公开(公告)号：CN102266881A

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN201110194347.0

申请日：2011-07-12

Applicant: 重庆大学

Inventor： 张丁非 ,  王小红 ,  柴森森 ,  杨眉 ,  段作衡 ,  朱曾涛

IPC: B21D3/00

Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金挤压材在线加热矫直工艺的拉伸矫直装置，包括拉伸矫直装置和加热装置；拉伸矫直机构包括机架、拉伸驱动机构和夹紧驱动机构，所述机架上设置有双轨，所述轨道上设置有与轨道表面滑动配合的夹头I和夹头II，在拉伸驱动装置的作用下，至少一个夹头发生沿轨道方向的前后滑动；所述夹头I和夹头II分别通过夹紧驱动机构产生夹紧力；加热装置包括举升机构和加热机构，加热机构包括正、负夹持电极以及变压器，举升机构设置在双轨的下方，本装置的加热装置可以保证挤压材在加热自由膨胀，不产生热应力，在加热时通过有效支撑，从而避免因热应力导致的弯曲现象以及热应力与自重共同作用导致的失稳现象。

公开(公告)号：CN104046934B

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201410327998.6

申请日：2014-07-10

Applicant: 重庆大学

Inventor： 张丁非 ,  余大亮 ,  潘复生 ,  胡光山 ,  谌夏 ,  柴森森 ,  蒋璐瑶 ,  郭非 ,  董井忍

IPC: C22F1/06

Abstract: 本发明公开了制备超细晶镁锌锰合金的方法，首先将镁合金铸锭在380℃～440℃保温12～20小时，热水淬火冷却至室温，然后将该镁合金加热至200℃～250℃，保温20～48小时，冷却至室温进行时效处理，最后将时效后的镁合金在270℃～310℃进行挤压处理；挤压时挤压比为20-30，挤压速度2～5毫米/秒。采用本发明方法制得的镁合金与传统工艺所得镁合金相比，晶粒尺寸得到明显细化，力学性能大幅提高，具有非常好的强度与塑性的匹配；合金的各项力学性能均达到甚至超过商用含锆镁合金(如ZK60)，有效地扩大了镁-锰-锰系镁合金的使用范围，可以进一步替代含锆镁合金材料，应用于航空航天、军事、工业等领域。

公开(公告)号：CN103286182B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201310168662.5

申请日：2013-05-09

Applicant: 重庆大学

Inventor： 张丁非 ,  潘复生 ,  董井忍 ,  柴森森 ,  胡光山 ,  谌夏

IPC: B21D22/00 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开了一种镁合金冲压工艺，通过分步控制凸模的温度来提高镁合金的冲压性能，其冲压步骤如下：冲压前，涂上耐高温油的镁合金板材置入凹模与压边模之间，凸模与板材表面相接触，加热凹模和压边模使其温度均控制在200～250℃之间，加热凸模使其温度控制在30～90℃之间，对凹模、压边模和凸模进行保温控制，直到板材上建立稳定的温度梯度；第一次冲压，移动凸模对板材进行冲压，凸模移动距离大于或者等于凸模圆角的半径，固定凸模停止冲压，对凸模进行加热，使凸模的温度加热至200～250℃之间，对凹模、压边模和凸模进行保温控制，直到板材上温度梯度被消除；冲压成型，继移动凸模对板材进行进一步冲压，直到成型。

公开(公告)号：CN104117759A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410317235.3

申请日：2014-07-04

Applicant: 重庆大学

Inventor： 张丁非 ,  柴森森 ,  张雨禾 ,  潘复生

IPC: B23K9/16 ,  B23K9/035

CPC classification number: B23K9/167 ,  B23K9/0356 ,  B23K9/173 ,  B23K2101/18 ,  B23K2103/08

Abstract: 本发明提供一种镁合金薄板的焊接方法，包括如下步骤：焊接方法采用气体保护焊，钨极氩弧焊，或熔化极惰性气体保护焊。焊丝选用与母材成分相同的焊丝，焊丝直径大约与板材厚度相当。焊接前，在焊缝反面垫上与母材成分相同的镁合金垫条，垫条厚度在1mm~10mm，宽度在10mm~20mm为宜，长度与焊缝长度相同。固定好垫条及镁合金板材后，对板材进行单面焊接，在确保焊接过程顺利进行的前提下，电流速度尽可能小，焊接速度尽量大，以减小热输入。这样，就可将难以焊接的镁合金薄板，通过最常用的氩弧焊焊接起来，而不易发生焊透现象。本发明适用于一般镁合金薄板的焊接，如AZ31、AZ61等镁合金薄板。

公开(公告)号：CN103388116A

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201310346840.9

申请日：2013-08-09

Applicant: 重庆大学

Inventor： 张丁非 ,  郭非 ,  蒋璐瑶 ,  柴森森 ,  胡光山 ,  董井忍 ,  余大亮 ,  潘复生

IPC: C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种高效轧制Mg-Al-Zn系镁合金的方法，包括板材表面处理、板材加热保温、轧辊加热保温、轧制和冷却步骤，所述板材为Mg-Al-Zn系镁合金板材，所述板材加热保温步骤中保温温度为450-550℃，保温时间为30-40min，所述轧制步骤中采用一次轧制成型，轧制压下量为50%-60%，所述轧辊加热保温步骤中保温温度为300-400℃，保温时间为10-20min。本发明的高效镁合金高温轧制工艺，采用单道次加工成型，降低生产成本，加工周期短，适合镁合金板材的连续大规模轧制生产；本发明轧制所得性能优良，无明显边裂，成材率高。