一种耐低温超细晶管线钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN106591698A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611056578.4

    申请日:2016-11-25

    Abstract: 一种耐低温超细晶管线钢及其制造方法,属于管线钢制造领域。其化学成分为:C:0.02~0.04wt.%,Si:0.20~0.40wt.%,Mn:1.50~1.80wt.%,P:<0.015wt.%,S:<0.005wt.%,Nb:0.04~0.07wt.%,V:0.005~0.05wt.%,Ti:0.00~0.02wt.%,Mo:0.01~0.15wt.%,(Ni+Cr+Cu)≤0.70%,其余为Fe和不可避免的杂质。通过两阶段控制轧制和控制冷却得到超细晶铁素体/超细晶铁素体+细晶粒状贝氏体组织,其中有效晶粒尺寸≤3μm、晶界取向差≥15°的晶粒体积分数约为85~96%,强度水平达到X80级,‑40℃的DWTT断口平均剪切面积率≥90%,能够满足极低温环境下的安全使用要求。

    一种超细组织低碳钢的控制轧制方法

    公开(公告)号:CN1487100A

    公开(公告)日:2004-04-07

    申请号:CN03156179.9

    申请日:2003-09-03

    Abstract: 一种超细组织低碳钢的控制轧制方法,属于低合金钢生产工艺领域。其特点是对于化学成分范围(质量百分数,%)为0.05~0.20C-0.05~0.40Si-0.10~2.0Mn-0.03~0.10Nb的低碳钢,首先在1100~1250℃加热0.5~1小时,使钢坯完全奥氏体化,并使微合金元素充分溶解,然后在950~1100℃进行1~2道次再结晶控轧,道次压下量为20~30%;再在820~720℃进行3~5道次变形诱导铁素体相变轧制,道次压下量为30~50%,道次间隔时间大于5s。轧后以>10℃/s冷速加速冷却。该方法可以获得平均晶粒尺寸不大于4μm,体积分数大于85%的变形诱导相变铁素体,且组织均匀性好。

    一种超细组织微合金钢控制轧制方法

    公开(公告)号:CN1078254C

    公开(公告)日:2002-01-23

    申请号:CN99109124.8

    申请日:1999-06-16

    Abstract: 一种超细组织微合金钢控制轧制方法,属于合金钢生产工艺领域;工艺流程为:加热一再结晶控轧-应变诱导轧制-加速冷却,首先钢坯加热至1150℃-1220℃使微合金元素充分溶解,出炉后在900-1150℃实施两道次控轧,每一道次的变形量在20-40%之间,然后在800-840℃对钢坯实施三道次应变诱导轧制,每道次的变形量为30-50%,再以≥10℃/S的冷却速度实施加速冷却。该方法生产的微合金钢晶粒尺寸为0.9-1.2μm,而且生产成本低。

    一种超低碳微合金高强钢
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1280206A

    公开(公告)日:2001-01-17

    申请号:CN00121259.1

    申请日:2000-08-11

    Abstract: 一种超低碳微合金高强钢,属于合金钢领域。它的具体化学成分(重量%)为:C:0.003—0.015%,Si:0.1—0.5%,Mn:1.0—1.6%,P≤0.03%,S≤0.03%,Nb:0.02—0.06%,Ti:0.005—0.04%,余为Fe。它是在普通低碳微合金钢的基础上通过适当调整钢中的C含量并配以合理的工艺手段可使简单成分系的微合金钢的屈服强度达到800MPa。

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