-
公开(公告)号:CN101622080B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200780051951.X
申请日:2007-12-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , B21B1/227 , B21B27/005 , B21B2001/228 , B21B2265/14 , B21B2267/10 , C21D7/04 , C21D8/02 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y10T428/12389
Abstract: 一种高张力冷轧钢板,表面的几何学形状由粗糙度剖面曲线从滤波起伏曲线的偏离为±2μm以下的平坦部和距滤波起伏曲线的最大深度为10μm以上、50μm以下的凹部构成,控制凹部的平均面积超过0.01mm2且在0.2mm2以下、凹部的面积率为5%以上且小于20%,从而即使连续进行冲压成形,也得到能够可靠地抑制模具磨损的产生的、拉伸强度为340MPa以上的高张力冷轧钢板。
-
公开(公告)号:CN101622080A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200780051951.X
申请日:2007-12-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , B21B1/227 , B21B27/005 , B21B2001/228 , B21B2265/14 , B21B2267/10 , C21D7/04 , C21D8/02 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , Y10T428/12389
Abstract: 一种高张力冷轧钢板,表面的几何学形状由粗糙度剖面曲线从滤波起伏曲线的偏离为±2μm以下的平坦部和距滤波起伏曲线的最大深度为10μm以上、50μm以下的凹部构成,控制凹部的平均面积超过0.01mm 2 且在0.2mm 2 以下、凹部的面积率为5%以上且小于20%,从而即使连续进行冲压成形,也得到能够可靠地抑制模具磨损的产生的、拉伸强度为340MPa以上的高张力冷轧钢板。
-
公开(公告)号:CN1269986C
公开(公告)日:2006-08-16
申请号:CN01803200.1
申请日:2001-10-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C22/78 , B24C1/06 , B24C1/086 , B24C1/10 , B24C3/12 , C23C2/26 , C23C2/265 , Y10T428/12611 , Y10T428/12799 , Y10T428/12993
Abstract: 本发明提供一种镀锌钢板的制造方法,其具有向镀锌钢板表面投射固体粒子,调整此钢板表面形貌的工序。此表面形貌是从钢板表面平均粗糙度Ra、钢板表面的峰值数PPI、钢板表面的波纹度Wca中至少选择其一。所制造的镀锌钢板具有凹窝状形态的表面。
-
公开(公告)号:CN1646266A
公开(公告)日:2005-07-27
申请号:CN03808301.9
申请日:2003-03-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B24C5/06
CPC classification number: B24C9/006 , B24C3/14 , C21D7/06 , Y02P70/179
Abstract: 金属板的表面处理设备,具有至少一台向连续输送的金属板投射平均粒径为30~300μm的固体颗粒的离心式投射装置,上述投射装置由具有转动轴的离心转子构成,配置成垂直于上述转动轴的平面和金属板板面的交线与金属板的前进方向平行,或倾斜45°以下的角度。
-
公开(公告)号:CN1622869A
公开(公告)日:2005-06-01
申请号:CN02828472.0
申请日:2002-08-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 金属板表面处理设备,具有向连续输送的金属板上投射平均粒径300μm以下的固体颗粒的投射装置、配置有此投射装置的投射室、设在此投射室下游一侧的用于清洁金属板表面的清洁装置。也可以在投射装置入口一侧配置去除金属板表面堆积物的堆积物去除装置。
-
公开(公告)号:CN209334439U
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201821343548.6
申请日:2018-08-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种制造表面光泽优异且抑制了光泽不均的铁素体系不锈钢冷轧钢带的铁素体系不锈钢钢带的冷轧机及铁素体系不锈钢冷轧钢带的制造设备。一种铁素体系不锈钢钢带的冷轧机,其特征在于,在冷轧的从第一轧道至最终轧道的前一个轧道中,具备辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为0.20μm以上且0.45μm以下的工作辊,在冷轧的最终轧道中,具备辊直径为40mm以上且150mm以下、辊表面的算术平均粗糙度Ra为超过0.03μm且0.15μm以下的工作辊。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
-
-
-
-