温度和服役应力进行评估。本发明的评估方法避免了数值模拟计算过程中边界条件不确定性的影响，且易操作，适合工程应用，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN111872292A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010755754.3
申请日：2020-07-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法和应用，涉及镍基高温合金加工领域，GH4720Li合金盘件锻后控温冷却方法包括以下步骤：将等温模锻得到的GH4720Li合金盘锻件进行空冷，空冷至650℃-800℃，冷却时间为10-20min；对空冷后的GH4720Li合金盘锻件以0.005-0.015℃/s的冷速冷却至室温。GH4720Li合金盘件在锻后冷却过程中使用该控温冷却方法，可获得晶粒度细小(晶粒度8级或更细)、γ′强化相分布均匀的组织。
-
公开(公告)号：CN111378873A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010325064.4
申请日：2020-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供了一种变形高温合金及其制备方法、发动机热端旋转部件和发动机，涉及镍基高温合金领域，变形高温合金包括具有以下质量分数的组分：Co 19.0-22.0％、Cr 10-16％、Mo 3.0-5.0％、W 1.5-3.5％、Al 2.4-3.8％、Ti 3.0-4.5％、Nb 0.5-1.5％、Ta 1.0-3.0％、B 0.010-0.040％、C 0.005-0.060％、Zr 0.030-0.060％、V 0.0-0.6％、Hf 0.0-0.3％、Y 0.0-0.01％、Fe 0.0-1.5％、不可避免的杂质0-0.5％以及余量的Ni；其中，Al、Ti、Nb、Ta以及V的总质量分数为9.5-12.5％。该变形高温合金可以满足国内航空、航天设备尤其是发动机涡轮盘等热端旋转部件高性能、高均质、低成本化的要求。
-
公开(公告)号：CN111270178A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010166230.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺，包括以下步骤：S1：固溶处理：将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理；S2：短时效处理，固溶处理后的GH4169合金部件在（730~780）±10℃下保温4~6h，炉冷至（630~660）±10℃并保温40~90min，冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时，且由于采用了短时效处理，短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间，节约了能源，降低了生产成本，大大提高了经济效益。
-
公开(公告)号：CN115948704A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211706206.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
68
records
(took 0.052 seconds)
