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公开(公告)号：CN119977525A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202411331319.2
申请日：2024-09-24
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 中南林业科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种固废材料制备导电多孔陶瓷的方法及导电多孔陶瓷，固废利用技术领域。发明将脱硫粉尘、废弃玻璃、废弃石墨、助溶剂混合得到混合粉体；将所述混合粉体压制成型得到混合块体；所述混合块体经过煅烧得到多孔导电陶瓷，制备得到的多孔导电陶瓷具有导电性能和渗透性能，可以适用于对导电性能、多孔结构以及强度具有一定要求的高端应用领域，而且制备方法具有原料绿色环保、操作简单、成本低、易于规模化生产等优势，具有较好的实际应用前景，实现了多种固废资源的协同处理与资源化利用。
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公开(公告)号：CN116495977A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310382603.1
申请日：2023-04-11
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开一种流道结构、玻璃熔窑及玻璃熔窑的温度控制方法，其中，所述流道结构包括流道和冷却水包，所述流道的一端用于连通冷却池和熔化池，所述流道的另一端用于连通成型池；所述流道设有安装孔，所述安装孔用于泄气降压；所述冷却水包可拆卸连接于所述流道，并伸入所述流道内；且所述冷却水包位于所述安装孔处，所述冷却水包用于装载冷却水，以对流经所述流道内的玻璃液进行冷却。本发明技术方案通过冷却水调节流道玻璃液温度，增大玻璃熔窑的回流温度，从而降低玻璃熔窑的熔化能耗。
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公开(公告)号：CN110510872A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910933762.X
申请日：2019-09-29
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C14/00 , C03C17/22 , C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种福特蓝节能着色镀膜玻璃及其制备方法，包括以下重量百分含量的组分：SiO2 71.0％-72.5％、Al2O3 0.8％-1.2％、CaO 8.5-10.0％、MgO 4.0％-4.5％；Na2O 13.5％-14.0％；K2O 0％-0.3％；Fe2O3 0.35％-0.5％和Co3O4 60ppm-100ppm，镀膜为采用包括硅烷和乙烯的混合气体，通过化学气相淀积法在玻璃基体表面形成的厚度为50nm-80nm的膜层。本发明的福特蓝玻璃具有遮阳效果好的特点，在保证室内采光的要求时能够反射近红外线、抗紫外线，从而控制透过玻璃进入室内的总能量，进而控制室内温度，达到节能效果。
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公开(公告)号：CN110330234A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910575110.3
申请日：2019-06-28
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明属于镀膜玻璃技术领域，尤其涉及一种节能镀膜玻璃，包括：玻璃基板和设置在所述玻璃基板表面的SnO2:Sb层，所述SnO2:Sb层中SnO2和Sb的质量比为100：(2～5)，所述SnO2:Sb层的厚度为300～600nm。本发明节能镀膜玻璃在可见光波段同时具有高的透射率和低的反射率，可见光波段透射率大于70％，可见光波段反射率低于20％，既确保了节能镀膜玻璃的采光效果，又极大的减少了玻璃反射引起的光学污染。并且本发明节能镀膜玻璃在光能量集中的红外波段具有较高的反射率，红外波段反射率大于16％，能够有效调节光辐射能量对室内的影响，更加节能环保。
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公开(公告)号：CN105601087B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610164605.3
申请日：2016-03-22
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
IPC: C03B5/193
CPC classification number: Y02P40/58
Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃生产中的鼓泡熔化方法，在浮法玻璃熔窑的熔化部的窑池内设置二组鼓泡器，以使熔化部的火焰空间的温度为1390～1410℃，每组鼓泡器均沿熔化部的宽度方向排列，每组中鼓泡器的数目为10～20，相邻二鼓泡器的间距为650～680mm，每组鼓泡器的中部的30～50％的鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为440～465mm，通入的气体流量为0.3～0.39m3/h，其余鼓泡器的喷嘴距离玻璃液面的距离为470～500mm，通入的气体流量为0.4～0.5m3/h，二组鼓泡器之间的间距为1100～3100mm，二组鼓泡器均设于泡界线的下游3.1～5.5mm，离料山2.8～4.5m，且避开熔化部的助燃风的吹出位置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105819480A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610155138.8
申请日：2016-03-18
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 湖南化工职业技术学院
Abstract: 一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法，将采用CFB脱硫工艺技术处理后得到的烟气脱硫灰，利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰在改性过程中不断被氧化，其中烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰。所述的利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理是在脱硫灰上喷洒含有MnO2催化剂的雾化水，并进行搅拌5?10分钟致使脱硫灰的水分均匀；再将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25?40分钟，搅拌均匀，使得脱硫灰充分改性。本发明利用MnO2的雾化水和氧化剂相结合，在密闭环境下，进行脱硫灰改性处理，改性后的脱硫灰含水量在15?17%，可直接装车，不需要脱水干燥，节约了能源，节约了时间。
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公开(公告)号：CN105819480B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610155138.8
申请日：2016-03-18
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 湖南化工职业技术学院
IPC: B09B3/00
Abstract: 一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法，将采用CFB脱硫工艺技术处理后得到的烟气脱硫灰，利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰在改性过程中不断被氧化，其中烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰。所述的利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理是在脱硫灰上喷洒含有MnO2催化剂的雾化水，并进行搅拌5‑10分钟致使脱硫灰的水分均匀；再将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25‑40分钟，搅拌均匀，使得脱硫灰充分改性。本发明利用MnO2的雾化水和氧化剂相结合，在密闭环境下，进行脱硫灰改性处理，改性后的脱硫灰含水量在15‑17%，可直接装车，不需要脱水干燥，节约了能源，节约了时间。
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公开(公告)号：CN222613201U
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202421313329.9
申请日：2024-06-07
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
IPC: C03C17/36
Abstract: 本实用新型属于玻璃镀膜技术领域，公开了一种在线镀膜玻璃，该在线镀膜玻璃包括玻璃基板以及覆盖在玻璃基板表面的镀膜层，镀膜层包括第一硅膜层、金属锡膜层以及第二硅膜层，第一硅膜层覆盖在玻璃基板表面，金属锡膜层覆盖在第一硅膜层表面，第二硅膜层覆盖在金属锡膜层表面。本实用新型充分利用阳光镀膜硅质膜层耐酸碱、抗磨及单片可钢化性质，将其作为介质层使用，并将金属锡膜层覆盖在中间，可以隔绝玻璃内钠离子析出，在避免破坏金属功能膜层的同时，避免金属功能膜层直接暴露在空气中而氧化，保证遮阳性能，可以采用在线镀膜的方式进行制备，减少成本，此外，可以通过在玻璃表面上沉积的金属锡膜层，减少辐射率，提高节能效果。
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公开(公告)号：CN220818538U
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202322329261.5
申请日：2023-08-29
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种烤砖窑炉和玻璃窑炉，其中，所述烤砖窑炉包括烤砖窑体和烟囱，所述烤砖窑体设有烤砖腔、与所述烤砖腔连通的出气口、取砖口及加热口，所述出气口、所述取砖口及所述加热口呈间隔设置；所述烤砖腔用于放置预热的砖材；所述烤砖窑体还设有活动连接于所述取砖口处的活动门，以封闭或打开所述取砖口，所述取砖口用于将砖材从所述烤砖腔取出和放入所述烤砖腔；所述加热口用于与玻璃窑炉的冷却部泄压口连通设置，以将玻璃窑炉的冷却部内的热量传输至此；所述烟囱与所述烤砖窑体连接，并位于所述出气口处。本实用新型技术方案利用玻璃窑炉的冷却部的余热预热砖材，节省砌筑临时烤砖窑的物料和时间，节省预热砖材的燃料。
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公开(公告)号：CN216273724U
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202122588263.7
申请日：2021-10-26
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
IPC: C03B5/43
Abstract: 本实用新型公开一种密封砖，该密封砖用于修补熔窑，所述密封砖包括本体和插块，所述本体用于与熔窑的外表面抵接，所述插块设于所述本体的一侧，所述插块用于插入熔窑的墙缝中，所述插块具有相背向的第一表面和第二表面，且所述第一表面和所述第二表面均与所述本体连接，定义所述第一表面与所述第二表面的距离为所述插块的宽度，所述插块的宽度在逐渐远离所述本体的方向上逐渐减小。本实用新型技术方案提高了修补熔窑的密封效果。
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