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公开(公告)号:CN104264052B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201410593263.8
申请日:2014-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C 0.05~0.09、Si 0.05~0.30、Mn 1.5~2.0、P≤0.025、S≤0.005、Nb 0~0.07、Ti 0.08~0.15、Mo 0.10~0.30、Als 0.015~0.06、Ca 0.0010~0.0030、N≤0.006、余量为Fe,钢板厚度为3.0mm~8.5mm。本发明采用先进的超快冷设备和国内唯一的2250mm宽带钢热处理线生产,其强度和延伸率富余大,冲击韧性良好,焊后失强率小,尤其表现为钢板各向异性小、不平度值小、折弯性能优越,适合于制造起重机等工程机械车辆的吊臂。
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公开(公告)号:CN104328350A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410684446.0
申请日:2014-11-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
CPC classification number: C22C38/38 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法,控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水入转炉冶炼,冶炼合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸成钢坯,钢坯在均/加热炉中加热到1100~1250℃后轧成钢板,终轧温度为820~880℃,终轧后使用50~100℃/S超快冷却和10~25℃/S层流冷却,将卷取温度控制在500~700℃卷成钢卷,对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板,矫直的定尺或非定尺钢板在850~880℃/20~60min淬火及在500~700℃/90~180min回火。经如上制造方法获得的钢板其抗拉强度(Rel)≥980Mpa、夏氏冲击功AKv(-40℃)≥47J,其实用与推广价值显而易见。
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公开(公告)号:CN119979844A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510151056.5
申请日:2025-02-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , B21B1/22 , B21B37/46 , B21B37/74 , B21B45/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种S50C高碳钢的生产方法和应用。所述生产方法包括如下步骤:高拉速薄板坯经摆剪剪切后直接进入均热炉、除鳞、精轧、层流冷却、卷取和空冷,得到S50C高碳钢;所述均热步骤中:入炉温度为850℃~950℃,加热速率为3.5℃/min~10.0℃/min;均热炉炉温为1150℃~1200℃,均热时间为19min~40min;所述卷取步骤中,卷取温度为570℃~620℃。本发明提供的S50C高碳钢的生产方法,在加热温度、加热时间、精轧的开轧温度、精轧的出口温度、精轧的轧制速度、卷取温度结合下可以显著降低氧化铁皮厚度、改善带钢表层晶界氧化;提高酸洗表面质量及效率。
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公开(公告)号:CN119776623A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411694619.7
申请日:2024-11-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21D1/30 , C21D8/02 , C21D6/00 , C23G1/08 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及冷轧带钢生产工艺技术领域,且公开了一种改善冷轧中高碳带钢罩式退火炉加热后沿宽度方向上硬度不均匀的制造方法,包括对带钢进行酸连轧处理、罩式炉退火处理和平整工序处理,通过在冷轧出口进行厚度补偿,以及平整工序适当增加轧制延伸率实现改善冷轧带钢表面硬度均匀性的目的,操作方法简单可调,没有增加生产工序和生产成本,严格控制带钢的板形,确保带钢在卷取过程中整齐、紧密,避免其出现参差不齐的溢出边,同时带钢内部依然保持相对较软的硬度状态,使材料在使用过程中表面既有较高的硬度同时又保持好的塑性,是一种改善冷轧中高碳钢罩式炉退火后硬度不均匀性有效的方法,能够提高带钢的硬度均匀性和可加工性。
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公开(公告)号:CN119530510A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411885421.7
申请日:2024-12-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D9/52 , C21D6/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D11/00
Abstract: 本申请公开了一种高合金钢的制备方法,方法包括:将高合金连铸坯进行热轧和卷取,以得到热轧卷;将热轧卷直接放置在罩式炉中进行加热,将热轧卷下线后立即放置在罩式炉中进行加热,将钢卷按照钢种的CT温度进行保温以及冷却以得到性能均匀的钢卷。本申请的方法可以改善高碳、高锰、高铬、含硼等淬透性高钢种因热轧钢卷冷却不均产生的性能不均的现象,便于下工序直接进行轧制或成形等加工,提高了材料合格率,降低了加工难度。
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公开(公告)号:CN119500766A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411629218.3
申请日:2024-11-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种中高碳钢热轧卷的制备方法及中高碳钢,所述中高碳钢热轧卷的制备方法包括:板坯连铸:将中高碳钢钢水进行浇铸拉坯得到板坯,对所述板坯进行预除鳞处理,以降低板坯表面的氧化物,得到预处理板坯;板坯加热:对所述预处理板坯进行加热处理,加热处理结束后进行高压水除鳞处理,得到待加工板坯;轧制:对所述待加工板坯进行轧制得到带钢。根据本申请实施例,本制备方法板坯连铸后的板坯进行在板坯入炉加热前进行预除鳞处理,加热处理后在轧制前进行高压水除鳞处理,去除板坯表面初始的较厚氧化铁皮,并且确保热轧时板坯表面形成的氧化铁皮均匀性良好。
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公开(公告)号:CN119114642A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411123372.3
申请日:2024-08-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及一种改善冷轧带钢边部开裂的方法,包括以下步骤:将钢材依次进行酸洗和轧制处理,其中,所述轧制处理中轧制速度为500m/min以下,轧制道次≥5次,每道次的压下率≤50%,每道次入口单位张力≤20N/mm2,每道次出口单位张力≤20N/mm2。本申请提供的方法可有效改善冷轧带钢边部开裂,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN118879990A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410975703.X
申请日:2024-07-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种9SiCr冷轧宽幅板卷的生产工艺,该工艺包括以下步骤:将9SiCr热轧板卷进行第一次退火、酸洗、球化退火、轧制和第二次退火;所述第一次退火包括第一段升温、第二段升温、第一段保温、第三段升温、第二段保温、第一次冷却和第二次冷却;所述第一次退火过程中第一段保温的温度为380℃~420℃;所述9SiCr冷轧宽幅板卷的宽度在900mm以上。本申请中9SiCr热轧板卷首先经过第一次退火软化去应力,再经酸洗,然后经过球化退火,退火后的钢卷经过轧制,最后经第二次退火成冷轧成品卷。本申请采用宽幅板卷生产高质量的冷轧9SiCr冷轧板卷,具有生产效率高、生产成本低、工艺稳定的特点。
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公开(公告)号:CN118600173A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410882025.2
申请日:2024-07-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种SK120冷轧钢板的生产方法,该生产方法包括:热轧酸洗钢卷、水浴工艺、第一次冷轧、球化退火、第二次冷轧、再结晶退火、平整,从而制得SK120冷轧钢板;该方法解决了在开卷及冷轧过程中极易出现轧制裂边、轧制脆断及板形问题,提高了冷轧钢板的成材率。
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公开(公告)号:CN117947348A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410136501.6
申请日:2024-01-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺,属于冶金技术领域,包括以下质量分数的元素:C:0.72%~0.75%,Si:0.25%~0.30%,Mn:0.65%~0.75%,Cr:0.45%~0.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,Mg:0.001%~0.003%,Al:0.01%~0.03%。本发明利用镁对钢中夹杂物进行处理后,明显降低了由于夹杂物作为疲劳裂纹源对材料疲劳性能的影响,相同疲劳载荷条件下疲劳寿命提高了15%。采用镁‑铝合金包芯线的加入方式,可有效避免因镁元素过于活泼带来的钢水喷溅、收得率低等问题。
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