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公开(公告)号：CN101491822B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910128428.3
申请日：2009-03-12
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种自由锻高径比超极限镦粗法，其镦粗法步骤为：将上、下内凹砧定位，确保上、下内凹砧中心线重合；将长度与直径比大于3的圆铸锭吊放在下内凹砧上，调整位置确保铝合金圆铸锭中心线与上、下内凹砧中心线重合；调整完毕后，由动力机构驱动上内凹砧下移，缓慢给铝合金圆铸锭施压，使铝合金圆铸锭稳定镦粗，不出现弯曲、折叠等缺陷，突破了近百年来铝合金镦粗不可逾越的规则，使铝合金圆铸锭长度与直径比大于3，达到3.3(820×2700mm)，也就是把820mm圆铸锭从2460mm增加到2700mm以后，长度增加240mm，重量增加360kg，为铝合金环形锻件的研制提供了足够的金属富余量，创造了宽松的环境。
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公开(公告)号：CN115386748B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211046391.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种飞机机头窗框的制备方法，包括：将铸锭依次进行制坯、加热、成形、固溶淬火、冷变形、人工时效，得到飞机机头窗框。本发明提供的方法建立了包含材料流变模型、大尺寸大弧面风挡零件锻造成形工艺方案、工艺参数选取范围、预制坯优化设计、材料微观组织演变模型、热处理规程和残余应力消减方法在内的分析体系，提供了该类零件制造的核心生产技术，具有重大的科学研究和工程实际意义。
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公开(公告)号：CN117340036A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311316086.4
申请日：2023-10-11
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种7085铝合金大长宽板件的制备方法，属于铝合金制备工艺的技术领域。所述制备方法包括对7085铝合金铸锭依次进行单向墩粗和两向拔长，通过调控墩粗和拔长的压下量和压下速度等参数，将应变从铸锭中心分步传递到表层，实现应变均匀分布，最终得到表层到中心晶粒组织细小均匀、拉伸强度和断裂韧度等力学性能高于常规板材的7085铝合金大长宽板件，所述制备方法制备得到的7085铝合金大长宽板件的长度、宽度均大于2000mm，且长度和宽度与厚度之比均大于10，适用于加工制造航空航天装备大规格构件。
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公开(公告)号：CN115740350A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211521514.2
申请日：2022-11-30
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种飞机轮毂轮缘分步成形工艺，包括以下步骤：步骤S1：获取坯料；步骤S2：采用预锻模具对所述坯料进行制筒和预扩口加工，获得预锻件；步骤S3：采用终锻模具对所述预锻件进行扩口、翻边和填充成型加工，获得终锻件。本发明所提供的飞机轮毂轮缘分步成形工艺，通过采用所述预锻模具和所述终锻模具两套模具，完成对所述坯料的制筒、预扩口、扩口、翻边和填充成型的过程，经过所述终锻模具锻造后，可直接获取终锻件，有效节省了模具的使用数量，工序简单，成本低。
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公开(公告)号：CN114054531A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111368025.3
申请日：2021-11-18
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高均匀性2196铝锂合金型材的挤压方法，包括：将2196铝锂合金铸锭进行挤压，所述挤压过程中铸锭的温度为410～440℃。本发明通过对各项挤压工艺研究，结合EBSD金相组织的观察，提出了一种高均匀性2196铝锂合金型材的挤压工艺。现有技术尚无2196铝锂合金型材的挤压生产工艺，更无能够实现高均匀性的挤压工艺，本发明可填补该项空白，为实现批量化生产提供技术支撑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110695287A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911187860.X
申请日：2019-11-28
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件模具，包括上模和下模，所述上模上设置有第一凸起，所述下模上设置有用于容纳所述第一凸起的模腔，所述模腔的底部设置有第二凸起，所述下模朝向所述上模的壁面上且环绕所述模腔设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述模腔连通，所述第一凸起的端面上设置有凹槽，所述第一凸起与所述上模的连接处设置有第二环形凹槽。本发明提供的2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件模具，其结构形状使得毛压件由毛坯成型时，金属流动较为合理，填充顺序更加趋于合理，最终成型结果填充饱满。从而提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN110695274A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911187846.X
申请日：2019-11-28
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法，包括：步骤1)将毛压模具的上模固定在压机的下压臂上，将毛压模具的下模固定在工作台上，上模与下模对正设置；步骤2)将圆柱形毛坯放入下模中，圆柱形毛坯的材质为2014铝合金；步骤3)上模朝向下模移动下压，下压速度为1mm/s-8mm/s，下压过程中毛压模具与圆柱形毛坯的摩擦系数为0.1-0.4，圆柱形毛坯的始锻温度为400-460℃。2014铝合金对锻件温度非常敏感，整个锻件在变形过程中避免了接近或者超过金属过烧温度，温度始终处于变形范围内，同时通过对摩擦系数进行控制，通过对圆柱形毛坯的始锻温度进行控制，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN110695273A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911187840.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种2014铝合金航空精密轮毂模锻件的毛压件制作方法，包括：步骤1)将毛压模具的上模固定在压机的下压臂上，将所述毛压模具的下模固定在工作台上，所述上模与所述下模对正设置；步骤2)将圆柱形毛坯放入所述下模中，所述圆柱形毛坯的材质为2014铝合金；步骤3)所述上模朝向所述下模移动下压，所述圆柱形毛坯的始锻温度为400-460℃。通过对圆柱形毛坯的始锻温度进行控制，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN102658462B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210171453.1
申请日：2012-05-29
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法，其在一火锻造之后对锻件进行等分，之后对等分后的锻件进行二火锻造，使得锻件在纵向、横向以及高向三个方向的变形量更加均衡，避免了因锻件在单一方向上的变形量过大而导致的三向性能失衡；同时，采用等分锯切和两次锻造的工艺方式，使得锻造后的锻件合金组织中所含的锆化物不会形成片层状组织，从而在保证锻件横向和纵向性能的前提下，大大提高了锻件的高向延伸率，并有效提高了其高向延伸率的均匀性。
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公开(公告)号：CN101585070A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910203655.8
申请日：2009-06-09
Applicant: 西南铝业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种6米级铝合金锻环水压机上三双法锻造成型新工艺，该制备工艺包括以下步骤：(1)先将铝合金环坯在6000T水压机上，用马架进行径向扩孔；(2)然后在30000T水压机上，进行轴向变形，使环件沿径向伸长，直径最终长到6米。本发明工艺不受水压机净空高度限制和工作台宽度限制，能够用现有的6000吨和30000吨两台水压机组合生产出外径6米级铝合金大型锻环；操作简便，效率高，生产工序比轧制减少30％，两件环同时变形不仅可以保持水压机的平衡，还可以提高生产效率；一次性变形量大，减少折叠的产生，锻环性能好；可以生产出大的壁厚/高度比的扁平锻环；省去了6米轧环机和6米加热炉的设备投入，可节省3000多万元的设备投入。
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