一种电梯导轨变形量检测装置

    公开(公告)号:CN222188210U

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202421029625.6

    申请日:2024-05-13

    Abstract: 本实用新型适用于电梯导轨检测技术领域,提供了一种电梯导轨变形量检测装置,包括检测架及检测结构;检测结构包括两个装配座;滑动于两个装配座的检测滚轮;两个检测滚轮相互远离的一侧均设置有复位弹簧,对称设于检测架外侧的两个检测腔;设于所述检测腔内壁的蜂鸣警报器;两个复位弹簧延伸至检测腔的一端均设置有接近传感器;本实用新型具有高精度、高速度的实时监测能力,确保电梯导轨变形量的精确测量,其导向杆和导向板设计允许灵活调节,以适应不同尺径的导轨,增强了装置的通用性和应用范围,半弧形截面导向板确保与导轨紧密贴合,减少磨损,提高稳定性,整体而言,为电梯安全运行提供了有力的技术保障。

    一种气瓶疲劳试验用防爆外壳

    公开(公告)号:CN221825172U

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202420237251.0

    申请日:2024-01-31

    Abstract: 本实用新型涉及防爆技术领域,公开了一种气瓶疲劳试验用防爆外壳,包括壳体,所述壳体的顶部开设有通孔,所述壳体的内壁底部滑动连接有滑座,所述壳体的上表面左右两端均开设有滑槽,所述壳体的前端左右两侧均开设有销孔,所述壳体的前端转动连接有盖板,所述盖板的前侧固定连接有把手,所述盖板通过驱动组件与活动板相连。本实用新型中,驱动组件可以带动活动板和销栓向两侧运动,从而使销栓插入销孔中,提高盖板与壳体之间连接的强度,从而提高防爆能力,夹持组件可以在气瓶放置在滑座上后,运动至壳体中,通过夹持组件对气瓶进行固定,避免晃动。

    一种气瓶疲劳试验用工装
    23.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221803606U

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202420207103.4

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本实用新型涉及气瓶试验技术领域,公开了一种气瓶疲劳试验用工装,包括控制柜,所述控制柜的右侧固定连接有加压柜,所述加压柜的右侧固定连接有防爆箱,所述防爆箱的前端左右两侧均开设有销孔,所述防爆箱的内壁底部滑动连接有垫板,所述防爆箱的前侧转动连接有盖板,所述盖板的前侧固定连接有把手,所述盖板的内部安装有固定组件,所述控制柜、加压柜以及防爆箱的底部共同固定连接有底座。本实用新型中,驱动组件可以带动升降板和滚轮下降,并通过滚轮将装置撑起,方便移动,在不使用时,将升降板和滚轮收纳在底座中,通过支撑腿支撑装置,提高稳定性,固定组件可以增加盖板与防爆箱之间连接的强度,误伤操作员。

    一种气瓶抓取装置
    24.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222537708U

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202420429867.8

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 本实用新型属于气瓶运输技术领域,具体涉及一种气瓶抓取装置,包括:多组夹爪;支撑轴、定位轴;第一夹臂和第二夹臂上均安装有支板;槽孔包括活动槽和与定位轴相匹配的定位槽,定位槽位于活动槽上方、且与活动槽相互连通;卡设机构;竖轴固定安装在支撑轴上,竖轴顶端固定设有顶帽,竖轴于支撑轴和顶帽之间滑动套设有套环;安装架固定安装在定位轴上,安装孔内横向滑动安装有卡块;安装架上安装有带动卡块向靠近竖轴方向运动的弹性机构。其目的是:通过夹爪、支撑轴、定位轴和卡设机构的相互配合,利用定位轴位于定位槽内时,对夹爪的锁止,完成对气瓶的夹持,无需另设动力机构对夹爪进行开合,节约了设备成本,实用性较强。

    一种气瓶泄漏检测装置
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221882918U

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202420484094.3

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本实用新型涉及气瓶检测技术领域,公开了一种气瓶泄漏检测装置,包括传送带、上支架、下支架和检测组件,上支架与下支架结构相同,上支架和下支架之间固接有连接柱,上支架包括第一支架和第二支架,第一支架和第二支架分别设置在传送带宽度方向上的两侧,第一支架和第二支架结构相同,第一支架和第二支架靠近传送带的一侧都设置有支撑组件,检测组件安装在上支架上。本申请中,气瓶在经过传送带时,上支架和下支架的支撑组件能够对气瓶进行支撑,防止倾倒,检测组件能够在气瓶经过时对气瓶的瓶阀处是否泄漏进行检测,且检测的时间由气瓶在传送带上的运输时间进行固定,无需人工进行检测,优化了人为检测影响检测结果的现象。

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