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公开(公告)号：CN111774091B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202010512062.6
申请日：2020-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B01J31/06 , B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种用于光催化降解印染废水材料及其制备方法，首先采用由醇类有机溶剂、水和十二烷基苯磺酸钠混合而成的洗涤液对灯心草纤维进行洗涤，并将洗涤后的灯心草纤维依次进行碱化、羧甲基化处理，再通过静电自组装的方式与氧化石墨烯或者金属氧化物及g‑C3N4结合形成二元混合改性灯心草复合光催化剂。本发明利用灯心草内部天然、规则而均匀的三维网状孔道结构、高的比表面积，可大大提高复合光催化剂的负载能力，从而对印染废水中的有害物质具有较强的吸附作用，以协同提高对印染废水的光催化降解性能。且本发明制备方法操作简单，反应条件容易控制、成本低廉、净化效率高，具有潜在的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN115976658A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111197160.6
申请日：2021-10-14
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种高回弹粗旦单孔氨纶及其制备方法。该高回弹粗旦单孔氨纶为由聚氨酯纺丝溶液经过单孔纺丝孔喷出后，顺次经过热空气甬道和硅油介质，完成中低沸点溶剂急速扩散和聚氨酯预聚体快速凝固过程后形成的氨纶纤维。该制备方法利用硅油与中低沸点溶剂的相容性以及硅油较高的热容，使得中低沸点溶剂充分挥发、氨纶纤维快速成型，制备出具有高回弹特性的粗旦氨纶纤维，该氨纶纤维可直接用于后续纺织面料的加工中，并且高效的成型过程，可有效缩短纺丝流程保证溶剂的充分挥发，具有极大的工业化生产前景。
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公开(公告)号：CN115434027A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202111369096.5
申请日：2021-11-18
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度致密聚丙烯腈纤维及聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，采用新型纺丝法，纺丝细流进入高温油浴凝固，经多级牵伸水洗制备高强度致密丙烯腈纤维；聚丙烯腈纤维经预氧化、碳化得到聚丙烯腈基碳纤维。本发明将传统纺丝的凝固浴置换为高温油浴，高温使纺丝原液中的溶剂快速且最大程度地蒸发后凝固成型，纺丝效率高，所得丙烯腈纤维无孔隙及皮芯结构，且截面呈圆形，此发明制备的碳纤维致密性好，强度高，模量大；油浴使纺丝细流表面形成油膜，避免粘丝、并丝现象发生；所用油浴性能稳定，安全性好，可重复利用度高；碳纤维制备的预氧化工艺为多温区梯度升温，反应缓和而均匀，使预氧化过程充分进行，最终得到结构均匀且致密的碳纤维。
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公开(公告)号：CN111778717B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202010512687.2
申请日：2020-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/74 , D06M11/79 , D06M11/46 , D06M11/44 , D06M11/49 , D06M11/13 , D06M13/402 , D06M13/02 , D06M15/643 , D06M101/30 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供了一种通过高温油热处理对高性能纤维进行功能改性的方法。首先配制氯化锂/N,N‑二甲基乙酰胺溶液，然后加入功能微纳米粒子；将高性能纤维织物浸渍后取出；接着将高性能纤维织物放入温度为165～250℃的高温油中热处理1～30s；最后取出高性能纤维织物冷却沥油，洗涤干净后烘干，得到功能改性的高性能纤维织物。该方法采用氯化锂/N,N‑二甲基乙酰胺溶液体系，能够破坏纤维之间的氢键；通过将带有氯化锂、N,N‑二甲基乙酰胺、功能微纳米粒子的高性能纤维放入高温油中，在高性能纤维表面形成油性“液膜”，高能量的油性“液膜”驱使功能微纳米粒子快速进入高性能纤维，显著提高了功能微纳米粒子的负载量及摩擦牢度。
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公开(公告)号：CN110258141B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910494137.X
申请日：2019-06-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种提高醇类有机溶剂‑水体系中活性染料固色率的方法，是通过采用碱液与阳离子改性剂同浴的处理方法对预染色棉纺织品进行改性处理后再直接在醇类有机溶剂‑水体系中进行染色，通过碱液预溶胀及阳离子改性剂改性处理的协同作用后棉纺织品与活性染料之间的亲和力显著提高，从而使棉纺织品无盐染色的固色率及皂洗后的K/S值提高；同时本发明采取将棉纺织品置于醇类有机溶剂‑水体系中先进行碱液预溶胀再进行阳离子化改性，碱液一方面作为阳离子改性剂与棉纺织品结合的亲核试剂，另一方面作为改性后棉纺织品染色的固色剂，且改性后棉纺织品无需水洗直接进行染色，显著提高了活性染料在醇类有机溶剂‑水体系中的固色率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110230219B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201910493703.5
申请日：2019-06-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种印花工艺，包括无水活性染料印花色浆的配置、印花、烘干以及后处理。无水活性染料印花色浆的配置包括：S1，取预定量的二甲基甲酰胺，将预定量的聚氨酯加入至二甲基甲酰胺中；S2，取预定量的S1配制的聚氨酯溶液，将预定量的活性染料及预定量的卤代烃加入至聚氨酯溶液中，继续搅拌10～30min，得到无水活性染料印花色浆。该无水活性染料印花色浆由以下组分组成：35～47.5wt％的二甲基甲酰胺、2.5～15wt％的聚氨酯、0.5～1.5wt％的活性染料、37.5～62.5wt％的卤代烃。如此，在卤代烃/DMF/聚氨酯的色浆体系中，活性染料分子被快速推动吸引向纤维后会立即被纤维吸附，得到的印花纺织品边界清晰，且印花纺织品的色牢度高；本发明的无水活性染料印花色浆成分简单，配制过程简单。
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公开(公告)号：CN110219182B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910423607.3
申请日：2019-05-21
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种涤纶纺织品快速染色的方法，属于纺织品印染技术领域。本发明一种涤纶纺织品快速染色的方法的步骤如下：步骤1，分散染料高分子聚乙烯醇缩丁醛、渗透剂、分散剂和膨胀剂在醇类有机溶剂中溶解成混合染浆；步骤2，涤纶纺织品在混合染浆进行浸轧处理；步骤3，涤纶纺织品水浴中成膜定型，高温焙烘处理；步骤4，涤纶纺织品置入醇类有机溶剂中洗涤，直至涤纶纺织品表面的聚乙烯醇缩丁醛膜溶解，得到染色成品。本发明中以聚乙烯醇缩丁醛为分散染料的载体，分散稳定性优良且无毒无害，具有安全节能，清洁环保的特点，本染色方法流程短，染色快，涤纶纤维上染后强力损伤低，成膜定型用水可重复利用，节能减排。
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公开(公告)号：CN109594327B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201811484794.8
申请日：2018-12-06
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/74 , D06M15/13 , D06M15/356 , D06M13/292 , D06M13/188 , D06M13/463 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种纤维基石墨烯导电材料的制备方法，属于导电材料制造技术。本发明采用低比例的有机溶剂和水混合而成的洗涤液对灯芯草纤维进行洗涤，将洗涤后的灯芯草纤维进行改性处理，并将海藻酸钠与石墨烯混合形成的均匀稳定的石墨烯分散体系对洗涤后的灯芯草纤维进行浸渍处理，而后获得灯芯草导电纤维。本发明能够有效地提高石墨烯的利用率，减少了高温反应工序，制备方法工艺简单，易于操作，制作成本低。本发明的一种纤维基石墨烯导电材料的制备方法中灯芯草纤维对石墨烯的负载量高，得到的材料性能稳定，导电纤维导电性能良好。
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公开(公告)号：CN111549548A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010512689.1
申请日：2020-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种液膜秒染高性能纤维的方法，首先将高性能纤维浸泡于由N，N-二甲基乙酰胺、LiCl、有色纳米粒子配置而成的染液中，然后对预处理后的高性能纤维进行高温油浴处理，通过N，N-二甲基乙酰胺较小的分子结构及酰胺羰基强的电负性，可有效使高性能纤维中的纤维表面粗糙度和孔隙率增加，从而有利于吸附更多的有色粒子，同时利用油浴染色过程中高温高压蒸汽作用在高性能纤维表面的孔洞内产生一定的内外压差，并协同N，N-二甲基乙酰胺与LiCl的作用，使得有色纳米粒子进一步被吸入到高性能纤维的内层，以实现高性能纤维快速染色。本发明有效提高了高性能纤维的印花上染效率及固色率，有利于拓展高性能纤维的应用。
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公开(公告)号：CN110230212A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910424024.2
申请日：2019-05-21
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种涤纶纺织品染色方法，属于纺织加工技术领域。本发明首先将聚乙烯醇溶于水中制成浆液，然后将染料及表面活性剂置于浆液中，再将经过预处理的涤纶纺织品在浆槽中浸轧处理后焙烘，使得染料分子进入纤维内部，对涤纶纺织品进行快速染色，同时聚乙烯醇在涤纶纱线表面固化成膜。本发明所述的涤纶纺织品快速染色方法，聚乙烯醇无毒、可降解，染色过程绿色无污染；同时聚乙烯醇能够在涤纶纺织品上固化成膜，并且实现快速染色上浆，加工工艺简单、耗时周期短；同时本发明的快速染色过程可以在普通浆纱机上完成，减少高温高压过程及水资源的消耗，能够有效节省能源。
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