一种自清洁耐磨UV光固化涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118652624A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410878920.7

    申请日:2024-07-02

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种自清洁耐磨UV光固化涂料及其制备方法和应用。以重量份数计,自清洁耐磨UV光固化涂料的原料组成包括:丙烯酸酯树脂20~95份,活性稀释剂10~60份,光引发剂0.1~5份,溶剂1~20份,全氟聚醚改性长氟侧链聚氨酯丙烯酸酯0.1~10份,流平剂0.1~0.5份。全氟聚醚改性长氟侧链聚氨酯丙烯酸酯赋予UV光固化涂层出色的疏水疏油、防涂鸦、防指纹、光滑性、低折射和耐磨等性能,实现涂层表面长效保护。自清洁耐磨UV光固化涂料形成的涂层表面水接触角不小于110°,正十六烷静态油接触角不小于65°,具有良好的防污性、指纹擦拭性、耐磨性。

    分离单官能基团活性全氟聚醚和双官能基团活性全氟聚醚的液液萃取方法

    公开(公告)号:CN116874766A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210726215.6

    申请日:2022-06-23

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种分离单官能基团活性全氟聚醚和双官能基团活性全氟聚醚的液液萃取方法,包括:将含单官能基团活性全氟聚醚和双官能基团活性全氟聚醚的混合物与轻重两相溶剂进行接触混合,萃取平衡后收集重相得到含高纯度单官能基团活性全氟聚醚的产品,收集轻相得到含双官能基团活性全氟聚醚的产品;所述单官能基团活性全氟聚醚中的官能基团为‑COOH、‑CH2OH或‑NH2;所述双官能基团活性全氟聚醚中的官能基团为‑COOH、‑CH2OH、‑NH2中的一种或两种;轻相溶剂由含氟离子化极性溶剂和含氟原子的极性溶剂组成;重相溶剂由含氟原子的非极性溶剂和含氟原子的极性溶剂组成。

    液液萃取分离单羧酸盐端基全氟聚醚和双羧酸盐端基全氟聚醚的方法

    公开(公告)号:CN116874765A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210726209.0

    申请日:2022-06-23

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种液液萃取分离单羧酸盐端基全氟聚醚和双羧酸盐端基全氟聚醚的方法,包括:将含单羧酸盐端基全氟聚醚和双羧酸盐端基全氟聚醚的混合物与轻重两相溶剂进行接触混合,萃取平衡后将两相分离、除去溶剂,重相得到高纯度单羧酸盐端基全氟聚醚产品,轻相得到含双羧酸盐端基全氟聚醚的产品;轻相溶剂由稀释剂和含氟原子的极性溶剂组成;所述稀释剂为环丁砜、二甲基亚砜、N‑甲基吡咯烷酮、N,N‑二甲基甲酰胺、水、乙二醇、乙腈、乙酸、乙醇、甲醇中的一种或多种;重相溶剂由含氟原子的非极性溶剂和含氟原子的极性溶剂组成,或由含氟原子的非极性溶剂和不含氟原子的非极性溶剂组成。

    采用络合萃取提纯官能化全氟聚醚

    公开(公告)号:CN116874760A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210726229.8

    申请日:2022-06-23

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用络合萃取提纯官能化全氟聚醚的方法,包括:将含非官能化全氟聚醚和官能化全氟聚醚的混合物溶解在含氟有机溶剂中得到原料液,将所述原料液与络合萃取剂接触,萃取平衡后,收集含氟有机溶剂相并浓缩得到非官能化全氟聚醚,收集络合萃取剂相并浓缩得到官能化全氟聚醚;所述官能化全氟聚醚的至少一个端基为‑COOH、‑CH2OH、‑CH2SH或‑NH2;所述络合萃取剂为胺类化合物与强极性质子化溶剂的混合溶液,或羧酸类化合物、磺酸类化合物中的至少一种与强极性质子化溶剂的混合溶液;所述强极性质子化溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、水中的一种或多种。

    一种吸附分离丙烯丙炔的方法

    公开(公告)号:CN105944680B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201610330278.4

    申请日:2016-05-17

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种吸附分离丙烯丙炔的方法,包括以含阴离子的金属‑有机框架材料为吸附剂,选择性的吸附丙烯丙炔混合气中的丙炔,得到的纯化后的丙烯气体。本发明采用含阴离子的金属‑有机框架材料吸附剂,该吸附剂是一类孔径在0.4‑1.2nm可调的高度有序微孔类有机‑无机杂化材料。孔容在0.1‑1.2cm3/g可调。大量的阴离子活性位点及其高度有序的空间排列使其显示出优异的丙炔吸附性能。从而具有很高的丙炔选择性和吸附容量,本发明提出的分离方法是目前最具有潜力的丙烯丙炔分离纯化技术,具有明显的商业实施价值和经济效益。

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