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公开(公告)号:CN106430166B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610960132.8
申请日:2016-10-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C01B32/184 , H01M4/90
Abstract: 本发明涉及一种MOFs‑石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)以氧化石墨为原料,以THF为反应介质,以NaBH4为还原剂,制备石墨烯;2)将石墨烯与金属盐、H2BDC、DABCO加入到THF/H2O/CH3OH混合溶液中,超声搅拌,80~180℃下反应12~72h,提纯,得MOFs‑石墨烯材料。本发明步骤1)制备石墨烯前驱体的实验条件温和,时间短,制得的石墨烯的层数少,用THF作溶剂,减少还原剂的用量,且无需高温,省去了复杂的水洗烘干过程,对环境污染小;步骤2)利用THF做金属有机框架合成的有机溶剂,增大原料的利用率,THF溶剂沸点低、对设备使用要求低、后处理过程简单易行。本发明方法制得的MOFs‑石墨烯材料可以广泛应用到能源器件如燃料电池催化剂、超级电容器、锂离子电池负极材料和吸附材料。
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公开(公告)号:CN104069952B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201410249589.9
申请日:2014-06-06
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B03D1/016 , B03D1/00 , B03D101/06
Abstract: 本发明公开了一种针对石墨矿中脉石矿物具有更好效果的抑制剂及其应用方法。在5?15wt%的淀粉水溶液中加入占淀粉质量0.1?1倍的NaClO3粉末进行氧化预处理,使用1?10wt%的稀硫酸调节溶液pH小于2,使淀粉由长链裂解成短链,最后恒温50?100℃搅拌0.5?1.5h制备得到。使用时,石墨矿矿石经破碎和湿法磨矿解离成单体颗粒得到矿浆;加入所述的石墨矿脉石矿物抑制剂和其他浮选药剂,搅拌调浆,选矿得到石墨精矿。本发明的抑制剂对石墨矿中的方解石、黄铁矿、云母等脉石矿物具有良好的抑制效果;与传统的抑制剂相比,本发明的抑制剂能够有效的提高石墨精矿产品中固定碳的含量,并减少药剂用量。
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公开(公告)号:CN119230854A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411527186.6
申请日:2024-10-30
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供了一种以有机框架材料为氮掺杂碳前驱体,在前驱体溶液中均匀分散微量贵金属盐和钼源,水热合成,在管式炉进气口放入适量铵盐对前驱体进行高温碳化,制备出富缺陷的钼单原子掺杂的低含量贵金属催化剂。钼单原子均匀分散在碳基底上,充分暴露活性位点。从而提高了氧还原反应动力学;同时通过铵盐热解,提高氮含量并蚀刻碳载体,增大活性位点的数量,进一步提高催化剂的氧还原活性。
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公开(公告)号:CN110492108B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN201910694309.8
申请日:2019-07-30
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开一种氮硫共掺杂石墨烯基负载核壳纳米粒子复合材料及其制备方法和应用。该复合材料以氮硫共掺杂石墨烯为基底,Co@Co3O4核壳纳米粒子均匀布设在氮硫共掺杂石墨烯基底上。其制备为:将氧化石墨烯分散在二甲基亚砜中,在搅拌状态下依次加入2‑甲基咪唑和醋酸钴,进行溶剂热反应,后处理后先在保护气体作用下高温煅烧,再置于空气中低温煅烧,即得到氮硫共掺杂石墨烯基负载核壳纳米粒子复合材料。该制备方法二甲基亚砜既做溶剂又做硫源,得到的复合材料中,氮硫在石墨烯中均匀掺杂,Co@Co3O4核壳纳米粒子粒径小且均匀布设在氮硫共掺杂石墨烯基底上,对于氧还原反应具有高效的催化活性,可广泛用于氢燃料电池中。
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公开(公告)号:CN110429253A
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201910689637.9
申请日:2019-07-29
Applicant: 武汉理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种基于硅倍半氧烷的氮掺杂硅碳复合负极材料及其制备方法,该制备方法以八乙烯基硅倍半氧烷与含氮的烯烃衍生物作为反应单体,采用原位聚合和高温煅烧处理,然后,进行镁还原处理,使得本发明所制基于硅倍半氧烷的氮掺杂硅碳复合负极材料中的硅碳可实现均匀分布,进而使得采用本发明所制基于硅倍半氧烷的氮掺杂硅碳复合负极材料的锂离子电池具有较高的比容量和循环稳定性。
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公开(公告)号:CN106732690A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611030190.7
申请日:2016-11-15
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B01J27/135 , B01J20/20 , C02F1/28 , C02F1/30 , C02F1/32
CPC classification number: B01J27/135 , B01J20/0233 , B01J20/0288 , B01J20/06 , B01J20/20 , B01J35/004 , C02F1/288 , C02F1/30 , C02F1/32 , C02F2305/10
Abstract: 本发明属于无机功能材料技术领域,具体公开了一种Ag@AgCl/TiO2‑氧化石墨烯复合材料的制备方法。该方法将Ag@AgCl纳米颗粒与GO混合后,直接与TiO2在碱性条件下水热反应得到Ag@AgCl/TiO2‑氧化石墨烯复合材料。与普通光催化材料相比,Ag@AgCl/TiO2‑氧化石墨烯复合材料在可见光区域和紫外光区域均可以发生有效的光催化反应,更充分地利用光源;该复合材料具有较大的比表面积和强吸附能力,可以更好地吸附污染物;还原氧化石墨烯的存在可以有效地抑制光生电子对的复合,从而很大程度地提高光催化性能。Ag@AgCl/TiO2‑氧化石墨烯复合材料所使用的原料便宜易得,制备和复合过程简单易行,是一种很有潜力的光催化材料。
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公开(公告)号:CN104058395A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410331200.5
申请日:2014-07-11
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明提供了一种对嵌锂石墨进行超声处理制备石墨烯的方法,其特征在于:它包括以下步骤:步骤1、将石墨制备成石墨电极;步骤2、将步骤1得到的石墨电极作正极与金属锂作负极装配成电池后进行恒流放电,将石墨电极经石墨嵌锂得到嵌锂石墨;步骤3、将步骤2得到的嵌锂石墨分散入小分子有机溶剂中;步骤4、将步骤3得到的溶液进行超声处理,制备石墨烯。该方法用于制备石墨烯过程简单、易于控制。
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公开(公告)号:CN101439955B
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN200810197265.X
申请日:2008-10-15
Applicant: 中博建设集团有限公司 , 武汉理工大学
CPC classification number: C04B28/144 , C04B2111/27 , C04B2111/28 , C04B2111/34 , C04B2111/52 , Y02W30/92 , C04B7/00 , C04B18/08 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B24/00 , C04B24/04 , C04B40/0032
Abstract: 本发明涉及一种加气混凝土砌块的制备方法。一种06级石膏基免蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取;3)复合胶凝材料的制备;4)将缓凝剂柠檬酸钠溶于总水量的1/5~2/5的水中,搅拌后立即加入到复合胶凝材料中搅拌2min,得液体料浆;5)将发气剂铝粉和脱脂剂皂角粉混合加入剩余的水中搅拌成悬浮液立即加入到上述液体料浆中搅拌3min,得混合料浆;6)将混合料浆浇注入试模,自然养护6~8h,切割脱模,得坯体;7)坯体进行湿热养护24h,自然干燥脱水,得到成品。该方法工艺简单、成本低、脱硫建筑石膏利用率高,该成品具有轻质、保温隔热、吸声隔音、抗震防火、调湿、耐水性好、干湿收缩小、性能稳定的特点。
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公开(公告)号:CN101439955A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200810197265.X
申请日:2008-10-15
Applicant: 中博建设集团有限公司 , 武汉理工大学
CPC classification number: C04B28/144 , C04B2111/27 , C04B2111/28 , C04B2111/34 , C04B2111/52 , Y02W30/92 , C04B7/00 , C04B18/08 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B24/00 , C04B24/04 , C04B40/0032
Abstract: 本发明涉及一种加气混凝土砌块的制备方法。一种06级石膏基免蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取;3)复合胶凝材料的制备;4)将缓凝剂柠檬酸钠溶于总水量的1/5~2/5的水中,搅拌后立即加入到复合胶凝材料中搅拌2min,得液体料浆;5)将发气剂铝粉和脱脂剂皂角粉混合加入剩余的水中搅拌成悬浮液立即加入到上述液体料浆中搅拌3min,得混合料浆;6)将混合料浆浇注入试模,自然养护6~8h,切割脱模,得坯体;7)坯体进行湿热养护24h,自然干燥脱水,得到成品。该方法工艺简单、成本低、脱硫建筑石膏利用率高,该成品具有轻质、保温隔热、吸声隔音、抗震防火、调湿、耐水性好、干湿收缩小、性能稳定的特点。
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公开(公告)号:CN101428447A
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200810197264.5
申请日:2008-10-15
Applicant: 武汉理工大学 , 中博建设集团有限公司
CPC classification number: C04B14/10 , C04B28/02 , C04B2111/00017 , C04B14/06 , C04B22/04 , C04B22/064 , C04B22/143
Abstract: 本发明属于建筑材料领域。利用含粘土砂岩制备加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:含粘土砂岩粉52~65%、水泥12~18%、生石灰21~30%、石膏2~3%,铝粉为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.085%~0.12%,外加剂为含粘土砂岩粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.06~0.09%,选取;②按水与干物料的质量比为0.55~0.65,选取水;3)先将含粘土砂岩粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀,然后加入水混合搅拌;再加入铝粉,于42~47℃搅拌60s,得料浆;4)浇注,养护,静停发气;5)切割后拆模,养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物含粘土砂岩利用率高、环保。
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