一种热流道气缸气路系统及热流道模具

    公开(公告)号:CN111844647A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010624107.9

    申请日:2020-07-01

    Abstract: 本发明提供了一种热流道气缸气路系统,包括定模固定板和阀针,所述的定模固定板上设有容纳腔,容纳腔内一侧设有缸体,其另一侧设有与缸体连接的热流道导套;所述的缸体内设有沿其移动的活塞,活塞一侧安装贯穿热流道导套的阀针;所述的定模固定板一侧设有与容纳腔内部相通的气孔,气孔内设有用于驱动活塞移动的气体,定模固定板一侧设有用于封闭容纳腔的盖板。一种热流道模具,包括热流道气缸气路系统,所述的热流道气缸气路系统为上述的热流道气缸气路系统。解决了热流道气缸系统出现异常时需全部拆卸排查、逐步核实排查气路系统、费时费力的问题。

    原身模具的制作方法及原身模具
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111673393A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010590442.1

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明提供一种原身模具的制作方法及原身模具。原身模具的制作方法,包括:步骤S1、设定第一过切厚度和胚料的金属材料;步骤S2、对胚料进行粗加工,并对粗加工后的胚料按照所述第一过切厚度进行过切形成基体层;步骤S3、在步骤S2中的基体层上熔覆另一种金属材料形成熔覆层。本发明提供的原身模具的制作方法及原身模具,在成本较低的基体层上利用符合表面质量要求的金属材料进行熔覆形成熔覆层,从而在保证原身模具的表面质量的前提下,降低原身模具的成本,多层熔覆能够保证熔覆层具有一定厚度,而且相邻的熔覆薄层的熔覆方向具有夹角,避免导致温度在交汇处集中、散热不均匀、出现粗大晶体、局部强度较差或者局部凹坑等缺陷问题。

    双层风叶的进浇方法
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107901324B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201711060212.9

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本发明提供一种双层风叶的进浇方法,所述双层风叶包括轮毂、内层叶片和外层叶片,所述内层叶片套设在轮毂的外侧,所述外层叶片套设在内层叶片的外侧,所述进浇方法包括:a、在所述轮毂上和所述外侧叶片上均设置进浇口;b、先打开所述轮毂处的所述进浇口进行进浇,并在设定时间后打开所述外侧叶片上的所述进浇口。本发明提供的双层风叶的进浇方法,通过在轮毂和外层叶片上均设置进浇口,能够减小注塑时需要的压力,而且能够使外层叶片和内层叶片同时打满,保证了双层风叶的尺寸指标、重量指标、变形指标、动平衡指标均符合要求。

    热流道加热嘴结构及具有其的注塑模具

    公开(公告)号:CN108859007A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810614241.3

    申请日:2018-06-14

    Abstract: 本发明提供了一种热流道加热嘴结构及具有其的注塑模具。热流道加热嘴结构包括:加热嘴本体,加热嘴本体具有流道;感温部,感温部与加热嘴本体相连接,感温部用于检测加热嘴本体的温度;加热部,加热部与加热嘴本体外表面相连接,加热部用于对加热嘴本体进行加热以提高流道内熔体的温度。可以通过加热部对热流道加热嘴结构实现加热,以提高热流道加热嘴结构流道内的熔体的温度。该热流道加热嘴结构上还设置感温部,通过感温部可监控加热嘴结构处的温度。这样设置能够保证熔体的生产温度始终在一个可控的范围内,避免了具有该热流道加热嘴结构的模具在生产过程中出现异常的问题。

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