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公开(公告)号:CN1962545A
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200610125178.4
申请日:2006-11-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/632
Abstract: 本发明是一种氮化硅非水基流延浆料及其制备方法。所述浆料含有的组分及其质量百分含量为:α-氮化硅晶须1~6%,氮化硅粉体18~25%,磷酸三乙酯0.8~6%,聚乙烯醇缩丁醛1~8%,增塑剂1~5%,溶剂50~75%;增塑剂为聚乙二醇和甘油,溶剂为无水乙醇和丁酮。所述浆料的制备方法是:加入α-氮化硅晶须,以无水乙醇和丁酮为溶剂,以磷酸三乙酯为分散剂,聚乙烯醇缩丁醛作为粘结剂,聚乙二醇和甘油作为增塑剂,以固相含量为基准;制备步骤包括配料、混合、两次球磨及后处理工序。所述浆料固相含量较高、粘度低、分散性好,适于流延成型;使用该浆料制备的流延膜表面平整,粉体颗粒和气孔分布均匀,强度高,可加工性好;并且制备工艺简单,成本低,循环周期短。
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公开(公告)号:CN1200128C
公开(公告)日:2005-05-04
申请号:CN03118559.2
申请日:2003-01-28
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种制备Fe-6.5wt%Si块体材料的方法。具有塑性变形能力的Fe-6.5wt%Si复合块体材料的制备方法,其特征是按下述步骤实现:1)将所制备的Si-Fe复合粉进行SPS烧结,获得厚1.5~2mm的块体材料,烧结条件为:烧结温度500℃~600℃,保温1-5分钟,升温速率150℃/分钟,烧结压力30~60MPa,真空≤6Pa;2)对所烧结的块体材料进行反复压延,获得厚度为0.3mm左右的片材。这种块体材料具有塑性变形能力,可在室温下进行轧制;本发明的特点在于克服高硅硅钢传统制备方法的加工脆性。
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公开(公告)号:CN1434144A
公开(公告)日:2003-08-06
申请号:CN03118559.2
申请日:2003-01-28
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种制备Fe-6.5wt%Si块体材料的方法。具有塑性变形能力的Fe-6.5wt%Si复合块体材料的制备方法,其特征是按下述步骤实现:1)将所制备的Si-Fe复合粉进行SPS烧结,获得厚1.5~2mm的块体材料,烧结条件为:烧结温度500℃~600℃,保温1-5分钟,升温速率150℃/分钟,烧结压力30~60MPa,真空≤6Pa;2)对所烧结的块体材料进行反复压延,获得厚度为0.3mm左右的片材。这种块体材料具有塑性变形能力,可在室温下进行轧制;本发明的特点在于克服高硅硅钢传统制备方法的加工脆性。
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公开(公告)号:CN107145658B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201710289962.7
申请日:2017-04-27
Applicant: 武汉理工大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06F111/10
Abstract: 本发明涉及一种质子交换膜燃料电池双极板流场参数设计的数值模拟方法,该方法首先使用Dynaform对双极板的冲压成型性进行模拟分析,得出合适的冲压成型范围,接着以此为依据进行燃料电池双极板的流场设计,最后使用CFD软件对质子交换膜燃料电池输出性能进行模拟,得出性能最好的双极板流场尺寸。本发明将质子交换膜燃料电池性能数值模拟与燃料电池双极板冲压成型模拟相结合,最终得到一种优化的双极板流场尺寸,使得燃料电池具有较好的输出性能和安全性能,本发明方法大大降低了流场设计的成本,简化了实验研究,节约了大量时间和成本,提高了数值模拟的实际应用性。
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公开(公告)号:CN107145658A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710289962.7
申请日:2017-04-27
Applicant: 武汉理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018
Abstract: 本发明涉及一种质子交换膜燃料电池双极板流场参数设计的数值模拟方法,该方法首先使用Dynaform对双极板的冲压成型性进行模拟分析,得出合适的冲压成型范围,接着以此为依据进行燃料电池双极板的流场设计,最后使用CFD软件对质子交换膜燃料电池输出性能进行模拟,得出性能最好的双极板流场尺寸。本发明将质子交换膜燃料电池性能数值模拟与燃料电池双极板冲压成型模拟相结合,最终得到一种优化的双极板流场尺寸,使得燃料电池具有较好的输出性能和安全性能,本发明方法大大降低了流场设计的成本,简化了实验研究,节约了大量时间和成本,提高了数值模拟的实际应用性。
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公开(公告)号:CN101787515B
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN201010116162.3
申请日:2010-02-26
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及铝包覆硼复合粉体的制备方法。一种铝包覆硼复合粉体的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)硼粉的预处理;2)利用多弧离子镀膜技术在多弧离子镀膜机中对预处理后的硼粉表面进行多弧表面镀铝处理,获得铝包覆硼复合粉体;所述多弧离子镀膜技术的参数为:靶材选择铝靶;首先抽真空至2.0×10-2Pa,然后充氩气至(2.5~3.3)×10-1Pa;氩气发射源的电流55~70A;镀膜温度170~200℃;然后以(5~20)g/分钟的喂料速度向位于真空炉体内的承载台喂预处理后的硼粉,粉末颗粒通过旋转、震动从承载台上的一个台阶跳入或滚入另一个台阶,最后落入粉末收集装置中。本发明的优点在于镀膜时间短、镀层均匀;工艺简单,适宜大规模生产。
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公开(公告)号:CN101734680A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910273247.X
申请日:2009-12-14
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C01B35/00
Abstract: 本发明涉及一种利用喷雾干燥法制备球形无定形硼粉的方法。利用喷雾干燥法制备球形无定形硼粉的方法,其特征是它包括如下步骤:(1)制浆:将硼粉和蒸馏水按30∶70~40∶60的质量比混合均匀,按硼粉质量2~6%的量加入添加剂,先超声分散15~30分钟,然后磁力搅拌15~30分钟,得到硼粉料浆;硼粉料浆中加入氢氧化钠溶液,将硼粉料浆的pH值调至9~12,得到调节pH值后的硼粉料浆;(2)喷雾干燥:利用喷雾干燥仪对步骤(1)调节pH值后的硼粉料浆进行喷雾干燥;(3)真空干燥:将步骤(2)得到的球形硼粉放入真空干燥箱中,70~90℃干燥1~2小时,获得球形无定形硼粉。该方法简便易行,该方法制备的球形无定形硼粉球形度优异、含硼量高、粒径小。
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公开(公告)号:CN100495779C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200710051303.6
申请日:2007-01-18
Applicant: 武汉理工大学 , 武汉理工新能源有限公司
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 本发明涉及一种金属基燃料电池双极板的制备方法。轻金属表面改性燃料电池双极板的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)以0.15-0.60mm的钛板为基体,剪裁成指定尺寸;2)放入模具中,采用冲压或模压技术,制备出流场结构;3)将具有流场结构的钛板放入超声清洗机中进行清洗,去除表面杂质;4)利用渗氮技术对清洗后具有流场结构的钛板表面进行改性处理,获得轻金属表面改性燃料电池双极板。本发明的优点在于工艺简单,适宜大规模生产;膜质量高,与基体结合牢固。获得的轻金属表面改性燃料电池双极板兼具良好耐腐蚀性与导电性。
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公开(公告)号:CN100453506C
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200610125049.5
申请日:2006-11-16
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种提高Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料中低温电导率的方法。一种提高Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料中低温电导率的方法,其特征在于:将粒径为10-20nm的YSZ粉末放入内径为10mm的石墨模具内,利用脉冲电流烧结设备进行烧结;烧结时轴向压力为25MPa,升温速率70-100℃/min,在1150~1250℃保温3~5分钟,随炉冷却;随后在1000℃空气中退火2小时,除去游离碳,获得Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料,其300~500℃电导率为1.013×10-4S/cm~5.065×10-3S/cm。本发明使YSZ陶瓷材料中低温电导率提高10~80倍,且方法简易、成本低,易于进行批量生产。
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公开(公告)号:CN101055927A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200710051303.6
申请日:2007-01-18
Applicant: 武汉理工大学 , 武汉理工新能源有限公司
CPC classification number: Y02P70/56
Abstract: 本发明涉及一种金属基燃料电池双极板的制备方法。轻金属表面改性燃料电池双极板的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)以0.15-0.60mm的钛板为基体,剪裁成指定尺寸;2)放入模具中,采用冲压或模压技术,制备出流场结构;3)将具有流场结构的钛板放入超声清洗机中进行清洗,去除表面杂质;3)利用渗氮技术对清洗后具有流场结构的钛板表面进行改性处理,获得轻金属表面改性燃料电池双极板。本发明的优点在于工艺简单,适宜大规模生产;膜质量高,与基体结合牢固。获得的轻金属表面改性燃料电池双极板兼具良好耐腐蚀性与导电性。
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