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公开(公告)号：CN110759655B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910833733.6
申请日：2017-06-26
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种工业废弃物基地质聚合物。该地质聚合物的组成（以质量百分比计）为：铝灰35～45%，高炉渣10～15%，钢渣35～40%，偏高岭土8～15%，按原料总质量的30%添加碱性激发剂。将原料磨成粉末，混合均匀后加入碱性激发剂并搅拌，然后注入模具中，脱模后在室温条件下养护，即得产品。本发明成本低廉，制备方法简单，易于操作。同时本发明地质聚合物主要原料采用常见且产量较大的工业废弃物：钢渣，高炉渣和铝灰，实现了废弃物的二次利用，对节约资源，保护环境具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111451462B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010275944.5
申请日：2020-04-09
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D11/108 , B22D41/58
Abstract: 本发明属于钢水连铸技术领域，涉及一种利用浸入式水口喷吹镁粉细化连铸坯凝固组织的方法。在钢水浇铸过程中，将镁粉连续地喷吹浸入式水口内腔，镁粉与浸入式水口内向下流动的钢水混合，并随钢流进入结晶器内，均匀溶解于钢水中，与钢水中的[O]、[S]结合生成大量弥散分布的纳米级MgO或MgS粒子，促进晶粒的形核，抑制晶粒的长大，细化连铸坯的凝固组织。本发明将价格低廉的镁粉喷吹凝固前的钢水中，高效率低成本地获得纳米级第二相粒子，细化连铸坯的凝固组织，实现钢材性能的提升。
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公开(公告)号：CN112899490A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110070229.2
申请日：2021-01-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法，以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度，尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比，向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中，粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀，导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣，将A、B两组预熔渣混合配入使用，满足不同钛铝比的高温合金生产需要，且具有低熔点特性，改善了电渣锭表面质量；结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。
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公开(公告)号：CN110172648A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910497566.2
申请日：2019-06-10
Applicant: 苏州大学 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含锆电热合金，按质量百分比计，包括以下组分：碳：≤0.03％，铬：19％～22％，铝：3.3％～3.6％，锆：0.35％～0.43％，硅：≤0.5％，钛：0.2％～0.6％，锰：≤0.5％，镁≥0.004％，硫：≤0.01％，磷：≤0.03％，余量为Fe。还提供一种采用真空感应熔炼和电渣重熔制备含锆电热合金的方法，提出电渣重熔的初始渣系CaF2-CaO-MgO-Al2O3-ZrO2成分以及重熔初期升温阶段向熔渣中补加Al2O3粉工艺，从而精准控制铸锭中的锆含量且均匀分布。本发明通过在电热合金中添加适量的锆元素，从而增加电热合金的高温抗氧化性，并通过工艺控制达到高品质效果。
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公开(公告)号：CN105598430B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610062729.0
申请日：2016-01-29
Applicant: 苏州大学
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明公开了一种防止冶金浇注产生旋涡卷渣的方法及用于该方法的装置，包括冶金反应器以及浇注接口；浇注接口包括上板、中板以及下板；上下板设有通孔；中板设有两个通孔，其中一个通孔内设有档片；上板下表面设有上凹槽，下板上表面设有下凹槽；中板位于上凹槽与下凹槽组成的空间内；中板可相对于上板以及下板滑动。本发明的方法不同于现有旋涡流动控制模式，在冶金反应器出钢过程中通过变换出钢口内部结构形式的方式消除钢水旋涡流动的切向运动速度，进而可以显著降低产生旋涡的临界高度，防止上层钢渣被卷吸入下游反应器，控制下渣量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107312907A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710415390.2
申请日：2017-06-05
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C21C7/06 , B22D7/00 , C21C7/0006
Abstract: 本发明公开了一种控制中低硫低氧钢中硫化锰形态的方法；可在原有生产工艺不变的情况下，经过铝脱氧后，对钢液进行钙镁复合处理来控制钢中MnS的形态。该方法可充分发挥Ca、Mg合金元素各自在硫化物变性过程中的优势。通过在钢中添加（以质量百分比计）0.001～0.02%的Mg和0.001～0.02%的Ca，使钢中硫化物以Mg-Al-O氧化物为核心形核析出，减少硫化物在晶界析出数量。同时将MnS变性为含有Ca、Mg合金元素的复合硫化物，大幅度提高硫化物的高温抗变形能力，有效减低硫化物在轧制过程中变形程度，改善钢的横向冲击韧性的同时不降低钢的切削性能。
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公开(公告)号：CN116258092A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211572522.X
申请日：2022-12-08
Applicant: 苏州大学
IPC: G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种中间包流动形态可视化表征方法，利用数值模拟获得中间包全域内各个网格的速度分布特征，然后通过数学模型后处理模块将中间包内速度小于临界速度的单元显示出来，完成中间包流动形态可视化表征；所述临界速度=α中间包的入口横截面平均流速，α的取值范围为1.4%～2.1%。根据本发明，利用手持式水文流速仪检测试验中间包内流体速度，通过对比局部流速与临界速度，实现对中间包死区区域的实时监测，为中间包典型控流装置优化设计提供有效支撑。
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公开(公告)号：CN112899490B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110070229.2
申请日：2021-01-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法，以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度，尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比，向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中，粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀，导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣，将A、B两组预熔渣混合配入使用，满足不同钛铝比的高温合金生产需要，且具有低熔点特性，改善了电渣锭表面质量；结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。
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公开(公告)号：CN113430532A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110679408.6
申请日：2021-06-18
Applicant: 苏州大学
IPC: C25B1/04 , C25B11/061 , C25B11/091
Abstract: 本发明涉及一种利用离子液体电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极的方法，该方法成功解决了传统水溶液电沉积制备镍基合金薄膜电极存在的电流效率低，废液产量高、薄膜组织粗大以及氢致缺陷高等问题。离子液体电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极的方法包括以下步骤，将磷酸盐、柠檬酸、钼盐、镍盐分别加入氯化胆碱和乙二醇混合的离子溶剂中，得到离子镀液；以黄铜片为基板，通过恒电流法在黄铜片上电沉积制备Ni‑Mo‑P纳米合金薄膜电极，其中，磷酸盐为NaH2PO2、钼盐为(NH4)6Mo7O24、镍盐为NiCl2，镀液温度为60～80℃；电流密度为5～50mA/cm2，电沉积的时间为3～7min。本发明制备的Ni‑Mo‑P合金薄膜电极具有良好的析氢催化性能（η200=169mV,b=51.2mV/dec）。
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公开(公告)号：CN109628693B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN201910082676.2
申请日：2019-01-28
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公布了一种低成本镁处理微合金钢及其制备方法，包括钢冶炼、合金化、喂包芯线、连铸、轧制等工序。在RH精炼结束后以一定速度向钢液中喂入Mg‑Al‑Fe合金，用于部分代替精炼工序中用于合金化的Nb、V、Ti等元素，可促进钢在凝固和轧制过程中第二相粒子的大量析出，部分取代Nb、V、Ti的微合金化作用，改善钢的组织和性能；由于金属镁价格较低，取代昂贵的合金化元素Nb、V、Ti能效降低钢的生产成本。本发明获得的镁处理低碳微合金钢性能接近或超过不加镁的基准钢，吨钢合金化成本降低25元以上，是一种新的钢微合金化技术。
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