气液分离器
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101884863A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010180398.3

    申请日:2010-05-10

    Abstract: 本发明提供一种气液分离器。在具有大致圆筒形的容器主体、将容器主体的上端封闭的盖体、和在容器主体上开口的导入流路的气液分离器中,在盖体上突出地设置隔壁,以便覆盖导入流路的开口、与容器主体的内壁的间隙从周向一端朝向另一端逐渐变宽、到与容器主体的内壁的间隙较窄的端部的长度比到间隙较宽的端部(5b)的长度长。通过这样的结构,能够不要求严格的加工精度而设置隔壁,并且能够发挥较高的气液分离效率。

    压缩机及其运转方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100585185C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810003045.9

    申请日:2008-01-10

    Abstract: 本发明提供一种压缩机及其运转方法,在压缩机主体的吸入侧设置开闭阀,在控制装置中设定被向压缩机主体的排出侧推出的气体量与向吸入侧泄漏的气体量大致相同的马达的下限转速。在马达的转速为下限转速以上且最高转速以下的范围内,由控制装置确定用于消除检测压力相对于预先设定的目标压力的偏差的控制转速,并且在控制转速比下限转速大的情况下打开开闭阀,在控制转速小于下限转速的情况下关闭开闭阀。根据这样的构成,能够扩展转速控制对容量控制的范围,并且避免油向吸入侧逆流的问题。

    螺旋式压缩机及其运转方法

    公开(公告)号:CN100549423C

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200410007900.5

    申请日:2004-03-03

    Inventor: 中村元

    Abstract: 本发明的螺旋式压缩机设有控制器,基于设在排出流路的靠近压缩机主体排出口的第1压力检测传感器检测的第1压力和第1设定压力对驱动马达的第1转速进行运算;基于设在上述排出流路的供给目标的第2压力检测传感器检测的第2压力和第2设定压力对驱动马达的第2转速进行运算;对由运算而算出的第1转速和第2转速的大小进行比较,将以小的一方的转速使驱动马达旋转的转速指令输出到控制驱动马达转速的变换器。采用这种结构,即使因加装在排出流路的螺旋式压缩机排出口下游侧的机器种类使压力损失发生变化、也能将到达供给目标的压缩空气的压力保持在所希望的压力值,而且防止由超过需要的压力上升而引起的螺旋式压缩机的损伤。

    发电装置
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101220754A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200810003911.4

    申请日:2008-01-11

    Abstract: 一种发电装置,设有将蒸汽的膨胀转换为转矩的容积式蒸汽膨胀机;与容积式蒸汽膨胀机的转轴联接的发电机;设定发电机的运转频率的逆变器;检测蒸汽膨胀机的排气压力的压力传感器;以及根据压力传感器测出的排气压力与目标值的偏差而改变逆变器的设定频率的控制单元。根据这种发电装置,即使二次侧的低压蒸汽的使用量变化,也能保持二次侧压力的恒定。

    压缩机
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1584334A

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN200410058835.9

    申请日:2004-07-30

    Inventor: 中村元

    Abstract: 在具备压缩从吸入流路吸入的吸入气体的压缩机主体,并具备将从该压缩机主体的排出口排出的排出气体向气体供应目的地一侧供应的排出流路的压缩机中,在上述排出流路上设置检测排出气体的温度的温度检测器,同时设置冷却上述排出气体的热交换器和向该热交换器吹拂冷却风的冷却风扇,并设置运算器,该运算器基于上述温度检测器检测出的排出气体的温度信息控制上述冷却风扇的转速,使排出气体为预定的规定温度。根据这种结构,可根据从压缩机主体排出的排出气体的热量(温度、气体量)适当地冷却,降低冷却所消耗的动力。

    无油压缩机及其运转方法

    公开(公告)号:CN109790836B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201780060240.2

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 无油压缩机(1)具备:无供油式的第1级压缩机主体(4);无供油式的第2级压缩机主体(6),其在空气的流路中连接在第1级压缩机主体(4)的下游;吸入阀(2),其在空气的流路中连接在第1级压缩机主体(4)的上游;配管(8e),其将第1级压缩机主体(4)和第2级压缩机主体(6)之间的取出点(P1)与吸入阀(2)和第1级压缩机主体(4)之间的合流点(P2)以空气能够流动的方式连接;以及分隔阀(26),其能够将配管(8e)中的空气的流路切断而设置,与吸入阀的关闭动作同步进行打开动作。

    二级型螺杆压缩机及其运转方法

    公开(公告)号:CN107923402B

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201680050487.1

    申请日:2016-07-26

    Abstract: 二级型螺杆压缩机(2)具备第1级压缩机主体(4)、第2级压缩机主体(6)、控制装置(8)。第1级压缩机主体(4)被第1马达(12)驱动,前述第1马达(12)能够借助第1换流器(14)改变转速。第2级压缩机主体(6)被第2马达(18)驱动,串联连接于第1级压缩机主体(4)的下游侧,前述第2马达(18)能够借助第2换流器(20)改变转速。控制装置(8)具有第1级转速确定部(25)、第1换流器控制部(26)、探索部(27)、第2换流器控制部(28),前述第1级转速确定部(25)与要求压力对应地确定第1级转速,前述第1换流器控制部(26)控制第1换流器(14),使得呈借助第1级转速确定部(25)确定的第1级转速,前述探索部(27)确定第2级转速中的使第1马达(12)及第2马达(18)的总消耗电力最小化的最适第2级转速,前述第2换流器控制部(28)控制第2换流器(20),使得呈最适第2级转速。根据该结构,在二级型螺杆压缩机(2),能够实现要求压力,并且能够使总消耗电力最小化。

    螺杆压缩机
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108138781B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201680056959.4

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明的螺杆压缩机具备压缩机主体(2)、马达(6)、供油路(80)、中间轴承部(12)、排油部(66、78)、油回收部(71),前述压缩机主体(2)为,一对阴阳螺杆转子(3)被容纳于转子室(17)内,前述马达(6)为,旋转件(6a)及固定件(6b)被容纳于马达室(20)内,借助固定于旋转件的马达轴(31),将螺杆转子的转子轴(21)旋转驱动,前述供油路(80)用于向供油目的地供给润滑油,前述中间轴承部(12)为了支承转子轴而设置于马达侧,前述排油部(66、78)用于经由供油路将被导向前述马达室内的润滑油向马达室外排出,前述油回收部(71)将被从排油部排出的润滑油回收。

    无油螺旋压缩机
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109844320A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201780065618.8

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 无油螺旋压缩机(1)具备:螺旋转子(11);马达(21);转子壳体(15),划定转子室(10a);马达壳体(25),划定马达室(20a);连接室(30a),设置在转子室(10a)与马达室(20a)之间;连通部(32c),将马达室(20a)与连接室(30a)连通;第2排油口(32b),从连接室(30a)排油;以及油线路,由油泵(43)使润滑油流动,以从油箱(41)对第2轴承(14)、第3轴承(23)和第4轴承(24)供给润滑油、将润滑油经由第1排油口(25b)及第2排油口(32b)向油箱(41)送回的方式,强制使润滑油循环。

    二级型螺杆压缩机及其运转方法

    公开(公告)号:CN107923402A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201680050487.1

    申请日:2016-07-26

    Abstract: 二级型螺杆压缩机(2)具备第1级压缩机主体(4)、第2级压缩机主体(6)、控制装置(8)。第1级压缩机主体(4)被第1马达(12)驱动,前述第1马达(12)能够借助第1换流器(14)改变转速。第2级压缩机主体(6)被第2马达(18)驱动,串联连接于第1级压缩机主体(4)的下游侧,前述第2马达(18)能够借助第2换流器(20)改变转速。控制装置(8)具有第1级转速确定部(25)、第1换流器控制部(26)、探索部(27)、第2换流器控制部(28),前述第1级转速确定部(25)与要求压力对应地确定第1级转速,前述第1换流器控制部(26)控制第1换流器(14),使得呈借助第1级转速确定部(25)确定的第1级转速,前述探索部(27)确定第2级转速中的使第1马达(12)及第2马达(18)的总消耗电力最小化的最适第2级转速,前述第2换流器控制部(28)控制第2换流器(20),使得呈最适第2级转速。根据该结构,在二级型螺杆压缩机(2),能够实现要求压力,并且能够使总消耗电力最小化。

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