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公开(公告)号:CN115806316A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202111079016.2
申请日:2021-09-15
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01G39/00
Abstract: 本发明涉及核燃料循环技术领域,具体公开了一种四氟氧化钼的制备方法,包括以下步骤:步骤1:氟气‑氮气混合气的制备;步骤2:反应炉预处理;步骤3:反应生成粗产品;步骤4:粗产品分离收集;步骤5:四氟氧化钼的提纯。采用本发明方法实现了四氟氧化钼的安全高效产出,简化了流程,大幅提高了产品的纯度。
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公开(公告)号:CN114348684A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202011091169.4
申请日:2020-10-13
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 一种八氧化三铀连续自动给料装置,包括八氧化三铀料桶,防尘箱罩在八氧化三铀料桶上;八氧化三铀料桶通过管路连接气动提料装置,气动提料装置连接分离筒,分离筒中设有旋风分离结构及过滤器,分离筒下方为料仓,料仓中有振动电机及料位计,提料螺旋的进料口与料仓底部相连,提料螺旋的出料口与料斗顶部相连,料斗下方为给料螺旋,给料螺旋连接溶解罐;料斗中有破拱搅拌装置。
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公开(公告)号:CN118807593A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410859080.X
申请日:2024-06-28
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Inventor: 康绍辉 , 牛玉清 , 李荣亮 , 周志全 , 叶开凯 , 曹笑豪 , 常喜信 , 王皓 , 李大炳 , 张佳宇 , 邓慧东 , 刘康 , 曹令华 , 郑英 , 伍宪玉 , 任燕 , 高鑫
Abstract: 本发明属于铀精馏纯化技术领域,具体涉及一种多元氟化物的混合方法。本发明氟化物的混合方法:分别将氟化物冷冻形成固体,粉碎,利用载气将氟化物粉末吹入钢瓶混合;将钢瓶加热,使氟化物气化混合;向装有气态氟化物的钢瓶充入气体加压,使氟化物液化混合,得到液态均质混合的氟化物。针对熔沸点差异较大的氟化物,不同相态物料均质混合难度大,本发明在配比时均以固体物料的形式进行精确计量加入同一混合容器,以实现准确配比;在混合时,先后均以固态、气态、液态的形式进行同相态、分阶段充分混合,保证多元氟化物物料的均质。在使用时,保持恒压出料维持液态的稳定状态,即可得到均质混合的物料,为气液相平衡数据的测定提供合格原料。
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公开(公告)号:CN118702148A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410926119.5
申请日:2024-07-11
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01G39/04
Abstract: 本发明提供了一种六氟化钼的制备方法,涉及高纯材料制备技术领域。本发明六氟化钼的制备方法,包括以下步骤:将钼精矿和氢氟酸混合,进行第一氟化,得到钼精矿渣;将所述钼精矿渣依次在含氧气氛中氧化和在含氟气氛中第二氟化,得到混合气体产物;所述混合气体产物中含有六氟化钼;将所述混合气体产物分段冷凝,得到所述六氟化钼。本发明以钼精矿为原料,通过第一氟化去除硅;通过氧化和第二氟化将得到含有六氟化钼的混合气与含铅、铜、钙、磷和铁的固体废渣分离;再将混合气进行分段冷凝,分离去除氟化氧钨和氟化氧钼等产物,实现高纯度六氟化钼的制备。并且本发明将氟化氧钼还原,得到的氟化氢可回用于制备氢氟酸,二氧化钼可回用于钼精矿渣。
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公开(公告)号:CN117625962A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311678765.6
申请日:2023-12-08
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种铀铍精矿硫酸浸出液中杂质离子的分离方法,属于放射性共伴生矿技术领域。本发明将铀铍精矿硫酸浸出液与过氧化氢混合进行氧化反应,利用石灰乳将所得氧化后溶液的pH值调节至0.9~1.2后固液分离,得到清液;将所述清液与可溶性硫酸盐混合后煮沸,除去铁离子和铝离子。本发明中,所述铀铍精矿硫酸浸出液中含有铀、铍,且含量均不低,通过与过氧化氢混合进行氧化反应,将二价铁离子转化为三价铁离子,后续统一将三价铁离子除去,通过加石灰乳,所述铀铍精矿硫酸浸出液中的大部分有机杂质、不溶物及其他沉淀一同过滤除去,同时将部分硫酸根以硫酸钙的形式去除,最后采用加入可溶性硫酸盐煮沸将铁铝离子除去。
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公开(公告)号:CN111349789B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202010332259.1
申请日:2020-04-24
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,具体公开了一种具有多出口设计的碱渣浸出液铀纯化方法,包括以下步骤:步骤一:萃取;步骤二:洗涤;步骤三:反萃取。采用本发明方法可以对高杂质含量的碱渣浸出液体系进行铀纯化,降低碱渣浸出液铀纯化的废水量和废水中的铀浓度,具有分离效率高、铀纯化效果好、经济环保、实用性强的优点。
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公开(公告)号:CN108425012A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201810224604.2
申请日:2018-03-19
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B3/0068 , C22B60/026
Abstract: 本发明涉及一种硫酸体系中铀铁的P204萃取分离方法,包括以下步骤:步骤1,配置萃原液,所述的萃原液为含有铀和铁的硫酸溶液;步骤2,配置有机相,所述的有机相含有P204、叔胺和稀释剂;步骤3,将步骤1和2所配制的萃原液和有机相在一定条件下进行逆流萃取,得到负载有机相和萃余液。步骤1中所述的萃原液组成:铀浓度为0.2g/L~10g/L,铁浓度为0.2g/L~10g/L,硫酸浓度为1g/L~120g/L。步骤2中所述的有机相组成:P204浓度为0.01mol/L~0.3mol/L,叔胺浓度为0.01~0.4mo/L,其余为稀释剂。步骤3中所述的萃取条件为,萃取流比为有机相流量与水相流量之比为1:20~10:1,萃取级数为3~15级,每级的混合时间为5~40min,温度为10℃~50℃。本发明具有流程简单,无废渣、废液排放,具有高效、经济、环保、实用性强的优点。
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