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公开(公告)号:CN119768227A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202380061520.0
申请日:2023-04-10
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 反应系统(1)由处理物制造生成物。反应系统(1)包括反应炉(100)和输送装置(141)。反应炉(100)包括:供给口(110),其设计成接收处理物(10A)和输送辅助材料(20);送出口(120),其设计成送出所制造的生成物(10B);以及筒体(101),其位于供给口(110)和送出口(120)之间,并且设计成收容处理物(10A)或生成物(10B)和输送辅助材料(20)混合成的混合物。输送装置(141)设计成将混合物在筒体(101)中从供给口(110)输送到送出口(120)。
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公开(公告)号:CN119343179A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202380046144.8
申请日:2023-01-18
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 旨在安全地取出设置在反应容器中的输送机构。根据本公开的取出装置(30)从包括反应容器(11)和输送机构(13)的反应装置(10)中取出输送机构(13),反应容器(11)通过使装入反应容器(11)中的待处理物反应而获得生成物,输送机构(13)设置在反应容器(11)中以输送待处理物。取出装置(30)包括:收容容器(31),其气密地连结到反应容器(11);和连结部件(32),其在收容容器(31)内连结到输送机构(13),通过使连结部件(32)移动,输送机构(13)被从反应容器(11)中取出,并且收容于收容容器(31)内。
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公开(公告)号:CN118721942A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410350752.4
申请日:2024-03-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明涉及能够低成本地执行热板的温度调节的层叠成型装置。层叠成型装置包括:一对热板,其由上侧热板和下侧热板构成,所述上侧热板配置在沿着前后方向搬运的工件的上方,配置为下表面按压工件,所述下侧热板配置在沿着前后方向搬运的工件的下方,上表面按压工件;加热器,其穿插在各热板中,在平行于与工件抵接的面且与工件的搬运方向不同的方向上延伸,热板的端部从左右方向的侧面突出;以及隔热部,其在各热板中覆盖左右方向的侧面的至少一部分,隔热部避开与从各热板的端部突出的加热器的干涉,覆盖热板的左右方向的侧面。
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公开(公告)号:CN118679043A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202280087529.4
申请日:2022-11-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 层叠成型品的制造方法是进行对临时粘合或层压有层叠膜的层叠成型品的层压及平坦化的层叠成型品的制造方法,包含以下的工序。在工序(a)中,预先准备预定的构造构成体各自不同的多个按压板。在工序(b)中,根据被新临时粘合或层压的基材的状态从多个按压板中选择一个按压板。在工序(c)中,通过针对具有平坦的主表面的盘体的主表面安装所选择的按压板来准备压紧部。在工序(d)中,控制压紧部的温度,以使得压紧部的温度成为预定范围内。在工序(e)中,将压紧部按压于基材的表面。
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公开(公告)号:CN118215815A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202280073123.0
申请日:2022-07-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: F27B7/14 , F27B7/20 , F27B7/36 , B01J19/18 , H01M10/0562
Abstract: 在反应装置(10)中,窑炉部(100)包括:筒部(103),其可旋转地沿中心轴线延伸;原料供给口(101),其接收从筒部(103)的一端侧供给的原料;送出口(102),其在筒部(103)的另一端侧将反应产物送出。温度控制装置(110)包括加热装置或冷却装置,并控制在原料供给口(101)和送出口(102)之间的中间区域处的窑炉部(100)的温度。反应辅助装置具有用于在从一端侧或另一端侧延伸至筒部的中间区域的支撑体处辅助原料的反应的辅助器。辅助器包括搅拌器、混合器、粉碎器、混炼器、搬运器、流体喷射口、流体抽吸口和刮刀中的至少任一者。
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公开(公告)号:CN117794636A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202280053268.4
申请日:2022-06-22
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B01J19/20 , B01F27/72 , B01F33/40 , B01F35/90 , C04B35/64 , H01M10/0562 , H01M10/058
Abstract: 在反应装置(10)中,反应炉(100)为筒状并包括在一端的配置为接收待供给的原料的供给口和在另一端的配置为排出反应产物的排出口。温度控制区域(110)包括加热装置或冷却装置,其配置为控制反应炉在供给口和排出口之间的中间部的预定位置处的温度。螺杆(120)从反应炉的一端延伸至其另一端,并且配置为能够通过旋转将从供给口供给的原料向排出口输送。第一流体控制区域(130)包括第一流体入口和第一流体出口,其配置为允许第一流体在中间部中的预定区域通过反应炉。第二流体控制区域(140)包括第二流体入口和第二流体出口,其配置为允许第二流体通过在中间部中不同于第一流体控制区域的区域。
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公开(公告)号:CN116945454A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202211105210.8
申请日:2022-09-09
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明的课题在于提供一种层叠成型系统的控制方法、层叠成型系统、以及层叠成型品的制造方法,能够良好地进行层叠成型品的层叠成型。层叠成型系统(11)在连续设有至少3台以上冲压装置(12、13、14)且对层叠成型品依次进行加压成型的层叠成型系统中,连续设有具备由可减压的腔室和弹性体薄板(43)构成的加压面或由弹性体薄板构成的加压面且利用伺服马达(15)的驱动力对层叠成型品加压的第1冲压装置、具备由金属制冲压板(65)构成的加压面且利用伺服马达(16)的驱动力对层叠成型品加压的第2冲压装置、以及具备由金属制冲压板(85)构成的加压面且利用伺服马达(17)的驱动力对层叠成型品加压的第3冲压装置。
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公开(公告)号:CN116710243A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202180080566.8
申请日:2021-07-30
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B26D1/28
Abstract: 提供了一种能降低制造成本的切割刃(1)和用于制造切割刃(1)的方法。根据一种实施例的切割刃(1)包括:刃顶部(20),所述刃顶部构造成沿着模板(201)的形成有孔(205)的板表面(204)滑动,从而将从所述孔(205)挤出到所述板表面(204)上的多件材料(206)切断;和基体金属部(10),所述刃顶部(20)通过粘接剂粘合到所述基体金属部。刃顶部(20)可以以如下方式粘合到基体金属部(10),即,使得可以用新的刃顶部更换刃顶部(20)。
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公开(公告)号:CN116583392A
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202180081831.4
申请日:2021-07-30
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29B9/06
Abstract: 根据一种实施例的切割刃(1)包括:插入构件(140),所述插入构件包括刃顶部(120),所述刃顶部构造成沿着模板(201)的形成有孔(205)的板表面(204)滑动,从而将从所述孔(205)挤出到板表面(204)上的材料(206)切断;和插入部(130),所述插入部具有第一面(130a)和与所述第一面(130a)相对的第二面(130b),所述插入部(130)连接到所述刃顶部(120);以及本体部(110),所述本体部构造成通过夹持所述第一面和第二面(130a、130b)来支撑所述插入构件(140)。
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公开(公告)号:CN115697590A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202180043406.6
申请日:2021-04-20
Applicant: 株式会社日本制钢所
Inventor: 植田直树
IPC: B22F3/14
Abstract: 根据本发明的实施方式的电流辅助烧结方法包括:加压模制成型步骤,在其中通过加压于填充在模具(11)中的粉末(10)模制成型粉末压块(15);脱模步骤,在其中将粉末压块(15)从模具(11)中脱模;以及电流辅助烧结步骤,在其中通过对从模具(11)中脱模的粉末压块(15)进行通电形成烧结体(17)。在加压模制成型步骤中,还可使用在一端和另一端开口并且由包含金属的材料制成的筒状模具(11),以及通过插入在一端的第一开口中的第一冲头和插入另一端的第二开口中的第二冲头对粉末(10)加压。
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