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公开(公告)号：CN103472525A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310409008.9
申请日：2013-09-10
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 武汉烽火锐光科技有限公司
IPC: G02B6/02 , G02B6/036 , G02B6/028 , C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: C03B2203/22 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种低损耗大有效面积单模光纤及其制造方法，涉及光纤领域，该光纤包括由内至外依次排列的石英玻璃包层、内涂层和外涂层，石英玻璃包层内部还包括由内至外依次排列的第一纤芯区域、第二纤芯区域、第三纤芯区域、第四纤芯区域和折射率下凹包层，折射率下凹包层采用PCVD工艺进行沉积，石英玻璃包层采用OVD工艺或套管工艺制造。本发明能减小光纤的散射损耗和光纤弯曲状态下的附加损耗，将纤芯基模电磁场功率由尖顶分布调整为平顶分布，降低光功率密度，增大光纤的有效面积，降低光纤的非线性，使光纤通信系统入纤功率提高0.4～2.6dB，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN106033137B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510101465.0
申请日：2015-03-09
Applicant: 武汉邮电科学研究院 , 烽火通信科技股份有限公司
IPC: G02B6/036 , C03B37/012 , C03B37/025
Abstract: 一种石英包层大功率传输弥散光纤及其制造方法，涉及光通信及相关传感器件技术领域，所述弥散光纤自内而外依次为芯层、第一石英包层、第二石英包层；所述芯层，其中掺杂有Ge元素，该芯层的折射率呈渐变分布，且分布幂指数为1.5～3.3；第一石英包层，其中含有气泡，且具有光散射作用；第二石英包层，其折射率高于第一石英包层的折射率。本发明能耐受较高功率和较高温度，提高了光纤的稳定性与可靠性，有效解决了光纤在照明中颜色变换问题。
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公开(公告)号：CN105866880B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201610412177.1
申请日：2016-06-14
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司
IPC: G02B6/024 , C03B37/012
Abstract: 本发明公开了一种保偏光纤的制备方法，包括以下步骤：采用常规方法制备芯棒；根据芯棒及所需预制棒的尺寸，使用耐温范围为2500～3000摄氏度的材料制备半圆柱体的模具；向模具中注入熔融的二氧化硅液体，待其冷凝后获得石英半割套管；在石英半割套管上打磨出所需形状的半应力区槽和与芯棒尺寸相适配的半芯棒槽；通过熔融加热将两个中心放入芯棒的石英半割套管熔融成一个整体；在形成的应力区孔填充二氧化硅和三氧化二硼的混合物即可。本发明通过集成组合熔融法将两个打磨成型的石英半割套管与芯棒融合为一体，实现了多形状的应力区孔且大尺寸的保偏光纤预制棒，保证保偏光纤预制棒良好的光学性能，有效降低制造成本且提升保偏光纤的制造效率。
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公开(公告)号：CN104777552B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201510155189.6
申请日：2015-04-02
Applicant: 武汉邮电科学研究院 , 烽火通信科技股份有限公司
IPC: G02B6/036 , C03B37/025
Abstract: 本发明公开了一种双包层有源光纤及其制造方法，该方法包括以下步骤：S1：制备光纤预制棒前驱体；S2：对石英包层进行石英冷加工，在石英包层上钻圆孔；S3：制备环形波导预制棒；S4：将环形波导预制棒组装至圆孔，形成有源光纤预制棒；S5：对有源光纤预制棒拉丝，形成双包层有源光纤。双包层有源光纤的石英包层为D形或者正多边形；石英包层内设置有环形波导纤芯，环形波导纤芯螺旋环绕于石英纤芯周围，每米石英纤芯上环绕有0.5～120个螺旋。本发明加工精度高，制造难度较低；制造双包层有源光纤时，能够比较容易使环形波导纤芯环绕于石英纤芯周围，保证双包层有源光纤的光学性能和可靠性。
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公开(公告)号：CN106094102A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610388383.3
申请日：2016-06-03
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司
CPC classification number: G02B6/024 , G02B6/02314
Abstract: 本发明公开了一种环境不敏感保偏光纤，包括石英层及包裹于石英层中心的芯区，所述石英层内部环绕所述芯区的外侧设有多个微孔或纳米孔。本发明通过在常规保偏光纤的石英包层外侧设计了微孔或纳米孔，即在保偏光纤的外侧石英包层区构筑起一道缓冲层，在与现有系统兼容的同时可较好抵御外界环境带来的影响，从而更好的发挥保偏光纤本身的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105842779A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610392053.1
申请日：2016-06-03
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种掺铒光子晶体光纤，涉及光子晶体光纤领域。该掺铒光子晶体光纤包括由内至外依次排列的石英纤芯、开有若干个空气孔的空气孔层、石英外包层、涂层，空气孔均沿光纤轴向分布并贯穿于整根光纤，空气孔排列形成多层环圈，环圈的层数至少为5层，每层环圈中的空气孔大小均相同，每层环圈中的空气孔均以石英纤芯为中心，呈正六边形排列，每层环圈中的空气孔的数量＝环圈层数*6；石英纤芯包括掺杂芯层，掺杂芯层掺有铒离子、镨离子。该掺铒光子晶体光纤具有优良的抗辐照性能，能够满足航天用光纤陀螺的荧光光源、复杂环境的掺铒光纤放大器EDFA等特殊环境下的应用需求。
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公开(公告)号：CN105445852A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201610011288.1
申请日：2016-01-08
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司
IPC: G02B6/02
CPC classification number: G02B6/02228 , G02B6/02366 , G02B6/02395
Abstract: 本发明公开了一种零色散位移光子晶体光纤，涉及光子晶体光纤领域。该光纤包括石英纤芯、环绕在石英纤芯周围的多层空气孔环圈结构、包覆在多层空气孔环圈结构外的石英包层，石英纤芯的直径为3.2～5.0μm；多层空气孔环圈结构中的空气孔数量＝环圈层数*6，所有空气孔的内径均相同，每个空气孔的内径为2.0～4.0μm，相邻的空气孔之间的间距为0.5～1.5μm，每层环圈的空气孔呈正六边形排列；石英包层的直径为110～175μm。该光纤能够用于研制具有高性能的参量放大器和参量振荡器，实现良好的1微米波段特殊非线性应用效果，得到用于生物成像和光谱分析的非传统波段高功率激光。
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公开(公告)号：CN108318965B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810265610.2
申请日：2018-03-28
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司
IPC: G02B6/02
Abstract: 本发明公开了一种传输光子轨道角动量的光子晶体光纤，其包括环形纤芯、环形微孔层以及包层，环形纤芯和包层均采用石英；环形纤芯内设有与其共圆心的纤芯空气孔；环形微孔层设于环形纤芯外侧，环形微孔层上开设有形状相同的微孔，多个微孔等间距布置并共同形成近圆环形区域，近圆环形区域与纤芯空气孔共圆心，近圆环形区域沿光纤轴向向外依次布置有至少一个；近圆环形区域上的微孔的数量为该近圆环形区域序数*6；每一近圆环形区域上的相邻两微孔之间沿光纤轴向形成长条状的支撑壁；包层设于环形微孔层外侧，并与环形纤芯共圆心。本发明能够支持4阶的OAM光信号传播，验证了光子晶体光纤传输OAM信号的可行性，拓展了光子晶体光纤的应用领域。
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公开(公告)号：CN107082559B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201710325373.X
申请日：2017-05-10
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司 , 锐光信通科技有限公司
IPC: C03B37/025 , C03B37/012
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种光纤的快速制造方法，涉及光纤制造领域。该方法包括以下步骤：将中空的石英套管套于竖直放置的芯棒外侧固定成一体，整体向下移动，将底端送入熔融设备进行高温熔融，形成常规尺寸光棒，随后拉制成光纤；在光纤的拉制过程中，填充管在石英套管的顶端围绕芯棒旋转，石英粉通过填充管的底端开口落入芯棒与石英套管之间的间隙；根据光纤的拉制速度和石英套管的给进速度，调节填充管的底端开口大小，控制石英粉落入间隙中的速度，填充有石英粉的石英套管底端熔融形成大尺寸光棒，随后拉制成光纤。本发明能够大幅减少石英光纤从石英光棒到石英光纤的生产过程，提升石英光纤的制造效率，从而降低石英光纤的制造成本。
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公开(公告)号：CN105607182A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610005835.5
申请日：2016-01-06
Applicant: 烽火通信科技股份有限公司
IPC: G02B6/02
CPC classification number: G02B6/02295
Abstract: 本发明公开了一种低损耗光子晶体光纤及其制备方法，制备方法包括以下步骤：制备一根高纯芯棒，经外喷、烧结形成中心石英层，高纯芯棒进而形成中心芯棒；以所述中心芯棒为靶棒，在其外围沿圆周方向均匀放置若干第一靶棒，经外喷、烧结形成第一石英层，然后依次向外围设置至最后一层的第N靶棒(N>＝1)，外喷、烧结完毕，其中靶棒的层数与所加工的光纤的石英层的层数相同，各层的靶棒数目与各石英层的孔数相同；接续尾管，采用气压控制拉制成光子晶体光纤。本发明，可高效率、低成本的大规模制造低损耗光子晶体光纤，使制得的光纤具有良好的衰减特性和超强的弯曲不敏感性。
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