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公开(公告)号:CN108387430B
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN201810077429.9
申请日:2018-01-26
Applicant: 武汉科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种XRF分析用挂壁坩埚的制备方法。其技术方案是:按四硼酸锂∶硼酸∶草酸的质量比为2∶(1~5)∶0.1,将所述四硼酸锂、硼酸和草酸混合均匀,即得挂壁熔剂。将6.00~8.00g的所述挂壁熔剂放入铂金坩埚内,再将所述铂金坩埚和挂壁熔剂移入高温炉中,在700~930℃条件下保温10~20分钟,制得XRF分析用挂壁坩埚。所述铂金坩埚的容积为25~40mL,所述铂金坩埚的材质为Pt、或为Pt与Au的合金;其中:所述Pt与Au合金的Pt︰Au的质量比为95︰5,所述Pt的纯度≥99.99wt%。本发明具有能耗低、工作强度小、成品率高、制备效率高和析晶开裂少的的特点。
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公开(公告)号:CN111378898A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN202010325456.0
申请日:2020-04-23
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21C7/10
Abstract: 本申请涉及一种500MPa免涂装耐候钢,包括:0.05wt%≤C≤0.09wt%;0.2wt%≤Si≤0.35wt%;1.30wt%≤Mn≤1.50wt%;0<S≤0.015wt%;0<P≤0.018wt%;0.020wt%≤Nb≤0.050wt%;0.01wt%≤Ti≤0.035wt%;0.45wt%<Cr≤0.50wt%;0.30wt%≤Ni≤0.40wt%;0.30wt%≤Cu≤0.35wt%;0.1wt%≤Mo≤0.25wt%;0.02wt%≤Als≤0.05wt%;0.03wt%≤Sb≤0.05wt%;其余为铁和其他不可避免的杂质;可适应湿热、干燥、大气、工业污染等环境的免涂装。
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公开(公告)号:CN111101071A
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN202010116991.5
申请日:2020-02-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强度耐候钢,所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为,C 0.06~0.07%,Si 0.23~0.26%,Mn 1.40~1.50%,P≤0.009%,S≤0.007%,Als≤0.015%,Ni 0.0~0.19%,Cr 0.0~0.51%,Cu 0.31~0.33%,Ti 0.110~0.12%,Nb 0.030~0.036%,Sb 0.0~0.09%,N≤0.055%,余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢,实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡,同时获得近全铁素体基体组织,大幅降低晶界额外体积,而且采用相对较高的卷取温度,大幅降低位错密度,实现了高耐候性。
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公开(公告)号:CN109702022B
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201910066837.9
申请日:2019-01-24
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种防止中高碳钢热轧钢卷产生平整挫伤缺陷的方法,包括带钢粗轧、精轧、层流冷却、卷取成钢卷、钢卷空冷、平整工序,本发明通过同时调整层流冷却参数和平整工序的参数,确保带钢在卷取之前完成相变,防止带钢在卷取后因层与层之间发生错动而松卷;且在平整机平整时,降低开卷机前张力和收卷机后张力,降低平整速度,避免钢卷平整时在张力的作用下因钢卷层与层之间产生摩擦而导致平整挫伤,提高钢卷的表面质量,降低质量风险。
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公开(公告)号:CN110699605A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911186090.7
申请日:2019-11-28
Applicant: 湖南人文科技学院 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D1/78 , C21D6/04
Abstract: 本发明涉及一种消减热轧带钢残余应力的热处理方法,包括以下步骤,将热轧带钢加热至Ac3温度线以上,等钢板完全奥氏体化后,将钢板进行盐浴淬火处理,温度保持在Ms温度线以下;然后,将温度加热至Ms温度线以上,进行碳分配,并同时利用激振器对其进行振动处理,然后水淬至室温;接着,进行深冷处理,随后取出钢板在放在热介质中保温一段时间,并重复一次;最后,将钢板放入热介质中进行回火处理,得到最终产品。本发明工艺能显著降低热轧带钢的残余应力,并增强了材料在服役过程中的稳定性。
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公开(公告)号:CN108315662B
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201810294415.2
申请日:2018-03-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度900MPa级热轧钢板(卷)及其生产工艺,控制好钢的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、Nb及Al的质量百分含量和CEV。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+RH+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在加热炉中加热到1150~1300℃后轧成钢板,终轧温度为830~890℃,钢坯经终轧后的钢板以冷却速度100~300℃/S进行超快速冷却,以10~25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到560~660℃。终冷钢板以560~660℃卷成钢卷。经如上生产工艺获得的钢卷(板)横向和纵向抗拉强度≥900MPa,横纵向伸长率≥15%,横纵向夏比冲击功AKv(‑40℃)≥27J。钢板广泛用于轻量化自卸车车厢及结构件,具有良好的焊接性能和折弯性能。
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公开(公告)号:CN108588568B
公开(公告)日:2019-10-01
申请号:CN201810841460.5
申请日:2018-07-27
Applicant: 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 一种抗拉强度780MPa级极薄规格热轧双相钢及制造方法,属于冶金技术领域;该双相钢化学成分配比为,C:0.04~0.058%,Si:0.05~0.1%,Mn:1.3~1.5%,Nb:0.025~0.035%,Ti:0.028~0.039%,Cr:0.5~0.6%,S:≤0.003%,P:≤0.012%,Als:0.02~0.05%,余量为Fe和杂质;制造方法:现将连铸坯进行加热,然后采用半无头工艺进行轧制,最后进行两阶段控制冷却、卷取;本发明成分设计利用Ti和微量的Si元素,降低合金成本,改善表面质量,工艺上采用了半无头轧制工艺,有利于保证热轧双相钢的力学性能的稳定性,为极薄规格热轧双相钢实现“以热代冷”奠定了基础。
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公开(公告)号:CN110153192A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910356781.0
申请日:2019-04-29
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明属于辊道运输技术领域,具体涉及一种层冷辊的速降装置,包括层冷辊、固定底板、支座,所述层冷辊的两端连接有轴承座,所述轴承座和固定底板通过第一螺栓连接,所述固定底板和所述支座连接,所述轴承座和所述固定底板之间设置有可以横向抽出的垫板,垫板的快速抽出决定了具有层冷辊的速降功能,防止层冷辊故障时造成产品损伤,停产及降低换辊的维护成本等优点。
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公开(公告)号:CN109468527A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811167505.1
申请日:2018-10-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明属于合金工具钢技术领域,公开了一种双金属带锯条背材用钢及其制备方法,包含以下化学组成按重量百分含量为,C:0.30~0.38%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.60~1.20%,P≤0.025%,S≤0.010%,Cr:3.80~4.50%,V:0.30~0.40%,Ni:0.40~0.70%,Mo:1.0~1.4%,Al:0.020~0.10%,N:0.020~0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。相比于现有的窄带钢,本发明所述的双金属带锯条背材用钢的宽度规格广,尺寸精度高,带钢力学性能差异更小,带钢力学性能均匀,宽带热连轧线的温度命中率高。
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公开(公告)号:CN107574370B
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201710944051.3
申请日:2017-10-12
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明公开了一种厚度2~10mmNM400耐磨钢(板)及生产方法,控制好钢中各元素的质量百分含量和钢的碳当量。经脱硫预处理的铁水入转炉,冶炼合格钢水经LF+RH+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在均/加热炉中加热到1150~1300℃后轧成钢板,终轧温度为800~900℃,钢坯经终轧后的2.0~10.0mm钢板以水冷的方法进行在线淬火将钢板冷却到100~300℃,终冷钢板以100~300℃卷成钢卷,对温度低于70℃钢卷再进行冷轧罩退回火,罩退温度150~300℃,罩退保温时间10~30h,然后将卷成的钢板横切、矫直成定尺。获得的耐磨钢板Rm≥1350MPa、A50≥10%、HBW>400HB及AKv(‑40℃)≥24J,钢板有良好的耐磨性,可用作自卸车车厢等的结构件,实用价值显而易见。
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